- •8 Экспериментальное измерение реологических свойств ньютоновских и неньютоновских жидкостей
- •8.1 Закономерности течения ньютоновских жидкостей
- •8.1.1 Течение Куэтта
- •8.1.2 Ньютоновские жидкости
- •8.1.3 Изотермическое ламинарное движение ньютоновской жидкости в круглой трубе под действием постоянного перепада давления
- •8.1.3.1 Особенности течения ньютоновской жидкости в круглой трубе
- •8.1.3.2 Вычисление профиля скорости установившегося течения ньютоновской жидкости в круглой трубе
- •8.1.3.3 Вычисление средней скорости и расхода ньютоновской жидкости при течении в круглой трубе
- •8.1.3.4 Распределение касательного напряжения по радиусу при течении ньютоновской жидкости в круглой трубе
- •8.1.4.1 Вычисление профиля скорости течения ньютоновской жидкости в зазоре между цилиндрами
- •8.1.4.2 Распределение касательного напряжения по радиусу при установившемся ламинарном течении ньютоновской жидкости в зазоре между коаксиальными цилиндрами
- •8.2 Закономерности течения неньютоновских жидкостей
- •8.2.1 Примеры неньютоновских моделей текучих систем
- •8.2.1.1 Вязкопластичные жидкости Шведова-Бингама
- •8.2.1.1.1 Кривые течения вязкопластичных жидкостей
- •8.2.1.1.2 Коэффициент пластической вязкости жидкости
- •8.2.1.1.3 Кажущаяся вязкость жидкости
- •8.2.1.1.4 Течение вязкопластичной среды Шведова-Бингама в круглой трубе
- •8.2.1.2 Степенное реологическое уравнение состояния
- •8.2.1.2.1 Краткие сведения о реологических свойствах красок
- •8.2.1.2.2 Достоинства и недостатки степенного закона
- •8.2.1.2.3 Течение в круглой трубе неньютоновских жидкостей, подчиняющихся степенному закону Оствальда
- •8.2.1.3 Типичные кривые течения и основные эмпирические модели неньютоновских жидкостей [33]
- •8.1 Основные модели псевдопластичных (нелинейновязких) сред для одноосного сдвигового течения [33]
- •8.2 Основные модели вязкопластичных сред для одноосного сдвигового течения [33]
- •8.3 Методы и устройства для измерения вязкости ньютоновских жидкостей и реологических характеристик реостабильных неньютоновских жидкостей
- •8.3.1 Вискозиметрические приборы, применяемые для контроля показателей качества процессов, продукции, полупродуктов и сырья в промышленности
- •8.3.1.1 Вискозиметрические воронки
- •8.3.1.2 Капиллярные вискозиметры
- •8.3.1.3 Вискозиметры с падающим шариком
- •8.3.1.4 Пузырьковые вискозиметры
- •8.3.1.5 Ротационные вискозиметры
- •8.3.1.6 Недостатки промышленных вискозиметрических приборов
- •Различных неньютоновских жидкостей:
- •8.3.2 Вискозиметрические приборы для научных исследований
- •8.3.2.1 Капиллярные вискозиметры для научных исследований
- •8.3.2.1.1 Устройство капиллярного вискозиметра для научных исследований
- •8.3.2.1.2 Порядок проведения эксперимента с применением капиллярного вискозиметра (рис. 8.12)
- •1 Подготовка капиллярного вискозиметра к проведению эксперимента:
- •2 Проведение эксперимента с целью определения одной точки кривой течения исследуемой жидкости:
- •3 Завершение экспериментов или переход к экспериментальному исследованию новой жидкости:
- •8.3.2.1.3 Методика обработки экспериментальных данных, полученных с помощью капиллярного вискозиметра
- •Вычисление консистентных переменных p и V по экспериментальным данным, полученным с применением капиллярного вискозиметра
- •Вычисление кажущейся, эквивалентной и эффективной вязкостей по данным, полученным с применением капиллярного вискозиметра
- •Методика построения кривой течения для неньютоновских жидкостей по экспериментально определенной зависимости
- •Определение параметров k и n степенного закона Оствальда по данным вискозиметрических измерений
- •8.3.2.2 Ротационные вискозиметры для научных исследований
- •8.3.2.2.1 Ротационные вискозиметры с чувствительным преобразователем типа цилиндр-цилиндр Конструкции ротационных вискозиметров с чувствительным преобразователем в виде пары соосных цилиндров
- •Порядок проведения экспериментов с применением ротационных вискозиметров с преобразователем типа цилиндр-цилиндр
- •1 Подготовка ротационного вискозиметра к работе:
- •2 Проведение эксперимента с целью определения координат точек кривой течения исследуемой жидкости:
- •3 Завершение экспериментов или переход к исследованию новой неньютоновской жидкости:
- •Методика обработки экспериментальных данных, полученных с помощью ротационного вискозиметра с преобразователем типа цилиндр-цилиндр
- •Методика обработки экспериментальных данных, полученных с применением ротационного вискозиметра с чувствительным преобразователем типа диск-конус
8.1.3 Изотермическое ламинарное движение ньютоновской жидкости в круглой трубе под действием постоянного перепада давления
Рассмотрим
изотермическое, ламинарное, осесимметричное,
установившееся во времени течение
несжимаемой ньютоновской жидкости в
прямой горизонтальной трубе круглого
сечения с внутренним радиусом R
и длиной L. Начало
координат поместим на оси трубы на ее
входе. Ось r направим
по радиусу трубы. Ось трубы z
будем считать направленной по направлению
течения, так что давление P
жидкости уменьшается в направлении
возрастания z. В этом
случае градиент давления совпадает с
производной
и является величиной отрицательной
.
8.1.3.1 Особенности течения ньютоновской жидкости в круглой трубе
Основные особенности изотермического течения ньютоновской жидкости в круглой трубе проиллюстрированы на рис. 8.3.
Рис. 8.3 Изотермическое течение ньютоновской жидкости в круглой трубе:
а – изменение давления Р по длине z трубы; б – изменение профиля скорости ωz (r) по длине z трубы
Из рис. 8.3, б видно, что на входном участке трубы (длиной lвх) происходит перестройка профиля скорости от первоначального прямоугольного
до параболического
,
где
средняя
скорость течения жидкости, вычисляемая
как отношение измеренного расхода g
[м3/с], этой жидкости к площади
S = πR2
[м2], поперечного сечения трубы.
Длина lвх входного участка, необходимого для завершения перестройки профиля скорости, определяется соотношением [2, 31– 34]:
,
где d = 2R
– внутренний диаметр трубы;
число
Рейнольдса; ρ, μ – плотность и динамическая
вязкость жидкости; k
– коэффициент, который по данным [2,
31 – 34] может изменяться в пределах
k = 0,0288…0,065.
На перестройку профиля скорости в пределах входного изотермического участка длиной lвх затрачивается определенное количество энергии. Эта дополнительно затраченная энергия является причиной дополнительной потери давления в пределах входного участка по сравнению с областью установившегося течения с параболическим профилем скорости. Если в пределах области с установившимся профилем скорости график зависимости P = P(z) представляет собой прямую линию с тангенсом угла наклона
,
где
перепад
давления на участке трубы
длиной
с установившимся режимом течения, то
аналогичная зависимость P
= P(z)
в пределах входного участка 0 <
z<
z1
= lвх
является нелинейной.
Если график прямолинейного участка продолжить влево до пересечения с величиной Pвх давления на входе в трубу, то на рис. 8.3, а получим точку 1. Если бы не было перестройки профиля скорости течения на входе в трубу, то для получения того же перепада давления Pвх – P2 на участке lвх + ΔL трубы длина этого участка должна была бы быть равна
Lвх + lвх + ΔL,
где Lвх – фиктивный входной участок трубы, который необходимо прибавить к действительной длине lвх + ΔL участка этой трубы, чтобы можно было считать полную потерю давления Pвх – P2 на этом участке lвх + ΔL равной перепаду давления на участке Lвх + lвх + ΔL при установившемся режиме течения в более длинной трубе с установившимся параболическим профилем скорости на входе в трубу.
Следует отметить, что вблизи выходного сечения трубы происходит обратная перестройка профиля скорости течения жидкости (от параболического к приблизительно прямоугольному в свободно вытекающей струе). На эту перестройку профиля скорости также затрачивается дополнительная энергия. В пределах выходного участка длиной lвых график зависимости P = P(z) имеет нелинейный вид.
Если график
прямолинейного участка зависимости
P(z),
характерный для установившегося течения
с параболическим профилем скорости
течения, продолжить пунктирной линией
до пересечения с линией P
= 0, то на рис.
8.3, а
получим точку 2.
Если не было бы перестройки профиля
скорости течения на выходном участке
трубы, то для получения того же перепада
давления
на участке длиной ΔL
+ lвых
трубы эта длина должна была бы быть
ΔL + lвых + Lвых ,
где Lвых – фиктивный выходной участок трубы, который необходимо прибавить к действительной длине ΔL + lвых этого участка трубы, чтобы можно было считать полную потерю давления на этом участке трубы длиной lвых + ΔL, равной перепаду давления на участке длиной ΔL + lвых + Lвых более длинной трубы с установившимся режимом течения с параболическим профилем скорости течения.
