7.2. Основные направления научно-технического прогресса

Научно-технический прогресс в полиграфической промышленности идет в определенных направлениях, представляющих собой конкретные формы совершенст­вования технической базы производства.

Состояние технической базы полиграфии, уровень и тенденции развития науки и техники, задачи, которые стоят перед материально-технической базой полигра­фии, определяют основные направления технического прогресса. Это комплексная механизация и автоматиза­ция производственных процессов на основе перехода к принципиально новым технологическим системам, к тех­нике последних поколений; химизация производства и внедрение материалов новых видов; совершенствование организации производства и управления им.

Комплексная механизация и автоматизация заклю­чается в замене ручного труда машинным, в применении машин и оборудования не только на основных, но и на вспомогательных операциях, во внедрении в производ­ство автоматической системы машин-автоматов. Комп­лексная механизация и автоматизация производства яв­ляется определенной ступенью его механизации. В про­цессе механизации полиграфического производства мож­но выделить три ступени:

1) частичная механизация производства -- примене­ние машин для выполнения отдельных операций, преи­мущественно основных (в формном производстве — при­менение наборных машин, стереотипного оборудования, фоторепродукционных аппаратов; в печатно-отделочном производстве — печатных, фальцевальных, ниткошвей-ных, проволокошвейных, блокообрабатывающих агрега­тов, крышкоделательных и других машин); значитель­ное число операций на этой ступени механизации оста­ются ручными;

2) комплексная механизация; на этой, более высокой ступени механизации, при помощи машин выполняются не только основные, но и вспомогательные операции; че­ловек здесь лишь контролирует ход производственного процесса (например, комплексно-механизированная по­точная линия по изготовлению книг, оснащенная тран­спортными устройствами, передающими изделие от од­ной операции к другой);

3) автоматизация производства - - самая высокая ступень механизации, на которой производственные про­цессы идут без непосредственного участия человека, роль которого сводится к настройке всего производственного цикла на определенный режим работы и наблюдению за ним. Автоматизация производства — высший этап в раз­витии машинной техники. «Когда рабочая машина выпол­няет все движения, необходимые для обработки сырого материала, без содействия человека и нуждается лишь в контроле со стороны рабочего, мы имеем перед собой автоматическую систему машин, которая, однако, спо­собна к постоянному усовершенствованию в деталях» (К. Маркс).

Процесс автоматизации также имеет три ступени:

1) частичная автоматизация - - выполнение отдель­ных производственных операций при помощи автоматов, где все технологические элементы ее осуществляются ав­томатически (например, электронно-гравировальный ав­томат, строкоотливные и фотонаборные автоматы с программным управлением);

2) комплексная автоматизация производства — вы­полнение при помощи автоматов целого комплекса ос­новных и вспомогательных операций (например, авто­матическая гальванолиния для изготовления биметалли­ческих офсетных форм по заданной программе; автома­тическая поточная линия по обработке книжных бло­ков);

3) полная автоматизация производства — самая выс­шая ступень автоматизации, на которой все функции управления и контроля за производством передаются автоматическим системам управления. Примером пол­ностью автоматизированного полиграфического произ­водства является типография-автомат. Идея создания такого предприятия-автомата возникла у нас и за рубежом несколько десятков лет назад. Дальнейшее разви­тие мировой науки и техники создает реальные условия для создания предприятий-автоматов.

Процесс комплексной механизации и автоматизации полиграфического производства может быть охаракте­ризован рядом показателей. Наиболее распространенные из них -- степень охвата рабочих механизированным трудом С_м и уровень механизированного труда в общих трудозатратах У_м.т.

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением

(7.2)

где К. — коэффициент механизации, выражающий отно­шение времени механизированного труда к общим зат­ратам времени на данном оборудовании или рабочем месте.

Коэффициент механизации К может быть определен по формуле

(7.3)

где t_м.o — машинное время выполнения операций;

t_Р — время неперекрываемых ручных элементов (при­емов) ;

t_р.п — время ручных элементов (приемов), перекры­ваемых машинными процессами.

t_м.o = t_м + t_в.м + t_ом.м (7.4)

где t_м — время машинных процессов;

t_в.м - - время вспомогательных приемов, выполняе­мых механизированным способом;

t_ом.м — время приемов по обслуживанию рабочего места, которые выполняются механизированным спосо­бом.

(7.1)

где Р_м -- число рабочих, выполняющих работу механи­зированным способом;

Р — общее число рабочих.

Уровень механизированного труда в общих трудозат­ратах находят по формуле

Для определения величин, составляющих коэффици­ент механизации, следует пользоваться методами техни­ческого нормирования.

Пример расчета коэффициента механизации К на операции шитья блоков. Методом технического нормирования установлено, что машинное время t_м.о на шитье 1000 тетрадей составляет 12,8 мин, время неперекрываемых ручных приемов t_р на 1000 тет­радей (обслуживание рабочего места, периодическая смена катуш­ки ниток) — 0,364 мин, время выполнения ручных приемов, пере­крываемых машинными процессами, t_р._п на 1000 тетрадей (загрузка самонаклада, пополнение клеевой ванны и др.) — 1,35 мин. Тогда К = t_м.o :( t_м.o + t_p + t_р.п )= 12,8: (12,8+0,364+1,35) =0,882. Если на участке шитья занято 18 рабочих, в том числе 12 на машинных и 6 на ручных операциях, то уровень механизации по степени охвата рабочих механизированным трудом С_н составил 66.7% (12: 18-100), а уровень механизированного труда в общих трудозатратах У_м.т составлял 58,8% (12-0,882 : 18-100).

С развитием и совершенствованием техники полигра­фического производства повысился уровень механиза­ции технологических процессов, который в целом состав­ляет сейчас >60%.

Техническое перевооружение полиграфического про­изводства позволило положить начало созданию комп­лексно-механизированных предприятий, цехов и произ­водственных участков. На комплексно-механизирован­ных предприятиях уровень механизации труда значи­тельно выше, чем в целом по промышленности, и состав­ляет >80%.

Однако уровень технического развития полиграфичес­кой промышленности отстает от требований сегодняш­него дня. Уровень механизации производственных про­цессов все еще низок. Это относится в первую очередь к брошюровочно-переплетным процессам, где уровень ручного труда наиболее высок и составляет ~50%. На ряде полиграфических предприятий уровень механиза­ции брошюровочно-переплетных процессов еще ниже, ~30—40%.

На многих полиграфических предприятиях такие опе­рации, как изготовление -переплетных крышек, комплек­товка блоков, приклейка каптала, вставка блоков, упа­ковка книг и брошюр, контроль готовой продукции и др., выполняются вручную.

Техническая база набора также требует значительно­го усовершенствования. Уровень механизации наборных процессов в настоящее время составляет немногим выше 70%. Сложные тексты с математическими и химическими формулами, с включением специальных знаков и иностранного текста в значительной степени набирают­ся вручную.

Крайне недостаточен уровень механизации вспомога­тельных операций, особенно погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, на которых занято боль­шое число рабочих. Уровень механизации вспомогатель­ных и складских операций в полиграфической промыш­ленности составляет немногим более 20%, ~12% рабо­чих отрасли еще заняты тяжелым ручным трудом.

Совершенствование орудий труда, комплексная ме­ханизация и автоматизация процессов полиграфическо­го производства должны основываться на прогрессивной, принципиально новой технологии. При создании новой техники необходимо ориентироваться на машинные тех­нологические процессы. Разработка технических средств в рамках существующей технологии зачастую не дает нужного экономического эффекта. Напротив, техничес­кое решение на основе прогрессивной, принципиально новой технологии обеспечивает большую экономическую выгоду, что подтверждается практикой.

Введение в технологию механического воздействия на предмет труда на основе электроники позволило, на­пример, сконструировать электронно-гравировальный автомат, который позволил изготовлять клише по сок­ращенной технологической схеме и на неметаллической основе. Лазерная технология и разрабатываемый на ее основе лазерный автомат дает возможность получать форму плоской печати непосредственно с оригинала. Принципиально новая технология, отличающаяся высо­кой автоматизацией на базе современных ЭВМ, низкой трудоемкостью и замкнутостью цикла, способствует вы­свобождению дорогих и дефицитных материалов, умень­шению отходов производства, значительно оздоровляет условия труда, делает его привлекательным, сокращает вредные выбросы в окружающую среду.

В деле совершенствования производственной базы отрасли первостепенное значение имеет техническое пе­ревооружение технологии формных процессов, включая и редакционно-издательские процессы. Необходимость и первоочередность технического перевооружения этой стадии производства объясняется многооперационностью и сложностью технологических процессов изготов­ления печатных форм.

Техническое перевооружение формных процессов, как показывает отечественный и зарубежный опыт, дол­жно быть направлено прежде всего на создание и внед­рение принципиально новых систем переработки текста и иллюстраций с унифицированными программами. В основу такого совершенствования производственных про­цессов должна быть положена скоростная фотонаборная система и современные электронно-вычислительные ма­шины. Организационной формой решения этой задачи должно быть создание фотонаборных центров в крупных (базовых) издательствах. Другие же издательства целе­сообразно оборудовать типовыми автоматизированными многофункциональными рабочими местами редакцион­ных работников. Важное условие эффективности функ­ционирования фотонаборных центров или многофункци­ональных рабочих мест — ликвидация корректурного обмена, получение полиграфическими предприятиями от издательств подписанных в печать оригиналов.

Важным направлением совершенствования техничес­кой базы формного производства является создание и широкое использование цветоделительной и цветокор-ректирующей техники для репродуцирования цветных изображений и создание на их основе фоторепродукци­онных центров. Применение этой техники даст возмож­ность повысить иллюстративность и улучшить качество печатной продукции, а также сократить сроки выпуска изданий с цветными иллюстрациями.

Таким образом, общей тенденцией развития техни­ческой базы полиграфической промышленности в бли­жайшие годы является широкое внедрение электронной и лазерной техники: фотонабора, электронного цветоде­ления и цветокорректирования, лазерного гравирования, высокоскоростной системы переработки текстовой и ил­люстрационной информации с использованием ЭВМ. На базе электронной техники предусматривается совер­шенствование печатных и брошюровочно-переплетных процессов.

Переход на электронную и лазерную технологию даст возможность повысить уровень механизации и автомати­зации производства (прежде всего, формного), значи­тельно улучшить условия труда, исключив из наборных процессов вредные свинцовые сплавы, а также тяжелые и ручные операции.

Совершенствование технической базы печатных про­цессов должно вестись с учетом оптимальных соотноше­ний между темпами роста способов печати. Для обеспе­чения соответствующих темпов роста плоской офсетной печати необходимо создать и серийно освоить производ­ство формных монометаллических офсетных пластин с предварительно нанесенным копировальным слоем, ав­томатизированных поточных линий модульного типа для изготовления офсетных форм и широкое использование рулонных офсетных машин. Основой технического пере­вооружения процессов высокой печати является созда­ние и освоение технологических процессов, материалов и оборудования с использованием фотополимерных печат­ных форм. Техническое перевооружение процессов глубо­кой печати должно вестись на основе широкого внедре­ния предварительно очувствленной пигментной бумаги, освоения глубокой автотипии, оснащения предприятий современным формным и печатным оборудованием.

Научно-технический прогресс обеспечивает техничес­кое перевооружение не только трех основных способов печати, но и других (специальных) ее видов — флексо-графии, фототипии и др. Так, в результате разработки и внедрения технологии фотополимерных печатных форм значительно расширились возможности применения флексографской печати. Расчеты, отечественный и зару­бежный опыт показывают, что этот вид печати может успешно применяться для печатания книг и газет.

Техническое перевооружение брошюровочно-переп­летных процессов должно быть направлено прежде все­го на снижение трудоемкости изготовления книжной про­дукции; сокращение числа рабочих на операциях, свя­занных с ручным перемещением больших масс полуфаб­рикатов и продукции; выпуск школьных учебников по­вышенной прочности. Такое совершенствование произ­водственных процессов основывается на внедрении высо­копроизводительных поточных автоматических линий швейного и бесшвейного скрепления книжных блоков.

Для повышения уровня механизации и автоматиза­ции производственных процессов служит целевая комп­лексная программа сокращения ручного труда в отрас­ли. Важным средством достижения этого является при­менение автоматических манипуляторов с программным управлением — промышленных роботов. Внедрение их на предприятиях отрасли разрешит проблему нехватки рабочей силы, улучшит условия труда работающих, по­высит эффективность производства. Использование про­мышленных роботов особенно важно в связи с тем, что труд в полиграфии в значительной мере тяжел и моното­нен, что осложняет привлечение на производство неква­лифицированной рабочей силы. В настоящее время в от­расли насчитывается десятки тысяч рабочих мест, кото­рые в силу характера труда относятся к трудодефицит-ным. Это прежде всего рабочие места для погрузочно-разгрузочных операций.

Большую роль в деле повышения уровня механиза­ции и автоматизации должна сыграть аттестация рабо­чих мест и их рационализация, которую необходимо проводить не реже двух раз в пятилетку. В перспективе этот процесс должен перерасти в аттестацию и рацио­нализацию технологических процессов и производств, а также участков и цехов.

Интенсификацию полиграфического производства ус­корит внедрение гибких автоматизированных систем, ко­торые автоматически по заданной программе без оста­новки производственного процесса переходят с изготовления продукции одного вида на изготовление другого. Исключительный интерес к гибким автоматизированным системам объясняется прежде всего тем, что производ­ство полиграфической продукции является сложным и многономенклатурным, производительность же труда в значительной степени зависит не от трудоемкости вы­полнения технологических операций, а от продолжитель­ности переналадки оборудования с параметров одной продукции на параметры другой. Техническими средст­вами гибких автоматизированных систем являются не только машины последних поколений, но и обрабатыва­ющие центры, промышленные роботы, автоматические транспортные средства, автоматизированные склады. Много значит вычислительная техника для этих систем.

В техническом перевооружении производства отрасли велика роль полиграфического машиностроения. Поли­графические машины и оборудование выпускают заводы полиграфического машиностроения Минэнергомаша. На­пример, Ленинградский завод специализирован на вы­пуске фотонаборного оборудования и наборных отлив­ных машин. Завод полиграфических машин в городе Ан­дропове производит рулонные газетные машины и агре­гаты, книжно-журнальные машины, листовые ротационные машины высокой и плоской офсетной печати, а так­же комплектует поточные линии для обработки книг в переплетных крышках. Основная продукция Ейского за­вода -- плоскопечатные и листовые малоформатные оф­сетные машины. Шадринский завод специализируется на выпуске прессового оборудования и малых газетных ротационных машин высокой печати. Основная продук­ция Одесского завода -- формное оборудование (цвето-делители-цветокорректоры, электронно-гравировальные автоматы, репродукционные фотоаппараты, установки для обработки фотопленки, центрифуги, травильные ма­шины, стереотипное оборудование и др.). Киевский за­вод выпускает брошюровочные машины (ниткошвейные, проволокошвейные, фальцевальные). Харьковский завод изготовляет переплетное оборудование (блокообрабаты-вающие агрегаты, крышкоделательные машины, машины для изготовления штуковок переплетных крышек и др.). Роменский завод специализируется на выпуске бумаго­резальных машин и трехножевых машин для обрезки книжных блоков. Ходоровский завод выпускает листоре-зальные машины. Московский экспериментальный завод занят изготовлением экспериментальных и опытных об­разцов новых машин, а также автоматизированных ли­ний бесшвейного скрепления для выпуска книг, брошюр и журналов в мягкой обложке.

Кроме перечисленных заводов, на которых ведутся реконструкция, расширение и техническое перевооруже­ние, строятся филиал Ленполиграфмаша в Ивангороде, Кизилюртский завод для малых плоскопечатных машин (Дагестанская АССР) и Гремяченский завод для обору­дования, печатающего на различной таре (Пермская об­ласть).

Несмотря на достижения отечественного полиграфи­ческого машиностроения, он все же не удовлетворяет требованиям технического перевооружения полиграфи­ческого производства. Дальнейшее развитие и совершен­ствование полиграфического машиностроения должно ид­ти по пути расширения номенклатуры выпускаемых ма­шин, повышения качества их изготовления, надежности и долговечности за счет расширения и совершенствова­ния производственной базы, совершенствования форм об­щественной и внутризаводской организации производст­ва и усиления научно-исследовательской и опытно-кон­структорской базы.

Нельзя думать, что технический прогресс сводится к совершенствованию только орудий труда. Технический прогресс невозможен без совершенствования применяе­мых предметов труда. Важное направление техническо­го прогресса в полиграфии — химизация производства, применение новых видов материалов. К. Маркс указы­вал, что химические процессы, наравне с использовани­ем машин, постоянно производят перевороты в техничес­ком базисе производства Ч

Последние годы отмечены немалыми успехами в хи­мизации технологических процессов. В формном произ­водстве широко используются новые фотографические и копировальные слои, правящие растворы и эмульсии. Разработка и освоение травящих эмульсий позволили перейти на одноступенчатый эмульсионный способ изго­товления клише, который по своему совершенству и эф­фективности значительно превосходит многоступенчатый способ. Велика роль химизации в разработке гибких пол­ноформатных печатных форм, внедрение которых не только дает экономический эффект, но и позволяет уве­личить производственную мощность полиграфических предприятий. В печатном производстве используются но­вые синтетические материалы для изготовления красоч­ных валиков, превосходящих по свойствам и срокам службы глицериновые валики, а также применяются краски с повышенными техническими свойствами и дру­гие новые материалы. В брошюровочно-переплетном про­изводстве используются синтетические эмульсионные клеи и новые переплетные материалы. В дальнейшем предусматривается еще более широкое внедрение новых материалов в технологию полиграфического производст­ва.

Первостепенное значение для совершенствования технической базы полиграфии имеют темпы развития различных способов печати. Высокие темпы роста офсет­ного производства объясняются технико-экономическими преимуществами плоской офсетной печати: простотой и малой стоимостью изготовления печатных форм, высо­кими скоростями печатания, а также широкими возмож­ностями воспроизведения оригиналов и высоким качест­вом печатной продукции.

Практика показывает, что создание новой техники требует перехода к высшей ступени организации произ­водства. Новая техника, искусственно приспособленная к старой организации производства, утрачивает свои преимущества и не обеспечивает больших экономических выгод. Так, например, одностороннее решение проблем автоматизации набора без совершенствования редакци-онно-издательского процесса малоэффективно.

Важная предпосылка повышения эффективности по­лиграфического производства — дальнейшее развитие поточной организации производства.

Поточное производство в советской полиграфии на­чало организовываться в первые послевоенные годы в брошюровочно-переплетных цехах. Зарождение потока в брошюровочно-переплетном производстве было обус-ловленно характером этой стадии производства (много-операционность технологического процесса, строгая пос­ледовательность выполняемых операций и т. д.) и теми задачами по изготовлению высокотиражной продукции, которые возникли перед полиграфией в послевоенные годы.

Внедрение поточной организации производства в по­лиграфической промышленности дает большой экономи­ческий эффект, выражающийся в росте производитель­ности труда, в значительном сокращении длительности производственного цикла, в увеличении выпуска продук­ции с единицы оборудования и производственной площа­ди. Поточная организация производства способствует снижению себестоимости продукции, уменьшению объе­ма незавершенного производства, ускорению оборачива­емости оборотных средств, повышению технологической дисциплины производства, качества продукции и умень­шению брака. Такая организация создает предпосылки для повышения культуры производства и развертывания новых форм социалистического соревнования. Внедре­ние первой поточной линии по изготовлению книг в Пер­вой Образцовой типографии им. А, А. Жданова повыси­ло производительность труда в 2,5 раза, уменьшило цикл производства книг с нескольких дней до 6—7 ч, значи­тельно улучшило качество продукции и повысило ее прочность.

Внедрение поточной организации производства спо­собствует значительному повышению уровня механиза­ции и автоматизации производственных процессов. В брошюровочно-переплетных цехах крупных полиграфи­ческих предприятий, располагающих поточными линия­ми, уровень механизации и автоматизации производст­венных процессов составляет 70—80%.

Поточная организация производства в полиграфии требует дальнейшего развития и совершенствования. Ос­новные направления этого развития:

- расширение поточного производства в брошюро­вочно-переплетных цехах. На многих средних и неболь­ших предприятиях, которые выпускают свыше 25% книжной продукции, производственный процесс ведется на операционных станках, полуавтоматах и простейших станках, не объединенных в поточные линии, что приво­дит к большим затратам ручного труда;

- повышение технического и организационного уров­ня поточного производства в брошюровочно-переплетных цехах, создание комплексно-механизированного и авто­матизированного поточного производства;

- распространение потока на формное и печатное производство, создание печатно-отделочных линий ком­плексно-механизированного сквозного потока, а в перс­пективе -- полиграфического предприятия-автомата.

Рассмотренные здесь общие направления техническо­го прогресса в полиграфической промышленности долж­ны получить более конкретное экономическое обоснова­ние по отдельным стадиям производства — формным, пе­чатным и брошюровочно-переплетным процессам, а так­же по вспомогательным процессам. Необходимо также научное обоснование, конкретизация технического прог­ресса применительно к предприятиям разного типа и вида.

Направления научно-технического прогресса должны исходить из решений Коммунистической партии в облас­ти совершенствования технической базы издательского дела. В «Основных направлениях экономического и со­циального развития народного хозяйства СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» говорится о необходимости «Обеспечить увеличение выпуска фото­наборной электронной техники, автоматизированных вы­сокопроизводительных машин офсетной печати, а также поточных линий для изготовления полиграфической про­дукции».