1.2. Пути повышения эффективности и технического уровня ведения монтажа и наладки оборудования.

Способы монтажа оборудования, технологических металлоконструкций и трубопроводов подразделяют: в зависимости от последовательности производства строительно-монтажных работ — на поточно-совмещенный и последовательный; в зависимости от организации производства монтажных работ — на крупноблочный, поточный (поточно-узловой) и бесподкладочный.

Поточно-совмегценный способ производства строительных и монтажных работ является наиболее прогрессивным и экономичным и требует тщательной инженерной подготовки. Выполнение работ осуществляется строго по разработанному графику, согласованному со всеми строительно-монтажными организациями, участвующими в строительстве, а также с заказчиком, обеспечивающим поставку оборудования и специальных материалов в согласованные сроки.

Поточно-совмещенный способ монтажа предусматривает определенную последовательность производства строительно-монтажных работ. Сначала сооружают фундаменты и этажерки (площадки) под технологическое оборудование, монтируют колонны и другие конструкции. После установки в проектное положение оборудования, опорных и обслуживающих металлоконструкций выполняют работы по устройству ограждающих стеновых конструкций. Монтаж узлов и плетей трубопроводов производят до монтажа плит перекрытия (покрытия). Аналогично выполняют строительно-монтажные работы на последующих этажах многоэтажных зданий. 

В процессе монтажа оборудования, трубопроводов и металлоконструкций обеспечивают прочность и устойчивость элементов конструкций здания. При применении поточно-совмещенного способа исключается необходимость устройства монтажных проемов и временных выносных площадок, оборудование н конструкции устанавливают в проектное положение при помощи основных строительных и монтажных кранов, что значительно снижает трудозатраты на монтаже и повышает безопасность выполняемых работ. Кроме того, значительно сокращаются сроки строительства объектов в результате того, что строительство здания и монтаж оборудования и трубопроводов осуществляют параллельно И заканчивают почти одновременно, тогда как при монтаже оборудования в законченном строительством здании продолжительность общестроительных работ и монтажа оборудования суммируются. Некоторые схемы монтажа холодильного оборудования поточно-совмещенным способом представлены в ГОСТ.

Эффективность поточно-совмещенного способа монтажа оборудования объясняется рядом факторов, основными из которых являются: укрупнение оборудования, трубопроводов и конструкций на площадках для укрупнительной сборки; повышение уровня механизации и коэффициента использования грузоподъемных кранов по грузоподъемности и времени; непрерывное и равномерное возведение объектов и потребление трудовых и материально-технических ресурсов; сокращение материальных и трудовых ресурсов на изготовление индивидуальных такелажных средств. „ Применение поточно-совмещенного способа монтажа позволяет повысить производительность труда в 1,5—1,6 раза кснизить себестоимость монтажных работ в 1,3—1,35 раза.

Последовательный способ применяют при монтаже оборудования, которое по техническим условиям может быть установлено только в законченных строительством зданиях и помещениях, а также при незначительных объемах монтажных работ. Схема монтажа потолочной охлаждающей батареи последовательным способом с помощью ручных рычажных лебедок показана в ГОСТ.

Крупноблочный способ обеспечивает минимальные сроки монтажа за счет поставки оборудования заводами-изготовителями в виде крупных комплектных блоков либо укрупнительной сборки на монтажной площадке до представления фронта работ для установки оборудования и коммуникаций. Приведенные затраты определяют при объеме эффективности совершенствования конструктивных решений: где С — себестоимость единицы продукции; н.с — нормативный коэффициент эффективности в строительстве; К—капитальные затраты (стоимость фондов) на единицу годового выпуска продукции (фондоемкость). Первый компонент зависимости (П1 — П2) учитывает разницу приведенных затрат в строительстве; второй — характеризует экономический эффект от ускорения ввода в действие производственного объекта.

Экономический эффект от перенесения со строительно-монтажных площадок технологических процессов по изготовлению и укрупнительной сборке оборудования (созданию транспортабельных комплектных блоков технологического оборудования) на машиностроительные предприятия предложено автором определять по формуле: где К,—капиталовложения на строительство объекта при варианте монтажа оборудования и трубопроводов непосредственно на строительно-монтажной площадке; К2— капиталовложения на строительство объекта при варианте монтажа транспортабельных комплектных блоков оборудования; Ен.п—нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений для отрасли, к которой относится объект, введенный в эксплуатацию; Ф — стоимость производственных фондов, досрочно введенных в действие; и Тф— нормативная и фактическая продолжительность строительства по сравниваемым вариантам; Сд—дополнительные капиталовложения на расширение и реконструкцию заводов-изготовителей оборудования. Первый компонент зависимости (Ki— Кг) учитывает разницу в размере капиталовложений на строительство объекта за счёт перенесения работ по изготовлению и укрупнительной сборке оборудования со строительно-монтажной площадки на машиностроительные предприятия, а также изменения архитектурно-планировочных решений; второй — Ея.пФ(Тп — Тф) характеризует экономический эффект от ускорения ввода в действие производственного объекта; третий — дополнительные капитальные затраты на приращение фондов машиностроительных предприятий. Поточный (поточно-узловой) способ предусматривает специализацию бригад при монтаже одинакового оборудования (подвесные и наклонные конвейеры, подвесные монорельсовые пути, скороморозильные агрегаты и аппараты и т. п.) и способствует повышению производительности труда и качества монтажных работ.

Поточно-узловой способ является комплексом организационных приемов монтажа, основанных на глубоком планировании монтажного производства, обеспечивающим высокую организованность технологического, процесса, ликвидацию потерь времени, труда и ресурсов производства в результате устранения его неритмичности и непрерывности. Поточно-узловой способ монтажа технологического оборудования базируется на следующих основных принципах:  комплексные монтажные процессы разбивают на частные процессы, специализированные по технологическому признаку; бригада (звено) постоянного состава выполняет технологический цикл, последовательно и непрерывно переходя с одной единицы оборудования на другую; каждый цикл работ выполняют в течение одного и того же отрезка времени; увязку смежных технологических циклов во времени и пространстве производят из расчета максимального сокращения сроков монтажа H обеспечения непрерывного развития каждого технологического цикла в течение всего периода монтажа технологического оборудования; работу внутри бригады (звена), выполняющей определенный технологический цикл, строят из расчета обеспечения полной загрузки рабочего и применяемых средств механизации, обеспечения постоянного роста производительности труда.

Монтаж технологического оборудования поточно-узловым способом позволяет сократить трудоемкость на 16,5%, обеспечить экономию заработной платы на монтаже на 14,2%. Бесподкладочный способ выверки оборудования с помощью регулировочных устройств, вмонтированных в основания машин и металлоконструкций , в сочетании с применением специальных приспособлений обеспечивает повышение производительности труда и сокращение продолжительности монтажа оборудования.