Самостійна робота № 6 Розмелювальний механізм мс 12-15. Костерізка. Рибочистка.

Механізм МС 12-15 (мал.19). для подрібнення сухарів і спецій, приводиться в дію від універсального приводу та складається з розміщених в корпусі теркового диску та барабана. Вал з хвостовиком встановлені в двох конічних роликопідшипниках, розміщених в кришці корпуса. З зовнішньої та внутрішньої сторін вал ущільнений манжетами. Із внутрішньої сторони на ньому закріплене кільце з войлочним ущільнювачем. Між манжетами та підшипниками встановлені упорні шайби. Кінець вала виконаний у вигляді шипа для з’єднання з валом привода.

Мал. 19. Механізм для подрібнення сухарів і спецій МС 12-15:

1 — терковий диск; 2 — підшипник; 3 — манжета; 4 —кільце з ущільненням;

5 — барабан; 6 — штовхач; 7 — накидна гайка; 8 — регулювальна гайка;

9 — шнек; 10 — корпус; 11 — вал.

Принцип дії механізм. Рух робочим органам передається від універсального приводу. Продукт через завантажувальну воронку подається до шнека, який заздалегідь подрібнює його і просуває до терочного диска. Остаточне подрібнення продукту відбувається між терочним диском і барабаном. Регулювання величини помелу проводиться спеціальною гайкою, яка фіксується в потрібному положенні накидною гайкою.

Правила експлуатації і техніки безпеки.

Перед включенням механізмів перевіряють надійність закріплення їх в горловині приводу і випробують роботу машини на холостому ходу, після чого завантажують підготовлений для подрібнення продукт. Проштовхувати продукт руками або якими-небудь предметами, окрім штовхача, забороняється.

Перед початком роботи необхідно перевірити правильність їх збірки. При цьому фіксатор вала повинен знаходитися в його кільцевій канавці, а зазор між розмелювальними валами — бути однаковим по всій їх довжині.

В механізмі МС 12-15 величину помелу встановлюють за допомогою регулювальної гайки, яка нагвинчується на циліндричний хвостовик барабана. Ступінь помелу залежить від величини зазора між розмелювальними поверхнями. Зазор змінюють осьовим переміщенням барабана за допомогою регулюючої гайки.

В механізмі МС12-40 зазор між розмелювальними валами регулюють з допомогою двох рукояток, встановлених на передній стінці.

В машині МІК-6О для регулювання зазора між жорнами необхідно відкрити відкидну кришку, зняти завантажувальний бункер, відпустити стопорний гвинт, що кріпить рукоятку до кільця, зняти рукоятку і відпустити стопорний гвинт, що фіксує кільце на різьбовій втулці.

Окремі несправності, що виникають в процесі експлуатації машин і механізмів, можуть бути усунені обслуговуючим персоналом.

В механізмі МС12-40 може виникнути надмірний шум через більший зазор між розмелювальними валами або підвищений нагрів валів через перекіс, або нерівномірного зазора між ними, або за рахунок надмірного стиснення валів. Для усунення перерахованих несправностей необхідно обертанням рукоятки встановити рівномірний зазор між валами (не більше 2,5 мм).

Якщо при натисненні на кнопку «Пуск» електродвигун не обертається, а видає сильне гудіння, це свідчить про обрив фази.

Рибочистки

В закладах ресторанного господарства для очищення риби від луски застосовують пристосування типу РО-1М і МС17-40. Ці пристрої аналогічні і розрізняються лише способом приведення в рух робочого інструменту.

Пристосування РО-1М. Пристосування (мал.18 ) складається з корпусу, кришки, робочого інструменту, гнучкого валу і електродвигуна. На корпусі встановлений електродвигун і пристрій для кріплення пристосування до виробничого столу. Гнучкий вал за допомогою накидної гайки сполучений через электроізольовану втулку з валом електродвигуна.

Робочий інструмент закріплений на валу і виконаний у вигляді циліндра з похилими канавками на зовнішній поверхні, за допомогою яких проводиться зняття луски. Зовні інструмент захищений кожухом.

Рибочистка МС17-40. Пристрій її аналогічний пристрою пристосування РО-1М. Відрізняється від останнього тим, що обертання робочому інструменту передається від універсального приводу через одноступінчатий зубчатий циліндричний редуктор, а також відсутністю пристрою для кріплення пристосування до виробничого столу.

Принцип дії. Обертання від електродвигуна або універсального приводу передається безпосередньо робочому інструменту. Гострі кромки канавок, нанесені на поверхню інструменту, видаляють луску при легкому дотику до неї.

Мал. 18. Пристосування РО-1М1 для очищення риби:

1 — робочий інструмент; 2 — гнучкий вал; 3 — кришка; 4 — електродвигун; 5 — корпус; 7 — електроізоляційна рукоятка; 8 — штепсельний роз'єм.

Правила експлуатації машин для очистки риби.

Перед початком роботи перевіряють справність окремих вузлів і машини в цілому. Особливу увага звертають на справність робочих органів, правильну установку їх на привідних валах і на направлення обертання.

На поверхні абразивів не повинно бути гострих виступів і западин, викришених зерен, гладких засалених поверхонь, а на зєднанні сегментів — гострих. Перевіряють також стан електропроводки і заземлення машини. Завантажують машину тільки після її пуску і при подачі в камеру води. В машини періодичної дії одночасно завантажують тільки таку кількість картоплі або коренеплодів, яке рекомендується для даного типу машини, оскільки при більшому або меншому завантаженні продуктивність машини знижується.

При завантаженні робочої камери уважно стежать за тим, щоб в машину не потрапляли зайві предмети (каміння, глина, спресований пісок). Уважно стежать за роботою машини і при виникненні підвищеного шуму, стукоту або інших дефектів негайно вимикають її.

Після закінчення робочого циклу обчищену картоплю вивантажують, для чого підкладають під лоток тару, припиняють подачу води і відкривають дверці. Вимикають машину, натискуючи на червону кнопку вимикача. Після закінчення роботи знімають конус або диски промивають їх до повного видалення мезги.

Якщо при натисненні на кнопку «Пуск» вал електродвигуна не обертається, значить, вийшов з ладу плавкий запобіжник або спрацювало теплове реле магнітного пускача. Для усунення цієї несправності слід замінити плавкий запобіжник або натиснути кнопку включення теплового реле магнітного пускача. Гудіння електродвигуна у момент його включення свідчить про відсутність однієї з фаз ланцюга статора. Для усунення цього дефекту необхідно перевірити проводку і контакти натискуваного вимикача. Просочування води через ущільнювачі дверець свідчить про знос прокладки, порушення ексцентриків або нещільне прилягання дверець. При скупченні в робочій камері води і відходів необхідно прочистити отвір стоку. Якщо при включеному електродвигуні робочий орган не обертається, слід провести натягнення ременів.

Не дозволяється приступати до роботи на машині із знятими облицьовуваннями. Під час робочого циклу забороняється відкривати кришку і дверці вікна вивантаження. Санітарну обробку машини треба проводити, заздалегідь відключивши машину від мережі. Нерекомендується мити зовнішні поверхні машини лужними або кислотними розчинами.

В картоплечищенної машині безперервної дії потрібно періодично перевіряти міцність кріплення абразивних роликів до валу.

Працюючи з пристосуванням для очищення риби, забороняється торкатися до фрези руками; усувати несправності можна тільки при вимкненому електродвигуні.

Перед початком роботи слід міцно закріпити пристосування на виробничому столі. Після цього необхідно включити електродвигун на холостому ходу і переконатися в правильності обертання робочого інструменту (інструмент повинен обертатися проти годинникової стрілки, якщо дивитися на його торець).

Під час роботи потрібно стежити за положенням гнучкого валу: велике провисання його може привести до травми

При санітарній обробці необхідно протерти пристосування тканиною, змоченою спочатку в содовому або мильному розчині, а потім в чистій теплій воді. Далі при включеному електродвигуні необхідно занурити робочий інструмент по рукоятку в гарячу воду, промити його, вийняти і очистити від луски. Цю операцію слід повторити кілька разів.

Якщо при включенні рибочистки електродвигун не працює, значить, відсутній струм в мережі, перегоріли запобіжники або порушений контакт в електропроводці. В цьому випадку необхідно замінити запобіжники або перевірити електропроводку і виправити контакт. Нагрівання штепсельної вилки свідчить про поганий контакт між її штирями і контактами розетки або поганий контакт між електропроводками і контактами вилки і розетки. В цьому випадку необхідно замінити вилку з розеткою і перевірити контакти. Якщо при включеному електродвигуні робочий інструмент не обертається, причину слід шукати в порушенні цілості гнучкого валу або в поганому закладенні його кінців. Для усунення дефекту необхідно розібрати пристосування, замінити гнучкий вал або виправити закладення його кінців.