
- •Метрология, стандартизация и сертификация Лабораторные работы методические указания
- •2.4 Вопросы для самоконтроля 12
- •Лабораторная работа №1 измерение линейных и угловых размеров деталей машин штангенинструментами и угломерами цель работы
- •Материальное обеспечение
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Методика измерения штангенинструментами
- •1.2.1 Измерение штангенциркулем
- •1.2.2 Измерение штангенглубиномером
- •1.2.3 Измерение штангенрейсмасом
- •1.2.4 Измерение угломером
- •1.3 Расчет и построение шкалы нониуса
- •1.4 Порядок выполнения работы
- •1.5 Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа №2 измерение автотракторных деталей микрометрическими инструментами цель работы
- •Материальное обеспечение
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Методика измерения микрометрическими инструментами
- •2.3 Порядок выполнения работы
- •Где dmax – наибольший диаметр любого сечения, мм; dmin – наименьший диаметр другого сечения, мм.
- •2.4 Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа №3 измерение внутренних и наружных размеров деталей индикаторными приборами цель работы
- •Материальное обеспечение
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Порядок выполнения работы
- •3.3 Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа №4 выбор средств измерений цель работы
- •Материальное обеспечение
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Применение рекомендаций по выбору средств измерений
- •4.3 Порядок выполнения работы
- •4.3 Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа №5 поверка средств измерений цель работы
- •Материальное обеспечение
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Методика составления блоков из концевых мер
- •5.3 Методика поверки предельных калибров
- •5.4 Порядок выполнения работы
- •5.5 Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа №6 измерение шероховатости поверхности деталей цель работы
- •Материальное обеспечение
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Выбор средств измерения (контроля) и работа с ними
- •6.2.1 Образцы (эталоны) шероховатости поверхности
- •6.2.2 Двойной микроскоп в.П. Линника мис-11
- •6.2.3 Профилограф - профилометр абрис – пм 7,2
- •6.4 Порядок выполнения лабораторной работы
- •6.5 Вопросы для самоконтроля
- •Библиографический список
6.2.1 Образцы (эталоны) шероховатости поверхности
Рабочие образцы шероховатости поверхности представляют собой наборы металлических брусков с плоской или цилиндрической рабочей поверхностью, обработанной различными способами при определенных режимах. Образцы должны изготовляться из того же металла, тем же методом обработки и иметь ту же форму, что и контролируемая деталь.
Работа с образцами. Выбрать соответствующие комплекты образцов шероховатости. Промыть авиационным бензином измерительные поверхности образцов и детали, затем протереть их мягкой тканью. Приложить образцы шероховатости поверхности к поверхности контролируемой детали, сравнить их визуально и определить какой образец из комплекта по качеству обработки наиболее близко совпадает с шероховатостью поверхности контролируемой детали.
6.2.2 Двойной микроскоп в.П. Линника мис-11
Двойной микроскоп МИС-11 предназначен для измерения по параметру Rz и фотографирования шероховатости поверхности в пределах 3-9-го классов чистоты включительно. Прибор обеспечивает увеличение от 9 до 270 раз. Контроль шероховатости поверхности производится по методу светового сечения. Поле зрения от 0,3 до 1 мм. Пределы измерений прибора определяются выбором соответствующих объективов в зависимости от шероховатости контролируемой поверхности (таблица 6.2).
Таблица 6.2 Выбор объективов МИС - 11 в зависимости от шероховатости (класса чистоты) контролируемой поверхности
Класс чистоты (Rz) |
Шифр объектива |
Фокусное расстояние объектива, мм |
Кратность увеличения |
Погрешность измерения, % |
3 - 6 (80..6,3) |
ОС - 39 |
25,0 |
5,9; 1,8 |
6 - 22 |
5 - 7 (20..3,2) |
ОС - 40 |
13,9 |
10,6 |
10 - 25 |
6 - 8 (6,3..1,6) |
ОС - 41 |
8,2 |
18,0 |
12 - 30 |
8 - 9 (3,2...0,8) |
ОС - 42 |
4,3 |
34,5 |
25 - 32 |
Подробное описание прибора МИС-11 и принципа его работы даны в литературных источниках [1], [2]. После ознакомления с микроскопом работа по измерению высоты микронеровностей Rz проводится в следующей последовательности. Ввернуть в тубусы микроскопа два одинаковых объектива, подобранных с учетом ожидаемого класса чистоты контролируемой поверхности. Положить контролируемую деталь на столик микроскопа и включить освещение. Круглой гайкой установить корпус на требуемую высоту (расстояние между контролируемой поверхностью и объективами должно быть в пределах 10 мм) и застопорить винтом. Винтами грубой и точной настройки добиться получения четкой фокусировки изображения световой щели. Поворотом микровинта окулярного микрометра подвести горизонтальную линию перекрестия к вершине, а затем к впадине изгиба щели. Высота неровностей в данном сечении определяется по формуле
где а - разность показаний окулярного микрометра, мкм;
М - увеличение объективов, установленных на микроскопе.
Величина Rz определяется как среднеарифметическое из пяти наибольших значений h на длине участка измерений.