3.4. Разработка схемы жатки

Используем примерную конструктивно-кинематическую схему. Привод рабочих органов фронтальных жаток, навешиваем на самоходный измельчитель и другое энергосредство осуществляем через карданную передачу и контрпривод. Для обеспечения расчетного значения частоты вращения кривошипного вала определяем диаметр Д₂ шкива, закрепленного на этом валу:

Д₂=Д₁*i

где i- передаточное число клиноременной передачи:

Д1 - диаметр шкива контрприводного вала.

Размер диаметра шкива контрприводного вала замерим на прототипе. Д1=250мм

Передаточное число:

где n_n., - число оборотов контрприводного вала.

Д₂=Д₁*i = 0,85*250 = 213мм

Для обеспечения вычисленного значения частоты вращения шнека опреде­ляем число зубьев звездочки z₂. закрепленной на валу шнека.

Z₁=12

Z₂=Z_1*i=5, 2*12=62

Настройка и регулировка жаток р егулировка положения ножа в пальцевом брусе.

1.Передние концысегментов должны слегка опираться на противорежущие пластинки или иметь с ними зазор до 03 мм. Между задним концом сегмента и пластинкой допускается зазор до 1,5 мм. Регулировка выполняется в основном рихтовкой ударами молотка по носику пальцев с целью установки их на одну линию.

2.3азор между сегментами и прижимами должен быть не более 0,3мм. В случае возникновения больших зазоров или сильного поджима сегментов необходимо устранять эти недостатки снятием или установкой под пружинами прокладок толщенной 0,5 мм или подгибом прижимов.

3. В крайних положениях ножа середины сегментов должны совпадать ее срединами пальцев. Регулировка осуществляется перемещением опоры 5 за счет продолговатых отверстий в месте крепления I.

4. Первый сегмент ножа в среднем положении его не должен касаться противорежущей пластинки, а иметь зазор 0,5мм. Регулировка выполняется перемещением опоры 3 с подвеской 2 при ослабленном креплении: верхней опоры 4.

5. Необходимо установить вилку 6 на валу колебателя так, чтобы она располагалась по середине рычагов подвески 2, т,е расстояние между

ступицей вилки и рычагами должно быть одинаковым с обеих сторон.

Регулировка расположения колебательного вала относительно кривошипного, вала.

Необходимо, чтобы ось вала колебателя пересекалась с осью зала кривошипа в точке «О». Смещение оси вала колебателя от этой точки приведет к перемещению ее по окружности, что вызовет быстрый выход из строя подшипника опоры 5 и деталей его крепления. Совпадение пересечений осей валов можно проверить по величине биения торца вала колебателя, которое не должно превышать 0,5 мм. Если биение торца вала в заднем положении кривошипа вала 9 направлено назад, то необходимо уменьшить толщену набора регулировочных прокладок 14, а если направлено вперед, то увеличить (Таблица 3).

Таблица 3

Биение торца вала, мм	Общая толщена прокладок, мм	Необходимое количество прокл. Толщиной 0,25 мм,шт
0,6	0,97	4
0,7	1,1	4
0,8	1,3	5
0,9	1,45	6
1.0	1,62	6

Регулировку зазора в конических подшипниках крестовины необходимо выполнить в следующем порядке: отогнуть усики стопорной шайбы II, затянуть регулировочную гайку 13 до отказа, а затем отпустить ее так, чтобы между торцами гайки и кольцом подшипника был зазор 0,1-0,2 мм, застопорить гайку 13 контргайкой и шайбой. Регулировка зазора в конических подшипниках вилки крестовины осуществляется прокладками 15.

Мотовило состоит из 4 граблин с пружинами зубьями и металлических планок, которые крепятся к держателям, приваренным к валу мотовила. На левой стороне каждой граблины установлен рычаг с роликом, который перемещается по направляющей дорожке и придает пружинным зубьям определенное положение, обеспечивающее подвод растений к режущему аппарату т подачу срезанных стеблей к шнеку .

Шнек сварной, цельный с левым и правым направлением витков и подающими лопастями. Он установлен в опорах, которые крепятся к боковинам жатки. На правой цапфе шнека закреплена звездочка с фрикционной и предохранительной муфтой, а на левой цапфе - шкив привода мотовила с муфтой кулачковой одностороннего действия, исключающей вращение мотовила и его повреждение при обратном вращении шнека. В правильном отрегулированном шнеке зазор между его витками и уголковым чистиком должен быть 2-10 мм, а нижним чистиком- 10-18 мм. Регулировка зазоров производится при ослабленном креплении опор мотовила в овальных пазах устанавливается зазор между пружинами зубом и витком шнека, и пальцем режущего аппарата 15-35 мм.