
- •Основные технологические процессы экспериментального и подготовительно-раскройного производства швейной фабкики
- •2.1. Экспериментальное производство швейной фабрики Основные задачи:
- •Виды лекал:
- •Нормирование расхода ткани
- •Выполнение экспериментальных раскладок лекал
- •Технические условия на раскладку лекал:
- •Основные факторы, влияющие на величину межлекальных отходов:
- •2.2. Подготовительное производство швейной фабрики
- •Контроль количества и качества материалов
- •Хранение и накопление разбракованных материалов
- •Сущность рационального раскроя материала.
- •2.3. Раскройное производство швейной фабрики
- •Настилание материалов
- •Технические требования при настилании:
- •Автоматизированное раскройное оборудование
- •Оборудование для раскроя новыми способами резания
- •Автоматизация подготовительно-раскройного производства
- •Типовой комплект технических средств сапр.
- •2.4. Организация работы предприятий индивидуального изготовления одежды Виды предприятий
Технические условия на раскладку лекал:
В раскладке лекала должны располагаться в строгом соответствии с указанными на них направлениями нитей основы.
При выполнении раскладки лекал необходимо соблюдать комплектность деталей и их принадлежность к правой или левой стороне изделия;
Раскладка лекал должна выполняться самым экономичным способом так, чтобы оставалось как можно меньше межлекальных отходов;
На ворсовых тканях, а также на тканях и материалах, имеющих разные оттенки в зависимости от направления ворса, все лекала основных детадей изделия, кроме обтачек и нижнего воротника, располагают в одном направлении следующим образом:
на тканях плюш, полубархат и т.д.ворс должен быть направлен снизу вверх, чтобы ткань имела матовый оттенок;
на тканях, подобных байке, драпу, сукну, с ярко выраженным начесом ворс должен быть направлен сверху вниз;
На тканях со слабо выраженным начесом и тканях вельвет-корд, вельвет- рубчик лекала всех деталей раскладывают в любом одном направлении;
На тканях и материалах, не имеющих начеса или оттенка, на гладкокрашеных и клетчатых тканях с симметричным расположением полосок лекала можно раскладывать в противоположных направлениях;
На тканях и материалах с несимметричным расположением рисунка лекала всех деталей одного изделия раскладывают с учетом желаемого расположения рисунка в одном из возможных направлений;
На трикотажных формоустойчивых полотнах лекала всех деталей раскладывают в одном направлении, противоположном направлении петельных столбиков. Если петли трикотажного полотна не распускаются, лекала деталей изделия раскладывают в одном из возможных направлений.
На тканях и материалах с рисунком в полоску и клетку лекала деталей раскладывают с учетом совпадения и симметричности раппорта и рмтма рисунка следующим образом:
На полочках – параллельно лини полузаноса;
На лацканах – параллельно краю;
На спинке со средним швом полоски рисунка должны быть симметричны относительно средних срезов;
В брюках прямого кроя большой, ярко выраженный рисунок подбирается по боковым швам от линии колена до низа;
На листочках, клапанах и боковых карманах продольные и поперечные полоски (клетка) должны совпадать с полосками (клеткой) на основной детали.
При выполнении раскладок руководствуются допускаемыми отклонениями от нитей основы, учитывают допускаемые по величине и количеству надставки и разрезы, а также способы укладывания полотен «лицом к лицу», «лицом вниз» или «всгиб».
Основные факторы, влияющие на величину межлекальных отходов:
Форма и размеры лекал. Лекала с прямыми контурами, приближающимися по форме к прямоугольнику, трапеции и т. п., располагаются в раскладке с меньшими зазорами (отходами), чем лекала со сложными контурами. Наличие в комплекте лекал одновременно крупных и мелких деталей позволяет в зазорах между крупными деталями разместить мелкие, полнее использовать площадь раскладки
Ширина материала очень влияет на экономичность раскладки лекал. Так, опытным путем установлено, что женское пальто или жакет наиболее экономно раскраивать из ткани шириной 150 см. А для женских блуз, платья, детской одежды рациональной считается ширина 90-110 см. При использовании тканей других ширин получаются большие межлекальные отходы материала.
Вид лицевой поверхности материала. Раскладки лекал на гладких материалах дают наименьшие отходы по сравнению с раскладками на материалах с ворсом, рисунком в крупную клетку и др., так как раскладки на ворсовых материалах и материалах с крупным рисунком требуют дополнительных припусков на подгонку рисунка, соблюдения направления рисунка, ворса, начеса.
Вид раскладки по числу комплектов лекал. Многокомплектная раскладка выгоднее, чем однокомплектная, так как в ней увеличивается возможность поиска наиболее удачного расположения лекал (больше вариантов размещения).
Сочетание размеров и ростов в раскладке. Опыт показал, что сочетания смежных или одинаковых размеро-ростов в раскладке дают лучшие показатели расхода материала. Например, при раскрое двух пальто разных размеров рациональным сочетанием является 170-96-104 / 170-92-100 (смежные размеры) или 170-92-100 / 164-92-100 (смежные роста). Нерациональным сочетанием является 170-96-104 / 164-92-100 (смежные размеры и роста одновременно) или 170-92-100 / 158-92-100 (несмежные роста).
Расположение лекал в раскладке оказывает влияние на размеры межлекальных отходов. Решающее значение в этом имеет опыт и навыки раскладчика.