
- •Основные технологические процессы экспериментального и подготовительно-раскройного производства швейной фабкики
- •2.1. Экспериментальное производство швейной фабрики Основные задачи:
- •Виды лекал:
- •Нормирование расхода ткани
- •Выполнение экспериментальных раскладок лекал
- •Технические условия на раскладку лекал:
- •Основные факторы, влияющие на величину межлекальных отходов:
- •2.2. Подготовительное производство швейной фабрики
- •Контроль количества и качества материалов
- •Хранение и накопление разбракованных материалов
- •Сущность рационального раскроя материала.
- •2.3. Раскройное производство швейной фабрики
- •Настилание материалов
- •Технические требования при настилании:
- •Автоматизированное раскройное оборудование
- •Оборудование для раскроя новыми способами резания
- •Автоматизация подготовительно-раскройного производства
- •Типовой комплект технических средств сапр.
- •2.4. Организация работы предприятий индивидуального изготовления одежды Виды предприятий
Лекция 2
Основные технологические процессы экспериментального и подготовительно-раскройного производства швейной фабкики
Рисунок 2. Схема технологических операций и связи между экспериментальным, подготовительным и раскройным производствами
Подготовка швейных изделий к запуску в массовое производство начинается в экспериментальном цехе и заканчивается в раскройном.
В экспериментальном цехе наряду с проверкой лекал, поступивших от инофирм или дизайн-студий, модельеры создают новые модели. При подготовке модели к производству в экспериментальном цехе решаются вопросы нормирования расхода тканей, а в специальных лабораториях проверяются свойства тканей, из которых планируется изготавливать швейные изделия.
Одновременно с моделированием и разработкой новых конструкций здесь устанавливаются методы технологической обработки изделий с учетом имеющегося на предприятии оборудования.
Подготовительно-раскройное производство (ПРП) включает в себя следующие процессы:
Прием, хранение и подготовка тканей к раскрою;
Расчет кусков ткани в настилы;
Настилание;
Раскрой ткани;
Комплектование кроя.
Такие процессы, как расчет кусков ткани в настилы, настилание, комплектование кроя, могут быть только в массовом производстве одежды. При изготовлении швейных изделий по индивидуальным заказам процесс раскроя значительно упрощается.
В ателье раскроем занимается закройщик. Раскрой производится путем построения чертежей деталей кроя непосредственно на ткани при помощи специальных лекал. В основу работы закройщика может быть положен любой метод конструирования одежды (по Единой методике, по Мюллеру, по Лин-Жаку и т.д.)
В студиях украинских дизайнеров, как правило, шьется два вида одежды:
достаточно сложная по крою для подиумных коллекций;
носибельная одежда.
Лекала одежды сложного кроя создаются конструкторами (закройщиками) макетным способом, затем они уточняются на манекене и переносятся на бумагу. Лекала носибельной одежды могут быть сразу построены на бумаге при помощи известных способов конструирования. Бумажные лекала сохраняются. Лекала для показа коллекции одежды создаются на один размеро-рост, принятый стандартным для фигур девушек-моделей.
В дальнейшем, получая заказ на партию одежды от байеров различных магазинов, выполняется разводка лекал на определенные размеро-роста. Или, в случае получения индивидуального заказа на повтор модели из коллекции, выполняется раскрой одежды с учетом особенностей фигуры клиента, но с использованием ранее разработанных для коллекции лекал.
2.1. Экспериментальное производство швейной фабрики Основные задачи:
разработка новых моделей одежды и подготовка их к запуску в производство,
совершенствование конструкций изделий, отдельных их узлов и технологии обработки;
изготовление и размножение лекал (градация - процесс проектирования комплекта лекал деталей одежды различных размеров и ростов) ,
нормирование материалов и фурнитуры на каждую модель;
разработка технологической последовательности и установление трудоемкости изготовления изделия.
На каждую модель разрабатывается полная техническая документация, содержащая:
Отработанные лекала для раскроя основных и прикладных материалов;
Описание внешнего вида модели;
Перечень рекомендуемых материалов и фурнитуры;
Перечень деталей кроя с учетом их унификации;
Описание особенностей технологической обработки;
Расход материалов на средний размер.