6.4 Проходной резец

Проходной резец закреплён на 1 позиции токарного многошпиндельного автомата 1А240-6К. Материал рабочей части – твёрдый сплав Т5К10 ГОСТ 1050-74, крепёжная часть – сталь 45 ГОСТ 1050-74.

Размеры проходного резца и геометрические параметры режущей части резца и выбираются по ГОСТ 18878-73.

Резец служит для точения наружной цилиндрической поверхности детали «Втулка».

6.5 Отрезной резец

Отрезной резец закреплён на позиции 6 токарного многошпиндельного автомата модели 1А240-6К.

Материал рабочей части – быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 14263-73, материал державки – сталь 40Х ГОСТ 4543-73.

Габариты подрезного резца и геометрические параметры режущей части стандартные и выбираются по ГОСТ 18874-73.

Резец служит для отрезки детали «Втулка».

6.6 Подрезной резец

Подрезной резец закреплён на позиции 4 токарного многошпиндельного автомата модели 1А240-6К.

Материал рабочей части – быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 14263-73, материал державки – сталь 40Х ГОСТ 4543-73.

Габариты подрезного резца и геометрические параметры режущей части стандартные и выбираются по ГОСТ 10043-62.

Резец служит для отрезки детали «Втулка».

Переточка резцов

Переточка резцов осуществляется шлифовальными кругами по задней поверхности.

В первую очередь затачивается дополнительный задний угол по державке шлифовальным кругом с основой из электрокорунда белого.

Затем затачивается дополнительный задний угол по пластине шлифовальным кругом на алмазной основе с металлической связкой М5.

И в конце затачивают задний угол по фаске шириной 1.5 мм. – на отрезном резце и 3 мм. – на подрезном резце алмазным кругом на бакелитовой связке Б156 без охлаждения.

Заточка дополнительных задних углов производится с СОЖ.

6.6 Проектирование концевой фрезы

Обоснование использования инструмента

Концевая фреза предназначена для обработки сквозного паза шириной В = 40 мм в корпусе стойки многоинструментальной наладки (Рисунок ).

Рисунок 13

Обоснование выбора материала фрезы

Исходя из твердости обрабатываемого материала - 45НВ, принимаем решение об изготовлении фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 19265-73.

Назначение конструктивных размеров фрезы

Исходя из того что данная концевая фреза будет обрабатывать отверстия шириной В = 40 мм, выбираем концевую фрезу со следующими параметрами:

Длина фрезы:

L = 188 мм.

Диаметр фрезы: D = 40 ^+0.1 мм.

Фреза с крупным зубом.

Число зубьев: Z = 6 зубьев.

Высота зубьев: h =6 мм.

Хвостовик выполнен в форме конуса Морзе №4 с внутренней резьбой, его размер выбирается по ГОСТ 25557-82.

Форма зуба – радиусный.

Выбор геометрических параметров фрезы

Для радиусной формы зуба принимаем следующие значения геометрических параметров:

°, R_=12.4мм, R=13.6мм,15°, r = 4.0мм.

6.7 Проектирование дисковой пазовой фрезы

Назначение конструктивных размеров фрезы

Рисунок 14

Исходя из того что данная концевая фреза будет обрабатывать паз шириной В = 4 мм, и максимальной глубиной H = 32 мм, то проектируем фрезу следующим образом.

Ширина фрезы: В = 4 мм.

Диаметр фрезы: D = 160 1,25 мм.

Фреза с мелким зубом.

Число зубьев: Z = 100 зубьев.

Высота зубьев: h =5 мм.

Выбор геометрических параметров фрезы

Для формы зуба двухугловой принимаем следующие значения геометрических параметров:

°f=2 мм, 15°, r = 0,5 мм.