
- •[Классификация систем отопления. Основные элементы.
- •2. Теплопотери через ограждающие конструкции
- •Теплопотери через внутренние стены
- •Добавочные т/п через наружные ограждения
- •Теплопотери на инфильтрацию
- •3.Потери тепла через полы на грунте,лагах,заглублённую стену,окна и входные двери.
- •4. Удельная тепловая характеристика
- •5. Требования, предъявляемые к оп. Область применения различных оп.
- •6 Классификация отопительных приборов.
- •7. Выбор и размещение оп. Регулирование и их тепловые мощности.
- •8. Коэффициет теплопередачи отопит. Прибора.
- •9 Факторы влияющие на коэффициент теплопередачи.
- •10. Определение температурного перепада между прибором и воздухом помещения
- •11. Тепловой расчет оп
- •12) Принципиальная схема со с естественной циркуляцией
- •13.Природа естественного циркуляционного давления Рест .
- •14.Расчет Рест для:
- •1)Расчет естественного давления от охл. Воды в приборах для вертикальной 2-х трубной с-мы отопления с верхней разводкой
- •2 ) Расчет естественного давления от охл. Воды в приборах для вертикальной 1-о трубной проточной с-мы отопления
- •3 ) Расчет естественного давления от охл. Воды в приборах для вертикальной 1-о трубной с-мы отопления с осевыми замыкающими участками с верхней разводкой
- •15. Расчет естественного давления от охл.Воды в приборе в гор.Системе отопления
- •17.Конструирование с.О. Магистрали, стояки, уклоны труб, арматура, дренажные устройства, компенсация теплового удлинения.
- •18.Насосная со( принципиальна схема, отличие гравитационных систем от насосных).
- •19.Выбор располагаемого циркуляционного давления, порядок работы перед гидравлическим расчетом, два основных принципа гидр.Расчета.
- •20.Метод удельной потери давления на трение.
- •23. Насосные со с попутным движением воды.
- •24.Открытый расширительный бак . Назначение, устройство, полезный объём.
- •25. Установка расширительного бака в со с естественной циркуляцией и в насосной.
- •26. Закрытый расширительный бак. Назначение, устройство, установка, полезный объём.
- •27. Удаление воздуха в гравитационных и насосных со (перемещение воздуха, локализация, устройство).
- •28. Паровые с.О. (классификация, оценка, область применения, пар как теплоноситель).
- •29. Принципиальная схема паровой с.О. Низкого давления
- •30.Паровые со с верхней,нижней,средне и сухим конденсатопроводом.
- •3 1.Разомкнутая паровая с.О. Низкого давления
- •32. Гидравлический расчёт паровой со низкого давления.
- •33.Воздушное отопление.
- •35. Панельно-лучистое отопление.
30.Паровые со с верхней,нижней,средне и сухим конденсатопроводом.
1
.
Схема с верхней:
1-котёл паровой, 2-паросборник,
3-паропровод 4-мокрый конденсатопровод,5-вентиль,
6-парозапиратель,8-воздушная трубка
В главном стояке пар движется вверх,
а конденсат вниз,в остальных случаях
пар и конд. движ. попутно-это не
нарушает гидр. режим и спец. меры не
требуются.
2
.
Схема с нижней:
Спец меры треб-ся для осушки магистр.
паропровода-устан-ся гидр. Петля АБВ
в т.А присоед-ие к паропроводу
в т.В присоед-ие к конденсатопроводу
А-Б-пар, Б-В-конденсат
Гидр.петля приним-ся при Рп<0,02 МПа
3.Схема с средней разводкой:
4.Схема с сухим конденсатопроводом
1-паровой котёл,2- паросборник
3-паропровод, 4,5-конденсатопровод
6-конден-ый горшок,7-конден-ый бак 6- Парозапиратель
8-возд.трубка,9-конденс.насос 8-
Рекомендую уст.эту сист.
Рп=0,2-0,3МПа, Vкон=Vпол/0,8
3 1.Разомкнутая паровая с.О. Низкого давления
1-паровой котёл;2- паросборник;3- паропровод; 4-сухой конденсатопровод; 5- мокрый конденсатопровод;6- конденсационный горшок;7-конденсационный бак;8-воздушная трубка;9- конденсатный насос. При Рп>=0,02-0,03 МПа рекомендуют разомкнутые системы отопления. Рп=0,02 МПа h=2м; Рп=0,07МПа h=7м. h– расстояние м/у уровнем в конденсационном баке и уровнем в котле.
Конденсационный
бак. Служит
для сбора конденсата.
.
Vполезн-
полезный объём конденсационного бака.
.
Z-
продолжительность заполнения бака
конденсатом [час]. Z=1час
– для паров.системы низкого давления.
Z=2часа
– для паров. сист. высокого давления.
Qco-
тепловая мощность СО[кДж/час].
-
плотность конденсата при средней
температуре в баке [кг/м3].
r-
скрытая теплота парообразования.
[кДж/кг].
Конденсационный насос. Насос обязательно устанавливается под залив(ниже уровня бака) чтобы не было вскипания конденсата, т.к его температура ниже 1000С, а вблизи всасывающего патрубка создаётся разрежение.
,
-
начальное давление пара в котле.
-гидростатич
давление столба жидкости м/у уровнем
конденсата в паросборнике и в конденсац.
баке с запасом 1м.
-
потери давления при движении конденсата
по мокрому конденсатопроводу от бака
до котла.
Конденсационный
горшок.
Назначение: 1)Не пропускать пар в
конденсатную линию и конденс. бак, чтобы
не образовался пар вторичного вскипания.
2) Обеспеч. осушку паропроводов от
попутного конденсата в паровых системах
высокого давления. Выбираются в
зависимости от расхода конденсата и
разности давлений перед и после конденс.
бака.
.
Обводная линия включается в начале заполнения и в случае ремонта. Конденс. горшок бывает 2 типов: 1- поплавковый(в паровых системах низкого давления); 2 – термический (в системах высокого давления).
32. Гидравлический расчёт паровой со низкого давления.
Гидравлический расчёт производится по методу удельных потерь давления на трение. Отдельно производится расчёт паропроводов и конденсатопроводов. При гидравлическом расчёте паропроводов предполагает, что расход пара и его плотность в пределах расчётного участка остаётся постоянным.
1. Определяем располагаемое давление в расчётной паровой ветви. ΔРр=Рn-Рпр; где Рn – начальное давление пара в котле; Рпр – давление перед вентилем последнего прибора (самого удалённого) Рпр =(0.0015-0.002) Мпа
2. Определяем средние удельные потери давления на трение Rср=0.65 ΔРр/∑lпар Па/м;
3. По таблице для паропровода зная Rср, Qуч определяют dуч, Wуч, Rучфактич
4. Определяют потери давления на трение на каждом участке (Rучфактич*l)уч Па;
5. По таблице определяем потери давление в местных сопротивлениях Z{Wуч ∑ζуч} Z=(ρW2/2) ∑ζ
6. Определяем суммарные потери давления на каждом участке.
7. определяем потери давления на расчётном паропроводе и сравниваем их с располагаемыми, оставляя запас на неучтённые потери 10%.
∑(Rl+Z)=0.9ΔPp;dш= 0.92*4√(Q2уч/ΔРр), мм; ΔPизб= 0.9ΔPp-∑(Rl+Z); dш≥4мм;
Дроссельная шайба устанавливается в муфте парового вентиля или на фланцевой задвижке.
8. После расчёта главной паровой ветви увязывают второстепенные ветви паропроводов их рассматривают как параллельные участки. Невязка должна составлять не более 15%.
∑(Rl+Z)6=∑(Rl+Z)7; Δ=(∑(Rl+Z)6-∑(Rl+Z)7)/(∑(Rl+Z)6)≤ 15%; ∑(Rl+Z)8=∑(Rl+Z)5,6.