
- •2. История предприятия.
- •3. Размещение предприятия.
- •4. Инженерное обеспечение.
- •5. Структура предприятия
- •6. Сырьевая база.
- •8. Технология холодильной обработки животного сырья
- •9.Особенности изготовления цельномышечных мясопродуктов
- •10. Особенности фаршесоставления
- •11. Основное оборудование Волчок марки к7- фвп- 200
- •Универсальная мешалка типа um
- •Мясокостный сепаратор
- •Вакуумный массажёр для мяса «Karpowicz».
- •Шприц вакуумный компо-опти 2000.
- •Клипсатор настольный пневматический двухскрепочный кн-23м.
- •Универсальные варочно-коптильные установки серии «Термикс-400».
- •12. Пищевые добавки
- •14. Характеристика упаковочных материалов.
- •Список литературы:
10. Особенности фаршесоставления
Особенности приготовления фарша вареных колбас. В качестве сырья для единого тонкоизмельченного фарша вареных колбас используют следующие компоненты на 100 кг сырья, кг: говядина жилованная колбасная — 60, свинина жилованная колбасная — 37, крахмал или пшеничная мука — 3. Приготавливают единый тонкоизмельченный фарш идентично операциям при приготовлении фарша для традиционных вареных колбас.
Приготовленный тонкоизмельченный единый фарш смешивают в мешалках со структурными компонентами, которые придают колбасным изделиям определенный рисунок. В качестве структурных компонентов используют говядину и свинину колбасные в виде шрота, шпик в виде кубиков, крупноизмельченные овощи (соленые огурцы, сладкий перец, морковь, зеленый горошек, стручковую фасоль), а также оливки без косточек.
Приготовление фарша полукопченых, варено-копченых, сырокопченых и сыровяленых колбас. Фарш для полукопченых, варено-копченых, сырокопченых и сыровяленых колбас готовят двумя способами.
1 способ: перед приготовлением фарша выдержанные в посоле в виде шрота или в кусках говядину, баранину, нежирную свинину, конину измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2...3 мм.
Полужирную свинину, посоленную в кусках, шпик, грудинку, жир- сырец измельчают соответственно на волчках или шпигорезках различных конструкций или другом оборудовании на кусочки размером, предусмотренным нормативной документацией для каждого наименования колбасы.
Измельченные говядину, баранину, нежирную свинину, конину, гид- ратированные белковые препараты и белково-жировые эмульсии (если они входят в состав рецептуры) перемешивают в мешалке в течение 2...3 мин с добавлением пряностей, чеснока и нитрита натрия, если он не был добавлен при посоле сырья, затем небольшими порциями вносят измельченную на кусочки полужирную свинину и продолжают перемешивать еще 2...3 мин. В последнюю очередь добавляют грудинку, шпик, жир- сырец, постепенно рассыпая их по поверхности фарша, и перемешивают в течение 2 мин.
Если используют несоленые грудинку, жир-сырец или шпик, одновременно добавляют поваренную соль из расчета 3 % массы несоленого сырья. Перемешивают до получения однородного фарша и равномерного распределения в нем кусочков грудинки, жира-сырца, шпика и полужирной свинины. Общая продолжительность перемешивания составляет 6...8 мин.
Температура фарша не должна превышать 12 °С.
Время с момента приготовления фарша до формования колбасных батонов не должно превышать 6 ч.
2 способ: перед приготовлением фарша жилованное мясо в кусках массой до 1 кг, полосы шпика, грудинки и жира-сырца размером 15x30 см замораживают в тазиках или на противнях слоем толщиной не более 10 см в морозильной камере до температуры (—3 ± 2) °С в толще куска или блока в течение 8...12 ч или на агрегате для подмораживания мяса и шпика с последующим выравниванием температуры по всему объему блока до температуры (—2 ± 2) °С в камере-накопителе.
Перерабатывают замороженные блоки жилованного говяжьего, бараньего, свиного и конского мяса с предварительным отеплением до температуры (—3 ± 2) °С. Замороженные блоки из жалованного мяса предварительно можно измельчать на машинах для измельчения мясных блоков на куски толщиной примерно 20...50 мм.
Фарш приготавливают на куттерах, предназначенных для измельчения мороженого мяса.
Приготовление фарша в соответствии с рецептурой осуществляют в следующей последовательности: первоначально обрабатывают в течение 0,5..Л мин белковые препараты с водой (если их используют); затем добавляют куски говядины, конины, нежирной свинины, эмульсию из жилованного мяса (если ее используют), нитрит натрия (для полукопченых колбас — в количестве 7,5 г, для варено-копченых, сырокопченых и сыро- вяленых колбас — 10 г на 100 кг мясного сырья в виде раствора 2,5%-ной концентрации), воду (если она предусмотрена рецептурой) и измельчают в течение 1,5...3 мин; затем добавляют жилованное мясо (используемое для создания определенного рисунка на разрезе колбасных батонов), бел- ково-жировую эмульсию (если она предусмотрена рецептурой), шпик, свиную грудинку, жир-сырец, крахмал или пшеничную муку и обрабатывают в течение 0,5... 1,5 мин.
Окончание процесса куттерования определяют по однородности фарша и распределения в нем структурных компонентов.
Общая продолжительность куттерования в зависимости от конструкции куттера и числа ножей составляет 2,5...5,5 мин. Температура фарша после куттерования — 1...—3 °С.
При использовании вакуумных куттеров после приготовления фарша закрывают крышку куттера и выдерживают фарш под вакуумом 0,6 • 104 Па в течение 3...5 мин.
При приготовлении фарша данным способом можно использоватьзовать смесь, состоящию не менее чем из 50% подмороженного мясного сырья и не более чем из 50% мясного сырья, выдерженного в посоле, при этом в куттер первоночально загружают подмороженное мясное сырье, предварительно измельченное на машинах для измельчения мясных блоков, затем выдерженное в посоле мясное сырье. Далее процесс приготовления фарша проводят, как указано выше для данного способа.
Приготовление фарша для ливерных колбас. Мясное сырье в сыром, вареном и бланшированном виде измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 2...3 мм. Вареное и бланшированное мясное сырье перед измельчением должно быть охлаждено.
Перед приготовлением фарша измельченное мясное сырье и другие ингредиенты взвешивают в соответствии с рецептурами.
Приготовление фарша ливерных колбас осуществляют на куттерах, в том числе вакуумных, куттер-мешалках или других машинах различных конструкций. Фарш готовят в две стадии.
На первой стадии в течение 0,5... 1 мин обрабатывают белковые препараты совместно с водой (если они предусмотрены рецептурой), затем загружают сырое жилованное мясное сырье (жилованную говядину, мясо говяжьих голов и пищеводов), после чего загружают вареное мясное сырье (мясо пищеводов, свиную шкурку, рубцы говяжьи и свиные желудки, вымя, сердце, легкие, мясо клейдающих субпродуктов, соединительную ткань от жиловки мяса), половину от рекомендуемой нормы бульона или молока, поваренную соль, специи, нитрит натрия в виде раствора 2,5%-ной концентрации (при его применении). Продолжительность куттерования на первой стадии составляет 3...5 мин.
На второй стадии мясное сырье и другие компоненты вводят в следующей последовательности: сырые свинину жилованную жирную и свиную щековину, вареное или стерилизованное мясное сырье (печень, мясную обрезь, птичьи субпродукты), а также свиной шпик сырой или бланшированный, топленый жир, лук, муку пшеничную или крахмал и куттерутот 2...3 мин, постепенно добавляя порциями вторую половину бульона или пастеризованного коровьего молока. За 1,5 мин до конца обработки добавляют ливерные и другие мясные изделия с производственными дефектами.
Готовый фарш для ливерных колбас должен иметь однородную мазеобразную консистенцию.
Бульон и коровье пастеризованное молоко должны иметь температуру 18...20 °С.
Общая продолжительность обработки фарша составляет 5...8 мин в зависимости от конструкции измельчителя: чем выше скорость резания, тем меньше продолжительность обработки.
После приготовления фарша ливерных колбас на измельчителях периодического действия его рекомендуется обрабатывать на машинах тонкого измельчения непрерывного действия (микрокуттере, эмульситаторе, дезинтеграторе). При этом продолжительность обработки фарша в измельчителях периодического действия сокращается на 2...3 мин.
Ливерные колбасы можно вырабатывать горячим способом. Производственный процесс при горячем способе должен продолжаться не более 1 ч с момента выгрузки мясного сырья после варки до начала варки колбасных батонов. При этом необходимо следить, чтобы температура вареного сырья, бульона и фарша не опускалась ниже 50 "С.
Если для приготовления фарша ливерных колбас используют высокоскоростные вакуумные куттеры или вакуум-измельчители, вакуум при куттеровании составляет 1,5 ■ 104 Па (0,15 атм или 85 %).
Для изготовления ливерных колбас применяются поточно-механизированные линии.
Приготовление паштетной массы. Паштетную массу приготавливают аналогично фаршу ливерных колбас. Продолжительность первой стадии куттерования составляет 3...7 мин. Общая продолжительность куттерования составляет 6... 12 мин.
В зависимости от состава сырья в паштетную массу рекомендуется добавлять следующее количество бульона, л/100 кг:
для высших сортов — не более 30;
для 1-х сортов — не более 35;
для 2-х сортов — не более 40.
Количество добавляемого бульона регламентировано нормативной документацией.
При использовании для мясных паштетов полимерных газопароводо- непроницаемых оболочек количество добавляемого к паштетной массе бульона уменьшают на величину потерь воды при термической обработке (примерно на 5...10 л на 100 кг сырья).
При изготовлении мясных паштетов в оболочке высшего сорта с неоднородной структурой подготовленные (измельченные) структурные компоненты (ветчину, грибы, репчатый лук, паприку, морковь, сыр) согласно рецептурам закладывают в куттер за 0,5... 1 мин до окончания процесса куттерования в целях их равномерного распределения в паштетной массе.
Допускается при изготовлении мясных паштетов с неоднородной структурой паштетную массу перемешивать в течение 5...8 мин с подготовленными структурными компонентами в мешалках различных конструкций.
В современных моделях куттеров после получения тонкоизмельченной паштетной массы машину переключают на режим перемешивания, вводят подготовленные (измельченные) структурные компоненты и продолжают обработку до их равномерного распределения в паштетной массе.