
- •2. История предприятия.
- •3. Размещение предприятия.
- •4. Инженерное обеспечение.
- •5. Структура предприятия
- •6. Сырьевая база.
- •8. Технология холодильной обработки животного сырья
- •9.Особенности изготовления цельномышечных мясопродуктов
- •10. Особенности фаршесоставления
- •11. Основное оборудование Волчок марки к7- фвп- 200
- •Универсальная мешалка типа um
- •Мясокостный сепаратор
- •Вакуумный массажёр для мяса «Karpowicz».
- •Шприц вакуумный компо-опти 2000.
- •Клипсатор настольный пневматический двухскрепочный кн-23м.
- •Универсальные варочно-коптильные установки серии «Термикс-400».
- •12. Пищевые добавки
- •14. Характеристика упаковочных материалов.
- •Список литературы:
9.Особенности изготовления цельномышечных мясопродуктов
Продукты из мяса — это изделия из различных частей туши убойного или дикого животного, подвергнутых посолу и термической обработке до готовности к употреблению.
В зависимости от вида убойного животного продукты из мяса могут быть из говядины, свинины, баранины, конины, оленины, мяса птицы и мяса других видов или в любом их соотношении.
По виду частей туши используемого сырья продукты из мяса в соответствии с ГОСТ Р52427—2005 «Промышленность мясная. Продукты пищевые. Термины и определения» подразделяют на окорок, ветчину, мясной рулет, буженину, карбонад.
Окорок — продукт из свинины, изготовленный из тазобедренной или лопаточной части туши с костью или без кости и шкуркой или без шкурки (для изделий из свинины) в вареном, копченом, копчено-запеченном, варено-копченом виде.
Ветчина — продукт из мяса, изготовленный из бескостного мяса тазобедренной или лопаточной части туши убойного животного в вареном или варено-копченом виде. Для изготовления ветчины могут применяться другие части туши.
Мясной рулет — продукт из мяса, изготовленный из бескостного мяса, перевязанный шпагатом или помещенный в форму или сетку, в вареном, копченом, копчено-запеченном, варено-копченом виде.
Буженина — продукт из свинины, изготовленный из бескостного мяса тазобедренной части свиной туши, натертый посолочными ингредиентами или смесью посолочных ингредиентов с чесноком или без чеснока и подвергнутый в процессе изготовления запеканию, варке или жарению. Допускается посол осуществлять шприцеванием рассолом.
Карбонад — продукт из свинины, изготовленный из бескостного мяса спинной или поясничной части свиной туши, натертый посолочными ингредиентами или смесью посолочных ингредиентов и подвергнутый в процессе изготовления запеканию, или варке, или копчению, или жарению. Допускается посол осуществлять шприцеванием рассолом.
По способам обработки изделия делят на продукты с выдержкой в посоле или без выдержки в посоле; по способам термической обработки — на вареные, варено-копченые, копчено-вареные, копчено-запе- ченные, запеченные, жареные, сырокопченые, сыросоленые, сыровя- леные.
Продукты из мяса вырабатывают из мяса всех видов убойных животных, птицы, кроликов, а также субпродуктов I и II категорий (языки, легкие, рубец, мясная обрезь).
При производстве продуктов из говядины говяжьи полутуши разделяют на четыре отруба: шейный, плечелопаточный, спинно-реберный, тазобедренный. Из каждого отруба выделяют сырье для определенных продуктов. Оставшееся мясо используют для производства колбасных изделий.
Шейный отруб. Из шейного отруба выделяют мясо шеи с межмышечным жиром по длине отруба от III шейного до III грудного позвонка, в том числе с верхним краем шеи. Выделенное сырье используют для производства вареных продуктов.
Плечелопаточный отруб. Выделенное из плечелопаточного отруба сырье имеет следующие характеристики:
трехглавая мышца клинообразной формы расположена между плечевой костью и лопаткой, покрыта тонкой соединительнотканной пленкой. Используется для производства вареных и копчено-запеченных продуктов;
мякотная ткань, снятая с лопатки и плечевой кости, с содержанием жировой и соединительной ткани не более 10 %, без костей, хрящей и грубых сухожилий. Используется для производства вареных продуктов.
Спинно-реберный отруб. Выделенное из спинно-реберного отруба сырье имеет следующие характеристики:
мякоть грудореберной части с I по XIII ребро, с межреберным мясом, с содержанием жировой и соединительной тканей в естественном соотношении; ребра удалены; мякотная часть предварительно разделена на две- три части вдоль ребер. Используется для производства вареных и копчено-вареных продуктов;
мякоть грудореберной части отруба, выделенная с I по XIII ребро, без включения межреберного мяса, с содержанием жировой и соединительной тканей в естественном соотношении; ребра удалены; мякотная часть предварительно разделена на две-три части вдоль ребер. Используется для производства вареных продуктов;
длиннейшие мышцы спины и поясницы, снятые одним пластом, вырезанные со спинных* и поясничных позвонков и по линии расположения остистых отростков позвоночника, освобождена от прилегающих к ней остистой, полуостистой и многораздельной мышц. С внешней стороны в своей толстой части покрыта блестящим сухожилием. Края тщательно заравнены. Используется для производства варено-копченых, копчено-вареных, копчено-запеченных, сырокопченых и сыровяленых продуктов;
мясо с грудной кости и первых пяти ложных ребер (глубокая грудная и поверхностная грудная мышцы), с внешней стороны покрытые поверхностной пленкой. Используется для производства копчено-вареных продуктов;
глубокая грудная и поверхностная грудная мышцы с грудной костью и пятью ложными ребрами, выделенные по линии соединения хрящей с ребрами с I по V и нарезанные на куски массой до 1 кг на ленточной пиле. Используется для производства мясо-костных варено-копченых продуктов;
вырезка, зачищенная от малой поясничной мышцы, жировой и соединительной тканей. Блестящее сухожилие оставлено. Используется для производства копчено-запеченных продуктов.
Тазобедренный отруб. Из тазобедренного отруба после удаления тазовой, бедренной костей и голяшки выделяют сырье, которое имеет следующие характеристики:
полусухожильная мышца, которая граничит с двуглавой и полуперепончатой мышцами, покрытая сверху тонкой соединительнотканной пленкой. Используется для производства варено-копченых продуктов;
четырехглавая мышца, расположенная с передней стороны бедренной кости, покрытая соединительнотканной пленкой. Используется для производства копчено-вареных продуктов;
мякотная ткань, снятая с тазовой и бедренной костей, с содержанием мышечной, жировой и соединительной тканей в естественном соотношении, без костей, хрящей и грубых сухожилий. Используется для производства копчено-вареных продуктов;
икроножная мышца, расположенная между двуглавой, полусухожиль- ной, полуперепончатой мышцами и группой мышц голени. Состоит из нескольких мышечных пучков, разделенных соединительной тканью. Грубые сухожилия удалены. Используется для производства копчено-вареных продуктов.
При производстве продуктов из свинины свиные полутуши разделяют на три отруба: шейно-лопаточный, спинно-реберный, тазобедренный. Из каждого отруба выделяют сырье для определенных продуктов. Оставшееся мясо используют для производства колбасных изделий.
Шейно-лопаточный отруб. Из шейно-лопаточного отруба выделяют сырье, которое в зависимости от вида изготовляемых продуктов имеет следующие характеристики:
мясо с межмышечным жиром, выделенное по длине отруба от II шейного позвонка до VI грудного позвонка и верхней половине ребер (вентральная зубчатая, ромбовидная, часть длиннейшей мышцы спины); шкура и шпик удалены. Выделенное сырье используют для производства вареных, копчено-вареных, копчено-запеченных продуктов;
или:
мясо, выделенное по длине отруба от II шейного до VI грудного позвонка и верхней половине ребер (вентральная зубчатая, ромбовидная, часть длиннейшей мышцы спины), частично со шкурой и шпиком, толщина подкожного слоя шпика не более 2 см. Выделенное сырье используется для производства вареных, копчено-вареных, копчено-запеченных продуктов;
лопаточная часть отруба без шкуры со слоем шпика, отделенная по горизонтали прямой линией параллельно шейным позвонкам (трехглавая, заостная, предостная мышцы) без костей, хрящей и грубых сухожилий, в том числе между заостной и предостной мышцами. Выделенное сырье используют для производства вареных, копчено-вареных, копчено-запеченных продуктов;
или:
лопаточная часть отруба в шкуре со слоем шпика, отделенная по горизонтали прямой линией параллельно шейным позвонкам (трехглавая, заостная, предостная мышцы) без костей, хрящей и грубых сухожилий, в том числе между заостной и предостной мышцами. Выделенное сырье используют для производства вареных, копчено-вареных, копчено-запеченных продуктов.
Спинно-реберный отруб. Выделенное из спинно-реберного отруба сырье имеет следующие характеристики:
длиннейшие мышцы спины и поясницы, вырезанные по линии расположения остистых отростков позвонков, без шкуры, края тщательно за- равнены, толщина слоя подкожного шпика не более 0,5 см. Используют для производства вареных, копчено-вареных, копчено-запеченных, сырокопченых и запеченных продуктов;
грудореберная и грудобрюшная части, выделенные по всей длине отруба в шкуре и (или) без шкуры; верхняя граница проходит по линии отделения карбонада, нижняя — по границе расположения сосковой части; ребра и сосковая часть удалены; чередование слоев шпика и мышечной ткани; толщина слоя подкожного шпика не более 1 см. Используют для производства вареных, копчено-вареных и копчено-запеченных продуктов;
грудореберная часть отруба, выделенная по всей длине отруба в шкуре; верхняя граница проходит по линии отделения карбонада, нижняя — параллельно верхней на расстоянии 11... 15 см, ребра удалены; с чередованием слоя шпика и мышечной ткани; толщина подкожного слоя шпика не более 2 см. Используют для производства вареных, копчено-вареных и копчено-запеченных продуктов.
Тазобедренный отруб. Из тазобедренного отруба после удаления тазовой, бедренной костей и голяшки выделяют сырье, которое имеет следующие характеристики:
тазобедренная часть отруба в шкуре или без шкуры, включающая сросшиеся полуперепончатую и приводящую мышцы, двуглавую и полусухожильную мышцы, а также мякоть, лежащую под крестцом и тазовой костью и включающую четырехглавую мышцу и группу ягодичных мышц, в том числе среднюю ягодичную мышцу; хрящи и сухожилия удалены, толщина слоя шпика не более 1 см. Используют для производства вареных, копчено-вареных, варено-копченых, копчено-запеченных, запеченных и жареных продуктов;
тазобедренная часть отруба в шкуре, с мякотью, лежащей под крестцом и тазовой костью, хрящи и сухожилия удалены, толщина подкожного слоя шпика не более 2 см. Используют для производства вареных, копчено-вареных, варено-копченых и копчено-запеченных продуктов;
рулька (предплечье) в шкуре или без шкуры, без костей, отделенная по локтевому суставу, голяшка (подбедерек) в шкуре или без шкуры, без костей (от голени на '/з от нижней части удалены костная, мышечная, жировая и соединительная ткани). Используется для производства вареных и варено-копченых продуктов.
Сухой посол. Сухой посол осуществляют, натирая мясное сырье сухой посолочной смесью с последующим пересыпанием его поваренной солью во время укладки в тару или в штабеля.
Особенность сухого посола заключается в том, что он всегда характеризуется обезвоживанием тканей. Степень обезвоживания зависит от приемов посола: наибольшая — при многократной обработке мясного сырья поваренной солью в условиях свободного стекания рассола, наименьшая — при однократной обработке поваренной солью с последующей укладкой продукта в непроницаемую для образующегося при посоле рассола тару (металлические ящики, бочки). Возможность достигнуть сравни тельно высокой степени обезвоживания при большом содержании поваренной соли в обрабатываемом продукте делает сухой способ посола наиболее пригодным для консервирования.
Сухой посол не лишен существенных недостатков: продукт получается чрезмерно соленым и жестким, распределение в нем поваренной соли неравномерное. Недостатки сухого способа посола в наименьшей степени заметны при посоле мясного сырья с высоким содержанием жировой ткани (шпик, свиная грудинка), которая содержит сравнительно мало воды (5...14%) и белковых веществ. Вследствие небольшого содержания воды количество поваренной соли, растворяющееся в ней, невелико. Оно не превышает 2,5...3 % массы жировой ткани. Поэтому такие части туши, как правило, солят сухим способом. Сухим способом пользуются еще и тогда, когда главной целью обработки наряду с консервированием для длительного хранения (сырокопченые изделия) является обезвоживание мясного сырья (посол мяса для производства сырокопченых колбас).
Для сокращения продолжительности сухого посола продукт перед посолом прокалывают тонкими стальными иглами. Создаваемые таким образом поры, являющиеся центрами диффузии, ускоряют проникновение поваренной соли в толщу продукта. Эти поры сохраняются до начала копчения и способствуют его ускорению. После копчения поры закрываются. Прокалывание мясного сырья перед сухим посолом позволяет сократить продолжительность посола примерно на 30 %.
Изменение массы мяса при сухом посоле соответствует степени обезвоживания тканей, которая, в свою очередь, зависит от того, удаляют или не удаляют рассол, образующийся за счет воды продукта. Количество рассола, которое может быть выделено продуктом, зависит от его начального влагосодержания и количества поваренной соли. Мышечная ткань выделяет 9... 12 % воды к первоначальной массе при обработке поваренной солью в количестве 8... 12 % к той же массе. Жировая ткань при сухом способе посола не отделяет воду.
Если образующийся рассол не удаляется, то масса продукта в конце посола возрастает; если же рассол удаляется (как это происходит при посоле на решетках или в штабелях), масса уменьшается.
Так, например, при посоле говядины в таре масса продукта увеличивается примерно на 4,3...4,6 %, а при стекании рассола масса уменьшается примерно на 12... 15 %; при посоле свиной грудинки в таре ее масса возрастает примерно на 2...3 %, а при стекании рассола уменьшается на 1...3 %.
Изменение массы продукта при сухом способе посола зависит также от размеров усушки и потери белковых и экстрактивных веществ в процессе посола. Мышечная ткань при посоле теряет до 3,5 % белков от их первоначального содержания.
Мокрый посол. Посол рассолами дает возможность получить продукт с различным содержанием поваренной соли при наиболее равномерном ее распределении в продукте. Концентрации рассолов, отвечающие тем или иным вкусовым свойствам продукта, следующие: особо малосоленый — 14%, малосоленый — 16, нормальной солености — 18, солоноватый — 20%.
Концентрация рассола, которым проводят посол, помимо прямого влияния на вкус продукта оказывает и косвенное влияние на развитие аромата и вкуса ветчинности продукта. Но концентрация рассола не должна быть ниже 12 %, иначе начинается порча продукта. При мокром посоле продукт получается с высокой влажностью.
Признаки ветчинности достаточно ясно ощущаются лишь через 14...20сут (при температуре около 2...4°С) и становятся в полной мере выраженными через 40...50сут посола. Различают длительный (40...60 сут), обычный (40...25 сут) и ускоренный (7...14сут) посол.
При длительном посоле критерием продолжительности процесса является образование ветчинности, так как распределение соли между рассолом и продуктом заканчивается раньше. В этом случае нет необходимости в специальных приемах для ускорения распределения соли, поэтому посол проводят простой заливкой рассолом необходимой концентрации.
При обычном и ускоренном посоле возникает необходимость в искусственных приемах для ускорения распределения соли в продукте. С этой целью часть рассола в толщу продукта вводят механически путем шприцевания при помощи полой иглы или через кровеносную систему. Рассол, который вводят в толщу, называется шприцовочным. Шприцовочный рассол готовят обычно более высокой концентрации, чтобы не вводить в толщу излишне много воды. Шприцовочный рассол должен быть свежим, профильтрованным и прокипяченным.
Смешанный посол. При смешанном посоле продукт вначале солят сухим способом, а затем выдерживают в рассоле до готовности. Подобное сочетание сухого и мокрого посола увеличивает стойкость продукта при хранении, позволяет избежать слишком сильного обезвоживания, просаливания и излишних потерь питательных веществ с рассолом. Иногда продукт заливают рассолом с целью устранить его соприкосновение с воздухом, чтобы избежать развития плесеней при последующем хранении. Сочетание некоторых достоинств сухого и мокрого посола делает смешанный посол наиболее распространенным.
Изменения массы продукта при смешанном посоле имеют среднее значение в сравнении с изменениями при сухом и мокром способах. К концу посола масса продукта несколько возрастает: прирост массы окороков составляет около 2 %. После стекания рассола прирост массы уменьшается примерно на 1 % к массе, полученной после посола.
Смешанный посол применяют для посола грудинки, корейки, окороков и филея, выпускаемых в копченом виде.