Клипсатор настольный пневматический двухскрепочный кн-23м.

Клипсатор настольный пневматический двухскрепочный предназначен для одновременного запечатывания ( конец предыдущего- начало последующего батона) алюминиевыми скрапками полимерных, целлофановых, белковых и других рукавных оболочек, разрезания оболочки между скрепками в ручном или автоматическом режиме, включения нагнетающего шприца и его остановки при достижении батоном заданной длины.

Давление воздуха подводимого к клипсатору должно быть не менее 0,6 МПа

Технические характеристики:

Калибр оболочки, мм..................................................................................40-80

Время наложения скрепок, сек, не более..................................................1,5-2

Диаметр проволоки скрепки из алюминиевого сплава, мм....................2; 2,5; 3

Расход воздуха, м³/ч ( не более).....................................................................2,5

Расстояние от стола до оси цевки, мм..........................................................225

Габаритные размеры, мм, не более: - длина..................400

- ширина..............1200

- высота...............1050

Масса, кг, не более................................................................. ........................56

Клипсатор состоит из следующих основных частей:

1. Основание

2. Ложемент

3. Головка клипсования

4. Питатель

5. Пульт управления

Питатель 4 в свою очередь состоит из 4.1- Патрубок

4.2- Шарнир

4.3- Гайка крепления цевки

4.4- Цевка

4.5- Устройство регулирования плотности

наполнения оболочки

4.6- Штанга с кронштейном

Универсальные варочно-коптильные установки серии «Термикс-400».

Установки предназначены для термической обработки мясопродуктов и мяса животных и птицы на предприятиях малой и средней мощности и позволяет производить следующие виды термической обработки:

- оттаивание, сушка, созревание;

- обжарка, выпечка, варка;

- горячее и холодное копчение в номинальном и интенсивном режимах

Технические данные

Тип камеры........................................................................................тупиковая

Питающая сеть.............................................................переменная трёхфазная

Напряжение питания, В......................................................................323-418

Частота, Гц................................................................................................50

Общая потребляемая мощность, кВт, не более.....................................70

Тип дымогенератора........................................................................опилочный

Подача дыма.....................................................................................управляемая

Тип управления установки.........................................................автоматический

Число шагов программы (максимальное)...............................................99

Время прохождения программы (максимальное).........................99 час. 59 мин.

Диапазон регулируемых температур, °С.................................................0- 140

Точность регулировки температур, %..........................................................±2

Давление воды, МПа.............................................................................0,2- 0,3

Давление воздуха, МПа........................................................................0,5-0,6

Габаритные размеры, мм, не более: - Ширина....................2000

- Высота.....................3100

- Глубина....................2350

Масса установки, кг, не более.................................................................2100

Варочно-коптильные камеры состоят из камеры варки и копчения и дымогенератора, соединённых между собой комплектом дымоводов.

Камеры в свою очередь состоят из двух отделений: камеры варки и копчения и камеры нагрева, внутри которой установлены два блока трубчатых электрических нагревателей( ТЭН), обдуваемых турбиной вентилятора.

Процесс приготовления продуктов в установках осуществляется:

- в режиме оттаивания, сушки, созревания и обжарки обдувом нагретых ТЭН турбиной вентилятора;

- в режиме варки- образования пара, получаемого за счёт обдува турбиной вентилятора нагретых ТЭН мелкораспылённой водой, подаваемой через форсунку и гидроклапан внутрь камеры нагрева;

- в режиме копчения- подачей дыма в камеру копчения от дымогенератора.

Для задания, контроля и управления параметрами технологического процесса используется устройство управления «Политерм-10», который во время работы осуществляет самодиагностику и, при возникновении неисправности, включает аварийную сигнализацию и выводит сообщения об ошибках на дисплей.

Непосредственное управление установкой осуществляется пусковой аппаратурой, установленной в шкафу управления, соединённом с установкой, комплектом силовых кабелей и сигнальных проводов.

Управление срабатыванием заслонок и образованием дыма осуществляется с помощью пневмоцилиндров, управляемых пневмораспределителями, установленными на камере и соединёнными с ними пневмотрубкой.