46. Ограничение количества горючих веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе. Аварийный слив, выпуск веществ.

Уменьшение количества горючих веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе, не только создает условия для ограничения возможности распространения пожара, но и снижает вероятность его возникновения.

Задача уменьшения количества горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве, решается на всех стадиях проектирования промышленного объекта и во многом зависит от выбора технологической схемы производства и режима эксплуатации технологического процесса производства (условий, при которых этот технологический процесс менее всего пожаровзрывоопасен). Для соблюдения этого условия необходимо, чтобы у аппаратов, у рабочих мест было определенное количество сырья. Их скопление всегда чревато пожаровзрывоопасностью. Также немаловажны мероприятия по уменьшение количества горючих отходов производства и замена горючих веществ, обращающихся в производстве, негорючими.

Одним из способов предотвращения развития пожара является аварийный слив огнеопасных жидкостей из технологических аппаратов и трубопро­водов. Аварийный слив может быть осуществлен с помощью специальных устройств или с использова­нием обычных технологических коммуникаций и емкостей. Аварийный слив жидкостей должен производиться в специальные аварийные емкости подземного или полуподземного типа, располагаемые вне пределов здания. Осуществляться как самотеком, так и путем выдавливания жидкости инертной средой (азотом, водяным паром или двуокисью углерода). Выдавливание предпочтительнее, когда допустимая продолжительность аварийного режима не превышает 10... 15 мин. Линию аварийного слива от распространения пламени защищают гидравлическими затворами.

При возникновении аварийной ситуации или пожара условия безопасности требуют принятия мер к выпуску горючих газов и паров в атмосферу через специальные выпускные линии. При расчете таких линий должны быть решены две основные задачи: обеспечение необходимой пропускной способности или необходимой продолжительности аварийного выпуска; предотвращение образования взрывоопасной смеси в атмосфере производственной зоны.

47. Огнезадерживающие устройства на производственных коммуникациях. Сухие и жидкостные огнепреградители.

Чтобы предотвратить распространение огня по производственным коммуникациям применяют сухие огнепреградители, огнепреградители в виде гидравлических затворов, затворы из твердых измельченных материалов, автоматические задвижки и заслонки, водяные завесы, перемычки, засыпки и т. п.Сухие огнепреградители — защитные устройства на трубопро­водах, которые свободно пропускают поток газов через твердую огнезащитную насадку, но задерживают (гасят) пламя. Их защитное действие основано на явлении гашения пламени в узких каналах. Уменьшение размера (диаметра) канала, в котором происходит горение газовой смеси, ведет к увеличению удельных теплопотерь в сравнении с тепловыделениями, приходящимися на объем горящей смеси, понижению температуры горения в зоне реакции, снижению скорости реакции и уменьшению скорости распространения пламени.

48.Жидкостным огнепреградителем называют такое защитное устройство, гашение пламени в котором происходит в процессе барботажа газообразной смеси через слой жидкости.Гидравлический затвор, выполняющий роль огнепреградителя, должен надежно гасить, пламя и задерживать распространение взрывной волны, обеспечивая минимальный унос жидкости проходящими потоками пара или газа; иметь небольшое гидравлическое сопротивление.Надежность гашения пламени в гидрозатворе обеспечивается наличием определенной высоты слоя жидкости, через которую проходит горящая смесь, и дроблением газового потока на мелкие струйки или отдельные пузырьки. При этом создаются условия для интенсивного охлаждения жидкостью продуктов реакции, в результате чего прекращается горение.