Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
logistika_gos.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
184.32 Кб
Скачать

9. «Толкающие» системы. Управления мп в производственной логистике. «Тянущие» «Толкающая» («выталкивающая») система.

Основана на прогнозировании размера запасов сырья, материалов, деталей для кажд. звена логист. цепи. Предметы труда перемещаются с одного участка на другой независимо от его готовности к обработке и потребности в них, т.е. без наличия соответствующего заказа МП как бы «выталкивается» получателю по команде, поступающей из центр. системы управления производством.

Система управления производством

И П Сис-ма МРП (МРП-1, МРП-2)

МП

Склад сырья

ления пр-вом

Цех 1

Цех 2

Цех n

….

Сис-мы, характерные для традиционного способа управления: применение их в логистике стало возможным в связи с использованием в пр-ве вычислительной техники, кот. позволяет согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений п/п с учетом изменений в режиме реального времени.

«-«: НО! В случае резкого изменения спроса использование этой системы может привести к созданию избыточного запаса и затовариванию.

Системы такого типа носят название МРП (МРП-1, МРП-2) - регулирование мат. потоков. Позволяют обеспечивать регулирование и контроль производственных запасов, согласовывать действия всех подразделений п/п.

«Тянущая» («вытягивающая») система.

Это способ организации пр-ва, при кот. необходимые материалы подаются с предыдущей на последующую технологическую операцию по мере необходимости.

Центр. система управления не вмешивается в обмен потоками м/д различными участками п/п, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Задача ставится только перед конечным звеном производственной цепи.

Сис-ма управления пр-вом

1

Потребитель 2

Склад сырья

ления пр-вом

Цех 1

Цех 2

Цех n

Склад ГП

4 3

заказ на n сырья заказ на n деталей заказ на n комплектующих заказ на ГП

Системы такого типа были разработаны в Японии и называются «Канбан» - «карточка заказов».

Система не требует тотальной компьютеризации, но предполагает высокую дисциплину поставок и высокую ответственность персонала, т.к. централизованное регулирование внутрипроизводственного процесса ограничено.

Данная система предполагает сохранение мин. уровня запасов на каждом этапе производства.

10. Основные задачи распределительной логистики. Определение оптимального кол-ва складов в системе распределения

Распределительная логистика.

Охватывает вопросы доведения МП от производителя к потребителю.

Основные задачи:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]