2. Нормирование труда

2.1. Производственный и трудовой процессы

Производственный процесс представляет собой совокупность разнохарактерных, взаимосвязанных процессов труда, направленных на превращение сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. Производственные процессы в различных областях промышленности отличаются характером обрабатываемого сырья, материалов и полуфабрикатов, способами их превращения в готовую продукцию, особенностями приготовляемой продукции, применяемым оборудованием, формами организации производства и характером труда. При всем своем разнообразии производственные процессы имеют ряд общих признаков, позволяющих классифицировать их по однородным группам в зависимости от тех или иных целей. Для технического нормирования труда наиболее существенными признаками являются: тип организации производства; периодичность повторения и длительность производственного процесса; степень участия механизмов в изготовлении продукции; характер и содержание производственного процесса. Классификация производственных процессов по приведенным выше признакам представлена на рис. 1.

Рис. 1. Классификация производственных процессов

Содержание и характеристика производственных процессов

По типу организации производства:

Массовое и крупносерийное производство − это производственные процессы постоянного изготовления продукции ограниченного ассортимента и номенклатуры. Отличительные признаки: технологический процесс детально разработан с расчленением его на операции, комплексы и отдельные элементы; рабочие места в течение длительного времени постоянно загружены одной-двумя технологическими операциями; применяется узкоспециализированное, автоматизированное оборудование, предназначенное для выполнения однотипных операций; применяются специализированные приспособления и инструменты, предназначенные для выполнения узкого диапазона операций; рабочие специализируются на выполнении определенных работ (операций); преимущественно применяются поточные методы организации производства.

Серийное производство – это производственные процессы периодического изготовления продукции широкого ассортимента и номенклатуры. Отличительные признаки: технологический процесс разработан менее детально с расчленением его на операции и комплексы элементов; на рабочих местах выполняются несколько закрепленных за ними, периодически повторяющихся в определенной технологической последовательности операций; применяется универсальное, а также специализированное оборудование, предназначенное для выполнения отдельных операций. В процессе производства имеют место переналадка оборудования; ограниченное применение специальных и преобладание универсальных приспособлений и инструментов; рабочие специализируются на выполнении однородных работ (операций).

Мелкосерийное и единичное производство – это производственные процессы изготовления широкого ассортимента продукции, которая либо совсем не повторяется, либо повторяется нерегулярно или случайно в различной последовательности и сочетании. Отличительные признаки: технологический процесс детально не разработан и ограничивается составлением укрупненной, маршрутной технологии; на рабочих местах выполняются разнообразные; редко повторяющиеся работы; применяются универсальные оборудование, приспособления, инструменты; высококвалифицированные рабочие-универсалы специализируются на выполнении различных работ.

По периодичности повторения и длительности производственного процесса:

Прерывные – это процессы, которые без ущерба для нормального хода производства могут быть периодически приостановлены. Отличительные признаки: изготовление продукции осуществляется самостоятельно на каждой стадии работы и до передачи ее с одной стадии работы на другую могут иметь место перерыва; загрузка сырья (материала) и выгрузка продукции осуществляются периодически.

Непрерывные – это процессы, протекающие непрерывно; приостановка процесса нарушает нормальный ход производства. Отличительные признаки: признак периодичности, как технологический фактор, отсутствует; прерывность и возобновляемость процесса определяются не его технологической длительностью, а либо продолжительностью межремонтных сроков работы оборудования, либо прекращением подачи сырья по различным организационно-техническим причинам; возможность полной автоматизации и механизации процесса.

По степени участия механизмов в изготовлении:

Ручные – это процессы, выполняемые рабочими полностью вручную или с помощью ручных орудий труда. Отличительные признаки: отсутствие механизмов и механизированного инструмента; отсутствие каких-либо источников энергии.

Ручные – механизированные процессы, выполняемые рабочими с помощью механизированных инструментов. Отличительные признаки: рабочий орган машины воздействует на предмет труда; перемещение рабочего органа машины к предмету труда или предмета труда к нему осуществляется рабочим с приложением физических усилий.

Машинные процессы, осуществляемые машиной, управление которой производится рабочим. Отличительные признаки: рабочий орган машины воздействует на предмет труда; рабочие управляют рабочим органом машины без приложения физических усилий; элементы вспомогательной работы выполняются вручную или частично механизированы.

Автоматизированные – это процессы, осуществляемые машиной, все функции управления которой автоматизированы. Отличительные признаки: элементы основной работы полностью автоматизированы; элементы вспомогательной работы автоматизированы частично или полностью; рабочий орган машины направляется автоматически; рабочие наблюдают за правильностью и стабильностью настройки и загрузки машины.

Аппаратурные – это процессы, осуществляемые в специальных аппаратах (агрегатах, камерах, сосудах, ваннах, печах, барабанах и т.п.). Отличительные признаки: качественные изменения предмета труда происходят под воздействием тепловой, электрической или химической энергии; рабочие наблюдают за работой аппаратов и регулируют ход протекающих в них процессов.

По характеру и содержанию производственного процесса:

Механические процессы. Содержание: процессы, в которых под воздействием механических усилий происходит то или иное изменение форм, размеров, состояния и положения предмета труда. Отличительные признаки: отдельные предметы труда при помощи орудий труда отделяются от массива, частью которого они являются – в добывающих процессах; механическое превращение одного состояния исходного сырья (продукта) в другое – в перерабатывающих процессах; изменение формы, размеров и внешнего вида предметов труда – в обработочных процессах; образование механическим способом форм предмета труда из сыпучих или плавких материалов – в формообразующих процессах; соединение, крепление и изменение взаимного положения отдельных частей предметов труда в сборочных процессах.

Физико-химические – это процессы, в которых под воздействием энергии происходит изменение физико-химических свойств материалов и их внутренней структуры. Отличительные признаки: химическое превращение перерабатываемого сырья (продуктов) из одного состояния в другое – в собственно химических процессах; изменение предметов труда в результате теплообмена и диффузии – в тепловых и диффузионных процессах; превращение твердого состояния исходного сырья в жидкое – в плавильных процессах; структурные превращения и изменения механических свойств твердых тел – при термических процессах.

В состав производственного процесса входят его основная часть – технологический процесс, а также процессы подготовки производства, транспортно-переместительные, контрольно-сортировочные, энергетические, поддерживающие в работоспособном состоянии орудия производства и прочие частичные процессы обслуживания производства (уборочные работы, комплектовочные, распределительные и т.д.). Степень расчленения производственного процесса на составные части и элементы зависит от масштабов и специализации производства, применяемого оборудования, технологии и организации труда. Структура производственного процесса показана на рис. 2.

Процесс подготовки производства включает: работы, связанные с организацией производства (проектирование продукции, разработка технологических процессов и материальная подготовка).

Транспортно-переместительные процессы: работы по доставке материальных ценностей на предприятие, склады и рабочие места и перемещение предметов труда через все фазы производства, вывоз готовой продукции за пределы предприятия.

Рис. 2. Структура производственного процесса

Контрольно-сортировочные процессы включают: работы по достижению установленного качества продукции, предупреждению брака и распределению продукции по сортам.

Технологический процесс − это комплекс работ, в результате которых происходит преднамеренное изменение состояния, физико-химических свойств, формы, размеров и взаимного расположения отдельных частей предмета труда.

Энергетические процессы – это работы по обеспечению производства энергией всех видов (электроэнергией, паром, газом, сжатым воздухом, горячей водой).

К процессам, поддерживающим в рабочем состоянии орудия производства, относятся: наладочно-регулировочные и ремонтные работы, обеспечивающие бесперебойное и эффективное функционирование орудий производства.

Прочие процессы по обслуживанию производства включают: подготовительные, комплектовочные, распределительные, уборочные и другие разнообразные работы, выполняемые в ходе осуществления производственного процесса.

Операция – это технически однородная часть производственного процесса, осуществляемая одним или группой рабочих на одном рабочем месте при помощи одних и тех же орудий производства над определенным предметом труда. Производственные операции по своему назначению делятся: на технологические, когда в процессе производства предмет труда качественно изменяется; транспортные, когда предмет труда только перемещается; контрольные. По уровню механизации производственные операции делятся: на ручные, когда работа выполняется рабочими без механизмов; машинно-ручные, когда работа выполняется машиной при непосредственном участии рабочих; машинные, когда работа выполняется машиной, действия которой направляются рабочими; автоматизированные, когда работа полностью механизирована и рабочие только наблюдают за ее выполнением; аппаратурные, выполняемые в аппаратах под наблюдением рабочих, которые регулируют технологические режимы.

Трудовое содержание процесса производства определяет трудовой процесс, т.е. содержание и порядок действий исполнителя при выполнении им соответствующих работ (операций). Как отмечалось выше, трудовые процессы принято разделять на операции, которые в свою очередь расчленяются на элементы: трудовое движение, которое представляет собой однократное перемещение рабочего органа (руки, корпуса, ноги и т.п.); трудовое действие, состоящее из совокупности выполняемых непрерывно трудовых движений, направленных на выполнение части приема (взять инструмент и т.д.).

Трудовой прием – это совокупность трудовых действий, имеющих законченное целевое назначение (например, установить деталь в патроне). Основные приемы непосредственно связаны с осуществлением технологической цели; вспомогательные приемы связаны с подготовкой объекта работы, оборудования, технологической оснастки и т.п. В процессе технического нормирования отдельные приемы могут быть объединены в комплексы приемов в зависимости от их технологической последовательности и однородных факторов, влияющих на продолжительность.