Приложение д

Методика проектирования технологического процесса литья в песчано-глинистые формы.

Исходные данные:

• тип производства – мелкосерийное, единичное;

• рабочий чертеж детали – втулка;

• материал – серый чугун СЧ20;

• справочные таблицы: по химическому составу литейных чугунов и шихтовых материалов, припускам на механическую обработку и допускам на точность отивок.

Последовательность проектирования

1 Выбор способа формовки (в одной или более опоках, по разъемной или целиковой модели).

Выбираем способ формовки по разъемной модели в 2-х опоках.

2 Разработка чертежа отливки

Чертеж отливки (рисунок 8) разрабатывается на основании чертежа детали (рисунок 7). На контурах чертежа детали, выполненного тонкими линиями, наносят припуски на механическую обработку, а при необходимости, и технологические припуски (напуски), литейные уклоны, галтели (рисунок 8).

Полученный контур отливки обводят основной линией. На чертеже отливки проставляют размеры с учетом припусков. Величину припусков назначают по ГОСТ 26645-85.

2.1 Расчет размеров отливки

Наружный диаметр: 80_детали+111,5=91_{отливки}1,5 мм

где 11 мм – припуск на механическую обработку (в зависимости от требуемой шероховатости поверхности детали);

1,5 мм – допуск на размер (допускаемое отклонение)

Внутренний диаметр: 30_детали-71=23_{отливки}1 мм

Длина отливки: 120_детали+9 2=129_{отливки} 2 мм

Рисунок 7. Чертеж детали.

Рисунок 8. Чертеж отливки.

Согласно рабочего чертежа детали все остальные размеры и поверхности отливки (кроме отверстия 10 мм и выточки 50 мм, которые не предусматриваются на отливки вследствие небольшого размера) остаются как на детали.

2.2 Назначение литейных уклонов и галтелей

Галтели (закругления внутренних углов) составляют 1/5…1/3 средней арифметической толщины сопряженных стенок. Наружные галтели устанавливаются по конструктивным соображениям, но по возможности большими.

Для обеспечения извлекаемости модели из формы, а стержня - из стержневого ящика назначают по ГОСТ 3212-80 литейные уклоны, в пределах:

• 1/5 – от высоты для мелких отливок (высота до 20 мм);

• 1/20 – для средних отливок (20…500 мм);

• 1/50 – для крупных отливок (свыше 500 мм).

Величины уклонов в градусах составляют от 0,5 до 3.

3 Разработка чертежей элементов литейной формы

Чертежи элементов литейной формы (рисунок 9) разрабатывают по чертежу отливки. Выбрав наиболее рациональный разъем модели и литейной формы, на чертеже отливки наносят тонкими линиями стержни, питатели, шлакоуловители, стояки, литниковые чаши, выпоры, прибыли. Сечения элементов литниковой системы (питателей, шлакоуловителей, стояков), необходимые для изготовления их модулей, выносят на свободное поле чертежа. Стержни в разрезе штрихуются только у контурных линий.

Размеры знаков моделей (и знаковых частей стержней) принимают по ГОСТ 3606-80. Длина их составляет 1/3…1/10 от рабочей длины стержня. Знаковые части вертикально расположенных стержней должны иметь конусность или уклоны (10…15⁰) для обеспечения вертикальности их установки в нижней полуформе и предохранения верхней полуформы и самого стержня от разрушения при сборке формы.

Рисунок 9. Элементы литейной формы