1. Устройство и принцип действия варильников периодического действия. Варочные котлы

Двутельные котлы на рыбоконсервных заводах глав­ным образом применяют для варки и подогрева рыбных бульонов и заливок. На рис изображен двутельный котел с паровым обогревом, емкостью 150 л. Котел состоит из сферической чаши 1, изготовленной из меди или нержавеющей стали, обечайка чаши имеет носик 2 для слива обработанного продукта. Чаша помещена в стальную паровую рубашку 3 и соединена с ней бол­тами. Подвод пара и отвод конденсата производятся через полые цапфы 4, на которых покоится паровая ру­башка. Для отвода конденсата внутри паровой рубашки смонтирована изогнутая труба 5, один конец которой сое­динен с опорным патрубком 6, а второй находится в са­мой низкой части паровой рубашки. При таком устрой­стве паровой рубашки предотвращается заполнение ка­меры конденсатом.

В нижней части паровой камеры расположен про­дувочный кран, предназначенный для отвода накопивше­гося воздуха и остатков конденсата. Цапфы котла опи­раются на чугунные стойки 7, связанные между собой болтами 8. При помощи ручного штурвала 9 и червяч­ного зацепления 10 чашу можно опрокидывать для сли­ва обработанного продукта. Котел снабжен предохрани­тельным клапаном и манометром 11.

Отечественная промышленность выпускает для ры­боконсервных заводов двутельные котлы емкостью 50 - 500 л, причем котлы емкостью 300—500 л изготовляют с мешалками (чаще всего якорного типа).

2. Механизация загрузочно-разгрузочных этапов в работе автоклава. Механизация и автоматизация работы автоклава

Механизация загрузки банок в автоклавные корзины и выгрузки их из корзин значительно облегчает труд работающих и повышает их производительность труда.

Наиболее простой способ загрузки жестяных банок в корзины - это загрузка с применением водяной подуш­ки (рис. 187). При этом способе пустую корзину 1 при помощи электротельфера загружают в сосуд 2, наполнен­ный водой, уровень которой несколько выше кромки кор­зины. Банки от закаточной машины по течке 3 подаются в воду, которая предохраняет их от деформации. Когда корзина заполнена банками, ее выгружают из сосуда с водой и загружают в автоклав. Чтобы процесс приема банок от закаточной машины был непрерывным, ем­кость сосуда должна обеспечивать установку одновременно двух корзин, которые наполняются поочередно. При данном способе наполнения корзин банками (нава­лом) вместимость автоклава снижается примерно на 10% по сравнению с рядовым способом его наполнения, одна­ко улучшаются условия стерилизации и облегчаются ус­ловия труда.

Простейший способ механизации разгрузки автоклав­ных корзин показан на рис. 188.

В ванне 1 расположен транспор­тер 2, при этом выносной конец транспортера выходит из зоны ванны. Во время работы ванна наполняется во­дой. В верхней части ванны на подвесках 3 укреплена емкость 4. В эту емкость устанавливают после стерили­зации автоклавную корзину 5 с банками. Поскольку под­веска несколько смещена относительно центра тяжести емкости, емкость вместе с корзиной и банками при незна­чительном усилии опрокидывается на 180° и банки из корзины выгружаются в воду, которая предохраняет их от деформации. Транспортер выносит банки из ванны и направляет их на последующую обработку. Данное устройство просто в изготовлении и эксплуатации и обес­печивает высокую производительность — до 200 банок в минуту.