- •1.6 Расчёт силы резания и режимов резания на 1-2 операции аналитическим способом.
- •Введение
- •1.4 Описание конструкции детали и ее технологический анализ.
- •1.5 Характеристика заданного типа производства
- •1.6 Расчёт силы резания и режимов резания при фрезеровании шпоночного паза аналитическим способом.
- •1.8 Выбор, обоснование и расчет одного приспособления.
- •Разработка схемы установки заготовки
- •Расчет усилия зажима заготовки
- •Расчет силового привода
1.4 Описание конструкции детали и ее технологический анализ.
Материал детали и его свойства:
Материал детали - Сталь 45 ГОСТ 1050-88 качественная углеродистая конструкционная сталь. Применяется для изготовления деталей машин. Содержание углерода до 45%.
Механические и физические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (справ. токаря Л.И.Вереина ст. 32 таб.1.18)
Марка стали |
Предел прочнос при растяж. МПа |
Предел текучес ти МПа |
Относи тельное удлине ние % |
Удар ная вяз- кость кДж/м |
Относи тельное суже- ние % |
Твер дость НВ, не бо лее |
Плот ность г/см |
Тепло про- вод- ность Вт/м*С |
Коэфф. линей- ного расши рения 1/С |
45 |
600 |
355 |
16 |
490 |
40 |
229 |
7,814 |
60 |
11,65 |
Анализ технологичности детали
В курсовом проекте количественную оценку технологичности конструкции детали производят по коэффициенту использования материала:
Ки.м = Gд/Gз
Где: Gд –масса детали по чертежу,кг
Gз – масса заготовки, кг.
Ки.м = 11,2/12,04 = 0,93
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали (определить на преддипломной практике)
Ку.э = Qэ.у/Qэ
Где: Qэ.у – число унифицированных элементов детали, шт.
Qэ.- общее число конструктивных элементов детали, шт.
Под унификацией понимается обобщение конструктивных решений без оформления специального документа.
Себестоимость изготовления детали наиболее полно характеризует технологичность конструкции детали и рассчитывается по формуле: (определить на преддипломной практике)
Си = М + З + Н
Где: М – стоимость материала детали;
З – заработная плата производственных рабочих;
Н – накладные расходы
1.5 Характеристика заданного типа производства
Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций: (определить на преддипломной практике)
Кз.о = Q/Рм
Где: Q – число различных операций, необходимых для изготовления детали.
Рм – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.
Типы производства характеризуются следующими значениями Кз.о :
Тип производства Кз.о
Массовое 1
Серийное :
крупносерийное от 1 до 10
среднесерийное от 10 до 20
мелкосерийное от 20 до 40
Единичное от 40
Для предварительного определения типа производства можно использовать годовой объем выпуска и массы детали:
Зависимость типа производства от объема выпуска и массы деталей
Масса детали, кг. |
Тип производства |
||||
единичное |
мелко- серийное |
среднесе- рийное |
крупносе- рийное |
массо-вое |
|
<1,0 |
<10 |
10-2000 |
1500-100000 |
75000-200000 |
200000 |
1,0 – 2,5 |
<10 |
10-1000 |
1000-50000 |
50000-100000 |
100000 |
2,5 – 5,0 |
<10 |
10-500 |
500-35000 |
35000-75000 |
75000 |
5,0 - 10 |
<10 |
10-300 |
300-25000 |
25000-50000 |
50000 |
>10 |
<10 |
10-200 |
200-10000 |
10000-25000 |
25000 |
Годовой выпуск деталей составляет -10000 шт, масса детали – 11,2 кг. следовательно тип производства от выпуска деталей –крупносерийное.
