
- •Расчетно-пояснительная записка
- •К курсовому проекту
- •Исходные данные по шифру 05063
- •2.Расчётно - конструктивный раздел.
- •2.1.Компоновка конструктивной схемы каркаса
- •2.2.. Компоновка однопролетных рам
- •2.2.1. Определение вертикальных размеров
- •2.2.2.Определение горизонтальных размеров
- •2.3. Определение нагрузок на раму
- •2.3.1.Постоянные нагрузки от покрытия
- •2.3.2.Снеговая нагрузка
- •2.3.3.Нагрузки от мостовых кранов
- •2.3.4.Ветровая нагрузка
- •2.4. Статический расчет рамы с жесткими узлами
- •Общие указания
- •2.5. Расчет и конструирование стальных стропильных ферм
- •Определение нагрузок
- •2. 5.1.1.Постоянные нагрузки
- •2.5.1.2. Снеговая нагрузка
- •2.5.2. Определение расчетных усилий в элементах стропильных ферм
- •2. 5.3. Подбор сечения стержней ферм
- •2.6. Расчет и конструирование узлов ферм
- •2.6.1.Прикрепление раскосов и стоек к узловым фасонкам
- •Расчет и конструирование заводского стыка поясов
- •2.6.3. Расчет и конструирование опорных узлов
- •2.6.4.Расчет и конструирование узлов укрупнительного стыка
- •Узел 6.
- •2.7. Расчет колонны
- •2.7.1.Определение расчетных длин колонны
- •2.7.2.Подбор сечения верхней части колонны
- •Сечение верхней части колонны
- •2.7.3.Проверка устойчивости верхней части колонны в плоскости действия момента:
- •2.7.5.Подбор сечения нижней части колонны
- •2.7.6.Расчет решетки подкрановой части колонны.
- •2.7.8.Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
- •Расчет и конструирование базы колонны
- •Библиографический список
2.6. Расчет и конструирование узлов ферм
2.6.1.Прикрепление раскосов и стоек к узловым фасонкам
Стержни решетки из парных уголков прикрепляются к узловым фасонкам угловыми швами по обушку и по перу (рис. 10)
Величину усилий Nn и Nоб определяются по формулам:
Nп = g × N/2; Nоб = (1 - g)×N/2,
где g = z0 / b;
N - расчетное усилие.
Значение g приближенно принимаем: g = 0,3 - для равнобоких уголков.
Требуемую длину сварных швов прикрепления определяем из условия прочности угловых швов на условный срез по металлу шва:
,
,
где kобf, kпf - катет швов соответственно по обушку и по перу;
Rwf = 180 МПа - расчетное сопротивление углового шва;
bf - коэффициент глубины проплавления .
Для автоматической и полуавтоматической сварки электродной проволокой диаметром 1,4…2 мм принимаем:
bf = 0,9 при kf = 3…8 мм;
bf = 0,8 при kf = 9…12 мм;
bf = 0,7 при kf = 14…16 мм.
Максимальная величина катета швов kf не должна превышать:
tmin ³ max kобf, где tmin – толщина фасонки или полки уголка;
max kпf £ tуг - d, где tуг – толщина полки уголка; d = 1 мм для уголков с размерами до L90х7 и d = 2 мм для более крупных уголков.
Следуя этим формулам и условиям, расчет прикрепления стержней решетки выполняется в табличной форме, приведенной ниже.
№ стержня |
Сечение |
Расчет. усилие, кН |
Шов по обушку |
Шов по перу |
||||
kfоб,мм |
Nоб,кН |
lwоб,мм |
kfп,мм |
Nп,кН |
lwп,мм |
|||
В1 |
L50х5 |
0 |
5 |
0 |
40 |
4 |
0 |
40 |
Г3;Д4 |
L110х8 |
-405,962 |
8 |
-142,09 |
120 |
6 |
-60,89 |
75 |
Е6 |
L110х8 |
-429,377 |
8 |
-150,29 |
130 |
6 |
-64,41 |
80 |
А2 |
L100х6,5 |
+257,065 |
6,5 |
+89,97 |
95 |
4,5 |
+38,56 |
65 |
А5 |
L110х8 |
+447,359 |
8 |
+156,58 |
135 |
6 |
+67,1 |
80 |
1-2 |
L110х8 |
-347,877 |
8 |
-121,76 |
105 |
6 |
-52,18 |
65 |
2-3 |
L75х5 |
+183,618 |
5 |
+64,27 |
90 |
4 |
+27,54 |
55 |
4-5 |
L75х5 |
-66,77 |
5 |
-23,37 |
40 |
4 |
-10,02 |
40 |
5-6 |
L75х6 |
-28,712 |
6 |
-10,05 |
40 |
5 |
-4,31 |
40 |
3-4 |
L75х5 |
-66,77 |
5 |
-23,37 |
40 |
4 |
-10,02 |
40 |
6-7 |
L50х5 |
+40,062 |
5 |
+14,02 |
40 |
4 |
+6,01 |
40 |
Для уменьшения сварочных напряжений в фасонках минимальное расстояние принимаем:
a = 6 × tф – 20 =610 – 20=40 мм,
где tф = 10 мм – толщина фасонки.
Для плавной передачи усилий от стержня к фасонке угол между краями фасонки и уголка принимаем 20°.
Узел 3:
Узел 5:
Узел 7: