6. Составьте и обоснуйте технологическую и аппаратурную схемы производства водного медицинского раствора.

Дайте сравнительную характеристику и укажите критерии выбора способа разделения твердой и жидкой фаз.

 

Технологическая схема производства водного раствора.

ВР 1. вспомогательные работы

      ВР 1.1 подготовка помещений, оборудования, вспомогательных материалов.

      ВР 1.2 подготовка персонала

      ВР 1.3 получение воды очищенной (колонный трехступенчатый аквадистилятор)

      ВР 1.4 отмеривание воды очищенной (мерник 2 порядка)

      ВР 1.5 взвешивание ингредиентов

      ВР 1.6 измельчение трудно растворимых веществ

ТП 2. получение раствора

      ТП 2.1 растворение лекарственного вещества (реактор-смеситель)

 ТП 3. очистка раствора.

      ТП 3.1 отстаивание раствора (отстойник)

      ТП 3.2 фильтрование раствора (друк-фильтр)

УМО 4. фасовка, маркировка, отгрузка (сборник)

 

Разделение твердой и жидкой фазы.

В процессе приготовления извлечений, растворов, сиропов к других препаратов приходится иметь дело со смесями, состоящими из жидкости и твердого тела. Это твердое тело по своим свойствам носит самый разнообразный характер. Так, оно может быть взвешено в виде мельчайших частиц, может представлять собой осадок из частиц крупнозернистого строения, объемистый осадок слизистого характера и т. д. В этих смесях может быть различным количественное отношение между жидкостью и твердым телом. если твердая фаза количественно преобладает над жидкой, они отделяются друг от друга при помощи прессования. В тех же случаях, когда имеют дело с жидкими неоднородными системами, в которых твердое тело является взвешенной фазой (грубые и тонкие суспензии), применяются методы разделения, основанные на принципе отстаивания, фильтрации пли центрифугирования.

Прессование

Прессование как метод отделения жидкости от твердого тела применяется в тех случаях, когда твердая фаза не только количественно превалирует над жидкой, но и прочно удерживает ее. Это имеет место при производстве извлечения, когда после сливания вытяжки в растительной массе остается еще много экстрагента и его приходится удалять, применяя усилие в виде давления на растительную массу. Для этой цели используются прессы, которые могут быть винтовыми и гидравлическими.

Отстаивание является простейшим методом отделения жидкости от взвешенных в ней твердых частиц. Заключается оно в том, что смесь жидкости и твердых частиц наливают в высокие сосуды и оставляют в покое. При этом вследствие разности относительной плотности твердые частицы постепенно оседают на дно, а жидкость становится прозрачной. Процесс этот медленный, но тем не менее его широко применяют для осветления вытяжек при производстве настоек и других извлечений.

Сроки отстаивания можно сократить, если укрупнить размер частиц. Отстаивание проводят в отстойниках или седиментаторах.

Фильтрование

Метод разделения твердой и жидкой фаз путем фильтрования основан па действии пористых перегородок, пропускающих жидкость и задерживающих твердые частицы. Фильтрующая перегородка выбирается в зависимости от величины твердых частиц и свойств пропускаемой жидкости, которая не должна разрушать применяемые для фильтрования материалы. В фармацевтическом производстве в качестве фильтрующих материалов используются фильтровальная бумага, вата, ткани (марля, фланель, бязь, сукно, специальная фильтровальная ткань — бельтинг), асбест, стеклянные и керамические пористые плитки, густые металлические сетки.

Мерой, задерживающей способности фильтра, является степень осветления жидкости. Часто первые порции фильтрата получаются мутными и только через некоторое время он становится прозрачным. Это зависит от того, что фильтрующая перегородка вначале пропускает некоторое количество частиц, диаметр которых меньше диаметра пор фильтра. По мере фильтрования поры начинают забиваться частичками, на фильтрующей поверхности образуется слой вещества, который уплотняет фильтр, уменьшая первоначальный размер пор. В конечном счете создается новый фильтрующий слой, лежащий на фильтрующем материале, как на опоре. Считают, что фильтрующая способность в этом случае больше зависит от характера образовавшегося осадка, чем от лежащего под ним фильтрующего материала.

Центрифугирование. Представляет собой процесс отстаивания или фильтрования в поле центробежных сил. Развиваемые при центрифугировании центробежные силы оказывают на разделяемую систему гораздо большее действие, чем силы тяжести и давления. Поэтому центрифугирование является более эффективным процессом.