1. Какие электрофизические способы применяются при ремонте деталей машин? Область их применения.

В основе электромеханических способов лежит явление электрической эрозии – местное разрушение материала под воздействием импульсного электрического разряда. Бывают:

Электроискровая (для резки, удаления обломанных крепежных деталей и инструментов, упрочнение и наращивание изношенных поверхностей),

 Электроискровое наращивание (и упрочнение) осуществляется при обратной полярности (деталь - катод , электрод-инструмент - анод ) в воздушной среде и, как правило, с вибрацией электрода, производимой специальным вибратором , работающим на переменном токе.

Процесс ведут обыскриванием наращиваемой поверхности, т. е. многократным воздействием на все ее участки импульсными электрическими разрядами. В канале разряда температура достигает 10 000 – 11 000°С.

   При искровом разряде в воздушной среде под действием выпрямленного пульсирующего тока происходит перенос материала электрода (анода) на деталь (катод). Перенесенный материал легирует метал детали и соединяясь химически с диссоциированным атомарным азотом воздуха углеродом и материалом детали, образует упрочненный слой. При этом в слое возникают сложные химические соединения, высокостойкие нитриды и карбонитриды, а также закалочные структуры.

Электромеханическая (восстановление неподвижных посадок, подвижных сопряжений, заточки инструментов).

В основе электромеханического способа восстановления деталей лежит принцип сочетания термического и силового воздействия на поверхностный слой. Этот способ применяют для восстановления валов и осей с небольшим износом, а также как заключительную операцию при обработке деталей. Деталь устанавливают в патроне токарного станка и через контактное устройство на шпинделе подсоединяют к одной из клемм вторич-I ной обмотки трансформатора. Ко второй клемме подсоединяют инструмент, изолированно установленный в резцедержателе суппорта станка. В зону контакта летали и инструмента подают ток 350—1300 А при напряжении 2—6 В. Ток большой силы и низкого напряжения быстро нагревает металл в зоне контакта до температуры 900°С. 

Чтобы восстановить изношенные поверхности валов и осей, их сначала обрабатывают высаживающим инструментом. Металл, нагретый в зоне контакта, выдавливается и образует выступы, аналогичные резьбе. Поначалу диаметр детали увеличивается, а при втором проходе сглаживающего инструмента обрабатывается до требуемого размера. Электромеханическим способом восстанавливают поверхности валов неподвижных соединений, например посадочные места под шкивы, шестерни, подшипники с небольшим износом.

анодно-механическая обработка (доводка цилиндров вместо хонингования, чистовое шлифование детали, резка металла). Он заключается в том, что быстро вращающийся диск-инструмент (катод) сдирает с детали (анода) оксидную пленку, образующуюся под действием постоянного тока, проходящего через электролит, а также оплавляет микровыступы. На обнажившемся металле возникает новая пленка, которая вновь сдирается, и т.