1. Где применяют плазменно-дуговую сварку и наплавку? Типы и схемы плазмотронов, области их применения?

В последнее время на место старой технологии сварки стали приходит все более новые, одна из них – плазменная сварка. Преимущество плазменной сварки состоит в том, что она не подвергает опасности сварщика, когда тот работает за аппаратом. Аппарат по плазменной сварке совершенно безопасен и экономичен по сравнению с другими аппаратами, которые используют в работе баллоны с кислородом, пропаном или ацетиленом. Использование плазменной сварки позволяет не только вывести производство на совершенно новый уровень, но и заметно повысить экономичность и мобильность сварочных работ.

Плазменной струей можно производить обработку различных материалов: металлов, полупроводников и диэлектриков. Плазменной струей производят также резку металлов. Процесс резки осуществляется путем расплавления и выдувания расплавленного материала потоком газа, имеющего скорость 300-1000 м/сек, и частичного испарения. Плазменной струей можно разрезать цветные металлы и сплавы, высоколегированные стали, тугоплавкие металлы, керамику и прочее.

Различают плазмотроны прямого и косвенного действия. В плазмотронах косвенного действия дуга горит между электродом и соплом. Их применяют при обработке неэлектропроводных материалов и в качестве нагревателей газа. Для сварки и резки чаще применяют плазмотроны прямого действия. В них дуга горит между электродом и обрабатываемым изделием. Расстояние между ними в плазмотроне больше, чем при сварке горелками для свободной дуги, поэтому сжатую дугу зажигают в две стадии. После подачи в плазмотрон газа зажигают вспомогательную ( дежурную) дугу между электродом и соплом плазмотрона искровым разрядом от осциллятора или замыкая промежуток электрод - сопло графитовым стержнем, хотя последнее и повышает износ электрода и сопла. [5]

Плазмотрон прямого действия содержит медный выходной электрод и коллиматор для фокусировки дуги в точке выхода из электрода. В плазмотроне косвенного действия выходной электрод имеет уступ для принудительного шунтирования дуги. Уровень мощности - 2504 - 4000 кВт, напряжение на электродах 600 - Ь 900 В, сила тока 420 ч - 5000 А. [6]

Плазмотрон прямого действия содержит медный выходной электрод и коллиматор для фокусировки дуги в точке выхода из электрода. В плазмотроне косвенного действия выходной электрод имеет уступ для принудительного шунтирования дуги. Уровень мощности - 250 - г 4000 кВт, напряжение на электродах 600 - т - 900 В, сила тока 420 - т - 5000 А. [7]

Применяют на ремонтных предприятиях для восстановления широкой номенклатуры деталей.

Горелка прямого действия( дуга между электродом и деталью)

Применяется при резке металла

Горелка косвенного действия (дуга между электродом и соплом; для закалки, металлизации, напыления)

Комбинированная схема (для сварки и наплавки)

Преимущества плазменной сварки

1. Обеспечение минимального сварочного шва при работе. Сведение к минимуму температурных деформаций металла, а также его усадки. Это происходит благодаря узкой зоне прогрева при эксплуатации аппарата.

2. Уникальность. Способность переходить со сварки одного вида металла на другой всего лишь одним поворотом ручки.