
9 Офсетные резинотканевые полотна
Использование для передачи изображения промежуточного цилиндра, обтянутого резинотканевым (офсетным) полотном, является уникальной особенностью офсетной печати. Офсетное полотно предназначено для переноса красочного изображения с печатной формы на бумагу с минимальным искажением оригинала. Большинство офсетных полотен способны воспринимать и передавать очень четкие изображения с линиатурой растра, достигающей 600 линий/дюйм. Выбор офсетного полотна, наиболее полно отвечающего по своим характеристикам требованиям задания по печати, равно как и его правильная установка на офсетный цилиндр, а также соблюдение правил обращения и хранения, является определяющим для обеспечения высокого качества печати.
Офсетным полотнам зачастую не уделяют должного внимания, но их важность столь же высока, как и любой другой составной части офсетного печатного процесса. В связи с тем, что офсетное полотно является последним звеном в процессе получения оттиска, оно напрямую влияет на качество печатной продукции.
9.1 Типы офсетных полотен: с компрессионным слоем и без компрессионного слоя
Офсетные резинотканевые полотна подразделяются на две категории: полотна с компрессионным, или микропористым слоем, (компрессионные) и полотна обычного типа, без микропористого слоя. Эти термины описывают поведение офсетного полотна под действием давления в зонах печатного контакта с печатной формой и бумагой. При сдавливании офсетного полотна без компрессионного слоя в полосе печатного контакта происходит его выпучивание на одной или обеих сторонах печатного контакта. Поскольку материал, из которого изготовлено такое офсетное полотно, не сжимается, происходит его выдавливание из зоны натиска к краям.
Рисунок 9.1 – Офсетное полотно с компрессионным слоем (слева) и полотно без компрессионного слоя (справа) в поперечном разрезе
Компрессионные офсетные полотна содержат микропористый губчатый слой, который восстанавливается после снятия нагрузки, за счет чего они сохраняют свою первоначальную толщину. Офсетные полотна без компрессионного слоя называют также резинотканевыми полотнами обычного типа, поскольку они изначально использовались в офсетной печати без микропористого слоя.
Рисунок 9.2 – Деформация офсетного полотна без компрессионного слоя (вверху) и компрессионного офсетного плотна (внизу) в месте сдавливания
Рисунок 9.3 – Реакция компрессионного слоя офсетного полотна после выхода из контакта с печатной формой (вверху) и в момент контакта с ней (внизу). Толщина резиновой поверхности не меняется. Компрессионный слой поглощает воздействие деформирующего давления
Компрессионные офсетные полотна имеют ряд преимуществ перед офсетными пластинами обычного типа:
1) Повышенное сопротивление деформирующему давлению. Чрезмерное давление может привести к повреждению офсетного полотна. Твердый посторонний объект, проходящий через машину (например, прокладка-разделитель стоп бумаги или слипшиеся бумажные листы), оказывает нежелательное локальное давление на поверхность офсетного полотна, что приводит к образованию заниженных участков и нарушению равномерной передачи печатной краски на бумагу. Вероятность упругого восстановления рабочей поверхности офсетного полотна с компрессионным слоем после такого рода воздействия намного выше, чем полотна без компрессионного слоя. Сопротивление деформирующему давлению у офсетного полотна с компрессионным слоем значительно выше за счет сжимаемости компрессионного слоя. Компрессионное офсетное полотно восстанавливает первоначальную толщину за время печатания 2—10 листов в зависимости от степени оказанного на него давления. Остаточная деформация при сжатии — это последовательное уменьшение толщины всех компонентов офсетного резинотканевого полотна.
Рисунок 9.4 – Сравнение компрессионных и обычных офсетных полотен
Рисунок 9.5 – Результаты деформационных испытаний офсетного полотна, проведенного изготовителем офсетных полотен
2) Расширение диапазона допуска по толщине декеля. Превышение толщины декеля (офсетного полотна с поддекельным материалом) приводит к созданию чрезмерного давления в полосах контакта офсетного цилиндра с формным и печатным цилиндрами. Растискивание и размытие растровых точек, а также преждевременный износ печатной формы — вот только три проблемы, возникающие в результате избыточного давления.
Использование компрессионных офсетных полотен позволяет расширить диапазон допуска по толщине декеля и снижает вероятность возникновения сопутствующих проблем.