
- •1.Конструкц., принцип действия и безразмерные размеры центробежного холл. Км.
- •2.Планировка машинных отделений холодильников. Централизованная и децентрализованная системы холодоснабжения.
- •3.Организация монтажных работ. Содержание подготовительного этапа работ.
- •2.Планировка машинных отделений холодильников. Централизованная и децентрализованная системы холодоснабжения.
- •3.Схема, принцип действия, изображ. В h-ξ – диаграмме теоретического цикла абхм
- •Количество теплоты, отведенной от горячего спая:
- •Потребляемая мощность:
- •2. Схема охлаждения с помощью промежуточного хладоносителя.
- •3. Определение мест утечки ха. Пополнение системы ху ха
- •1.Конструкция и принцип действия двухроторного, маслозаполненного винтового компрессора
- •2. Влияние присутствия смазочного масла и воздуха в системе на работу холодильной установки. Влияние присутствия воды и механических загрязнений в системе на работу холодильной установки.
- •3.Расчет тепловых потоков теоретического цикла абсорбционной бромисто–литиевой хм.
- •1.Двухступенчатые холодильные машины.
- •2.Увлажнение т/из материалов в ограждающих конструкциях
- •3.Особенности монтажа малых ху. Техника безопасности при проведении монтажных работ
- •1.Теоретический и действительный поршневой компрессор
- •2.Влияние присутствия воды и механических загрязнений в системе на работу холодильной установки.
- •3.Последовательнось и содержание основных операций при монтаже холодильного оборудования.
- •1.Регулирование производительности поршневых компрессоров.
- •2.Расчет теплопритоков в охлаждаемые помещения. Итоговые данные расчета.
- •3.Схема, принцип действия и изображение теоретического цикла пароэкжекторной холодильной машины в s-t -диаграмме.
- •1.Тепловой и конструктивный расчет испарителей для охлаждения жидкостей.
- •2.Системы отвода теплоты конденсации хладагента. Атмосферные охладители циркулярной воды.
- •1. Назначение и конструкция основных узлов и деталей холодильных поршневых компрессоров.
- •2.Определение основных строительных размеров охлаждаемых помещений. Планировка холодильника.
- •3.Расчет тепловых потоков действительного цикла абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины.
- •1.Теоретический и действительный циклы и схемы каскадных х.М.
- •2 Типы холодильников. Сущность непрерывной холодильной цепи.
- •3.Техническое обслуживание (то) основных теплообменных аппаратов х/у. Удаление инея с поверхности камерных приборов системы непосредственного охл.
- •Конструкц., принцип действия и безразмерные размеры центробежного холл. Км.
- •2 Расчет и подбор холодильных компрессоров
- •3. Тепловой расчет простейшей авхм
- •1 Ротационные пластинчатые холодильные км
- •2 Системы охлаждения с помощью промежуточных хладоносителей. Достоинства и недостатки, область применения. Принцип выбора типа хладоносителя.
- •3 Рабочая схема, принцип действия пароводяной эжекторной холодильной машины с поверхностными конденсаторами.
- •1. Классификация поршневых компрессоров (пкм).
- •2 Расчет и подбор основного теплообменного оборудования.
- •3.Обслуживание и ремонт ти ограждающих конструкций
- •1.Схемы, циклы и расчет циклов одноступенчатых холодильных машин.
- •2. Малые х/у
- •3. Виды износа, методы дефектации и восстановления элементов оборудования ху
- •1.Тепловой и конструктивный расчёт конденсаторов х.М.
- •2. Бытовые холодильники (бт)
- •3.Схема, принцип действия и изображение цикла простейшей абсорбционной водоаммиачной холодильной машины (авхм)
- •1. Типы и конструкции конденсаторов хол. Маш.
- •2. Схема узла включения компрессоров одно- и двухступенчатого сжатия.
- •3.Особенности действительных процессов абсорбционных Br-Li хм. Изображение действительного цикла.
- •1.Тепловой и конструктивный расчет испарителей для охлаждения воздуха.
- •2. Назначение, предъявляемые требования и классификация теплоизоляционных материалов.
- •3. Особенности действительного цикла пароэжекторной хм. Изображение действительного цикла в и диаграммах.
- •1 Рабочие характеристики, регулирование производительности центробежных холодильных компрессоров
- •2 Система непосредственного охлаждения. Дост-ва, нед-ки, область применения. Батарейное и воздушное охлаждение
- •3 Организация ремонта оборудования ху. Подготовка и основные этапы ремонтных работ
- •1. Конструкции, принцип действия, достоинства, недостатки, основы расчета холодильных ротационных компрессоров с катящимся ротором.
- •2 Предъявляемые требования и классификация схем х.У.Определение диаметра трубопровода для хладогентов и хладоносителей
- •3 Техническое обслуживание холодильных км.
- •1 Газовые холодильные машины с вихревыми трубами. Классификация газовых холодильных машин.
- •2 Схема узла подачи ха в испарительную систему. Способы подачи ха в охлаждающие приборы.
- •3 Схема, принцип действия, изображение цикла в h-ξ диаграмме и тепловой расчет абсорбционной водоаммиачной хм (авхм) с то и водяным дефлегматором
- •1 Винтовые холодильные компрессоры
- •2 . Компаудные схемы х.У. Принцип действия, разновидности, достоинства и недостатки.
- •3 Оптимальный режим работы ху. Отклонения от опт-го режима, их выявление и устранение
2 Схема узла подачи ха в испарительную систему. Способы подачи ха в охлаждающие приборы.
Схема подачи ХА должна обеспечивать: 1) надежную защиту КМ от влажного хода и полную безопасность от гидравлического удара; 2) раздачу ХА по охлаждающим приборам в соответствии с изменением тепловой нагрузки; 3) возможность поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах; 4) устранение влияния гидростатического давления столба жидкого ХА; 5) малую емкость системы по ХА; 6) возможность быстрого удаления масла и загрязнений с внутренней поверхности охлаждающих приборов и инея с их наружной поверхности; 7) максимальную интенсивность теплообмена от охлаждающих приборов к кипящему в них ХА.
Для
увеличения интенсивности теплоотдачи
необходимо чтобы большая часть поверхности
батарей омывалась жидким ХА или влажным
паром (батареи должны работать влажным
ходом). По способу подачи системы делятся
на насосные и безнасосные.
К
безнасосным относят схемы с подачей ХА
в охлаждающие приборы под действием
разности давлений конденсации и кипения.
К насосным (насосно-циркуляционным)
относят схемы подачи ХА в охлаждающие
приборы под напором создаваемым насосом.
На рисунке h
– кавитационный запас. Преимущества
насосной схемы: 1) высокое значение
кратности циркуляции, практически
освобождает от необходимости вмешиваться
в раздачу жидкости по охлаждающим
приборам при изменении тепловой нагрузки
на них; 2) процесс теплоотдачи в батареях
интенсифицирован так как большая часть
внутренней поверхности батарей омывается
жидким ХА; 3) меньшая емкость системы по
ХА; 4) схема менее опасна по гидравлическому
удару так как жидкость из ресивера
откачивается насосом; 5) легче удаляется
загрязнение и смазочное масло из
испарительной системы. Недостатками
является возрастание капитальных затрат
на насос и эксплуатационных затрат на
электроэнергию. Чаще всего безнасосные
схемы используются в малых хладоновых
установках и в агрегатированных аммиачных
ХМ. Насосные схемы применяют в аммиачных
ХУ. Подача ХА в охлаждающие приборы
может быть верхняя и нижняя. В аммиачных
ХУ с безнасосным способом подачи
применяют нижнюю подачу. В насосных
схемах может быть использована и нижняя
и верхняя подача. Гидравлическое
сопротивление змеевиковых батарей с
нижней подачей в 3-4 раза выше, чем с
верхней. При верхней подачи значительно
меньше тепловая инерционность, появляется
возможность регулирование температуры
объектов путем прекращения подачи ХА
в батарею, а также лучше удаляется
смазочное масло и загрязнения. Это
достоинство может быть реализовано
если трубы батареи и парожидкостной
трубопровод от батарей к ЦР смонтирован
с уклоном в сторону движения ХА, а ЦР
расположен ниже батарей.
3 Схема, принцип действия, изображение цикла в h-ξ диаграмме и тепловой расчет абсорбционной водоаммиачной хм (авхм) с то и водяным дефлегматором
Крепкий раствор из абсорбера (А) выходящего в охлажденном состоянии с температурой t4. В генератор (Г) этот раствор должен быть (д.б.) нагрет греющим источником до температуры кипения t1. В то же время горячий слабый раствор с температурой t2, поступающий из Г в А д.б. охлажден прежде чем он будет способен поглощать пар из испарителя (И), поэтому логичным является введение в схему регенеративного теплообменника (РТ), в котором горячий нагревает крепкий перед его поступлением в Г, при охлаждаясь. Введение РТ позволяет уменьшить количество теплоты подводимого к раствору в Г от внешнего источника и количество теплоты отводимого от раствора в А охлаждающей средой. Тепловой коэффициент машины с РТ больше, чем без него.
В идеальном случае на холодной стороне РТ температура охлажденного слабого раствора может достигать температуры входящего крепкого раствора. В действительности при конечных поверхностях и времени контакта на холодной стороне будет иметь место недорекуперация теплоты:
t3 = t4 + Δtт
Δtт = 5 ÷ 10
Точка 1 находиться на пересечении линии h1 и ξr. Значение h1 находиться из теплового баланса ТО: qсл = (f –1)(h2 + h3);
qкр = f(h1 + h4)
qкр = qсл = qТО
h1 = qкр/f + h4
Для увеличения эффективности и надежности АВХМ при неизменных параметрах источника можно путем ректификации пара, поступающего из Г в конденсатор (КД). Целью ректификации является увеличение концентрации пара по ХА.
Конструктивно в Г предусматривается специальная ректификационная колонна. Для дальнейшего увеличения концентрации могут быть использованы спец аппараты дефлегматоры, в которых пар охлаждается и частично конденсируется, при этом концентрация пара по аммиаку увеличивается. В качестве охлаждающей среды в дефлегматоре может быть используется вода, крепкий раствор до его поступления в теплообменник и другие схемы.
Кроме выше указанных способов увеличения концентрации выходящего из Г пара может быть достигнута:
а) подачей части крепкого холодного раствора помимо ТО. Но это не уменьшит использование энергии слабого раствора в ТО, т.к. через ТО проходит (f – 1) кг слабого раствора и f кг крепкого.
б) регенерацией пара частью жидкого ХА отводимого из КД
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ
После ректификационной колонны в Г пар выходит с 1΄ (t1º, Рh, ξ1΄, h1΄) и поступает в дефлегматор. Положение точки 1΄ находят используя вспомогательную линию изобары Рк в области пара. Точка 1΄ лежит на пересечении изотермы 1º в области влажного пара и изобары Pк для сухого насыщенного пара. После дефлегматора пар выходит в состоянии е΄. Положение точки е΄ находят на пересечении изобары Рк в области пара и линии постоянной концентрации ξе΄ в области пара и линии постоянной концентрации ξе΄. Значение ξе΄ определяется по таблице термодинамических параметров равновесных фаз водоаммиачного раствора по температуре te΄, которая определяется te΄ = tк + Δt.
Остальные построения аналогичны предыдущим.
k – коэффициент, значение которого приводиться в термодинамической таблице k = f(t,P).
Количество флегмы стекающей в Г отнесенное к 1 кг пара поступающего в КД обозначим R. Концентрация пара на входе в дефлегматор (Д) ξ1΄ на выходе ξе΄. Концентрация флегмы ξs. Если из Д выйдет 1 кг, то из Г в Д должно поступать (1 + R) пара.
Составим материальный баланс по аммиаку Д: ξ1΄ (1 + R) = ξе΄ + R· ξs
По сравнению с количеством пара, проходящего через Д, количество флегмы мало. Учитывая что флегма стекает противотоком к пару и малое ее количество можно допустить идеальный теплообмен между флегмой и паром, т.е. температура флегмы на выходе из Д увеличивается до температуры входящего пара. А концентрация будет равновесна пару и равна ξr = ξs.
Составим тепловой баланс Д:
(1 + R)h1΄ = qд + 1·he΄ + R·h1º
qд = (1 + R)h1΄ – 1·he΄ – R·h1º
Составим тепловой баланс Г:
qг + f·h1 + R·h1º = (1 + R)h1΄ + (f – 1)h2
qг = (1 + R)h1΄ + (f – 1)h2 – f·h1 – R·h1º
БИЛЕТ 21