3.Особенности монтажа малых ху. Техника безопасности при проведении монтажных работ

ХУ предприятий торговли и общественно­го питания включают хо­лодильные агрегаты (машины) небольшой единичной холодопроизводительности (до 20 кВт) с наиболее высоким уровнем агрега­тирования.

Основные положения производства монтажных работ и после­довательность их выполнения одинаковы для крупных и торго­вых ХУ. Так, монтаж торговых ХУ, как и больших промышленных, выполняют в со­ответствии с типовым или индивидуальным проектом. Перед мон­тажом проверяют готовность помещений и фундаментов, соот­ветствие проекту оборудования, его комплектность и техническое состояние, комплектность заводской технической документации. Оборудование устанавливают, выверяют и закрепляют на фунда­менте, прокладывают трубопроводы, выполняют электромонтаж­ные работы, проверяют прочность и герметичность системы. Уста­новку заполняют ХА. После комплексного испытания и пусконаладочных работ ХУ сдают в эксплу­атацию.

Оборудование таких ХУ имеет не­большую массу работает на неядовитых, пожаро- и взрывобез-опасных хладагентах и в автоматическом режиме управления, по­этому монтаж оборудования имеет некоторые особенности.

ХАгр можно сосредоточивать в одном поме­щении (в машинном отделении) или рассредоточивать по под­собным помещениям предприятия. Эти помещения должны иметь строительный объем, удовлетворяющий условию: на 1 м³ объема помещения приходится не более 0,3 кг R22 и 0,4 кг R502, содержащегося в агрегате (агрегатах). Машинное отделение выполняют с учетом требований соответствующих СНиП, санитарных норм, правил техники безопасности. Напри­мер, в машинном отделении холодильные агрегаты (машины) размещают так, чтобы ширина главного прохода от электрощита до выступающих частей агрегатов составляла не менее 1,2 м, а рас­стояние между выступающими частями оборудования было 1 м и между оборудованием и стеной — 0,8 м.

Рис. 13.18. Маслоподъемная петля и размещение ТРВ с внешним уравновешиванием давления: а — схема функционирования; б — схема включения воздухоохладителей; в — схема включения бата­рей и теплообменника

Систему вентиляции, электромонтажные работы, обычно включающие установку электропусковых и защитных приборов, прокладку кабелей и про­водов электропитания, выполняют после прокладки трубопрово­дов. По окончании этих работ проверяют направление вращения вала электродвигателя и сопротивление изоляции электрообору­дования, электропроводки (не менее 2 МОм) и защитного зазем­ления (не более 0,1 Ом).

Испытание на прочность и герметичность смонтированной уста­новки при ее вместимости по хладагенту не менее 10 кг проводят, как и промышленных хладоновых, в соответствии с требования­ми НТД. Избыточное давление в системе создают инерт­ным газом, баллон с которым через редукционный клапан присоединяют к штуцеру КМ. В систему вводят небольшое количество хладона для того, чтобы поиск течей вести галогенными лампой или течеискателем. Вакуумируют систему с помощью вакуумного насоса до остаточного давления 0,5—0,05 кПа в зависимости от вида ХА и типа установки в течение 24 ч и более при температуре не ниже 15 °С. Герметичность системы задается значением допустимой утечки — не более 0,5 г в год. Чем глубже вакуум, тем меньше в системе остается неконденсирующихся газов и водяного пара, присутствие кот влияет на режим работы малых установок в большей степени, чем боль­ших, ввиду малой вместимости системы, отсутствия воздухоотде­лителя и небольших по площади проходных сечений ТРВ.

БИЛЕТ №6