
- •Реферат
- •Содержание
- •1.2 Внешняя скоростная характеристика
- •4.2 Классификация отказов тормозного механизма по различным признакам
- •Введение
- •1 Анализ тяговых свойств автомобиля
- •1.1 Техническая характеристика автомобиля
- •1.2 Внешняя скоростная характеристика
- •1.3 Определение тягово-скоростных свойств автомобиля
- •1.4 Характеристика ускорения автомобиля
- •1.4 Определение показателей работы автомобиля на заданном маршруте
- •2 Требования, предъявляемые к тормозной системе грузового автомобиля
- •2.1 Нормативные документы регламентирующие работу тормозной системе
- •3 Классификация пневматических тормозных систем
- •4 Возможные неисправности тормозной системы, причины и методы их устранения
- •4.1 Анализ надежности элементов тормозной системы автомобиля [4]
- •4.2 Классификация отказов тормозного механизма по различным признакам
- •4.3 Расчет вероятности отказа
- •5 Оборудование для диагностики тормозной системы
- •6 Конструкторский раздел
- •6.1 Устройство и принцип работы проектируемого стенда
- •6.2 Расчет геометрических размеров роликового стенда
- •6.3 Мощностной расчет стенда.
- •6.4 Прочностной расчет элементов стенда
- •7 Технологический раздел
- •7.1 Технология сборки стенда для определения технического состояния тормозной системы автомобиля. Описание конструкции и назначения сборочного узла. Анализ технологичности
- •7.3 Составление технологического процесса сборочных работ. Нормирование
- •7.4 Выбор метода обеспечения необходимой точности при сборке. Расчет размерной цепи
- •8 Экономическое обоснование проекта
- •8.1 Затраты на разработку стенда
- •8.2 Расчет затрат на изготовление стенда
- •8.3 Расчет накладных расходов.
- •8.4 Расчет капитальных вложений
- •8.5 Расчет годовой прибыли
- •8.6 Расчет срока окупаемости капитальных вложений
- •9 Планировка участка диагностики при стационарном режиме использования стенда
- •9 Охрана труда и безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •9.1 Анализ потенциальных опасностей
- •10.2 Мероприятия по обеспечению безопасности
- •9.3 Мероприятия по производственной санитарии и гигиене труда.
- •10.4 Мероприятия по пожарной безопасности.
- •Перечень источников
9 Охрана труда и безопасность в чрезвычайных ситуациях
Охрана труда – это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда. Охрана труда включает в себя: законодательства по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
Так как тема дипломного проекта «Стенд для диагностики технического состояния тормозной системы грузового автомобиля», поэтому ниже рассмотрены мероприятия по безопасности, производственной санитарии, гигиене труда и пожарной безопасности при производстве элементов стенда для испытания тормозной системы на участке сборки.
9.1 Анализ потенциальных опасностей
На основе анализа работы существующего оборудования, технологических процессов, ниже приводятся небезопасные и вредные производственные факторы, которые приводят к травматизму, либо способны нанести вред здоровью рабочих и причиняют вред окружающей среде.
Основные производственные подразделения, участвующие в процессе проектирования и изготовления, транспортировки и сборки механизма, существующие на них виды опасностей и возможные их последствия приведены в таблице.
Таблица 9.1 – Анализ потенциальных опасностей
Подразделения |
Вид опасности |
Последствия воздействия |
Сборочный участок
|
Вращающиеся и другие движущиеся части металлообрабатывающих станков |
-Травмы конечностей |
- Повреждение мягких тканей
|
||
Отсутствие либо плохое качество защитного заземления (зануления) |
- Травмирование электрическим током |
|
Заготовки и инструмент |
- Повреждение глаз |
|
- Повреждение мягких тканей |
||
Воздушные магистрали под давлением |
- |
|
Пневматические прессы |
- Травмы конечностей |
|
Электронагревательные печи |
- Повреждение электрическим током |
|
- Ожоги |
||
Электрический ток |
- Травмирование электрическим током |
|
Шум |
Нарушения внимания, повышенная раздражительность |
|
Вибрация |
нарушение координации |
|
Освещенность |
Нарушение работы зрительного аппарата |
|
Детали и инструмент |
- Повреждение глаз |
|
- Повреждение мягких тканей |
||
Транспортировка |
Подъёмно-транспортные механизмы и машины |
получение травм ПТМ и М, получение травм оборудованием |
10.2 Мероприятия по обеспечению безопасности
В технологическом разделе дипломного проекта разрабатывается технология сборки роликового стенда для диагностики тормозной системы, особое внимание следует уделить сборочному участку. В процессе сборки и наладки механизма привода переключения передач применяется оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ 12.2.003 – 91 “Оборудование производственное. Общие требования безопасности”. Выполнение сборочных работ предусмотрено на специально оборудованных для этой цели местах, сборочных постах. Рабочим, производящим сборку проводится инструктаж перед началом работ, и такие инструктажи периодически повторяются по установленному расписанию. Сборочные операции выполняются при соблюдении правил пользования сборочными приспособлениями и инструментами. Работа с оборудованием, где используется сжатый воздух, требует особой осторожности, так как давление в пневмосети может составлять 4…6 атмосфер. Работающие на оборудовании снабжены очками для защиты глаз по ГОСТ 12.4.013 – 85 ''Очки защитные. Общие технические условия''.
Для ручного механизированного инструмента массой свыше 5 кг предусмотрены приспособления для его подвешивания и переноски.
С целью обеспечения травмобезопасности ручной инструмент, применяемый на проектируемом участке (молотки, зубила, пробойники и т. п.) соответствует ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями” и имеет гладкие деревянные поверхности ручек, рабочие поверхности без повреждений (выбоин, сколов) и наклепов. Все инструменты, имеющие заостренные концы для насадки рукояток (напильники, отвертки, стамески и т. п.), имеют ручки, отвечающие размерам инструмента, с бандажными кольцами. Гаечные ключи подобраны с учетом размеров гаек и головок болтов и не имеют трещин и забоин, плоскости зева ключей параллельны.
При эксплуатации ручного электрифицированного инструмента (далее электроинструмент) следует также руководствоваться инструкциями предприятий-изготовителей, а также ДНАОП 0.00-1.21-98 “Правилами безопасной эксплуатации электроустановок потребителей”, “Правилами устройства электроустановок”, ГОСТ 12.1.013-78 “Строительство. Электробезопасность. Общие требования”.
Согласно Правил устройства электроустановок (ПУЭ) ГОСТ12.2.007.3-75 «Электротехнические устройства. Требования безопасности», участок по сборке стенда для испытания тормозов относится к категории помещений с повышенной опасностью, о чем свидетельствует наличие следующих факторов:
- наличие токопроводящих половых покрытий;
- работа сборочного оборудования (конвейера).
Конвейер и электрооборудование работающее на участке защищено согласно требований ПЭУ:
- для электрической сети предусмотрены технические мероприятия по обеспечению качества электрической энергии в соответствии с требованиями ГОСТ 13109.
- устройства регулирования напряжения обеспечивают поддержание напряжения на шинах напряжением 3-20 кВ электростанций и подстанций, к которым присоединены распределительные сети, в пределах не ниже 105 % номинального в период наибольших нагрузок и не выше 100% номинального в период наименьших нагрузок этих сетей.
- размещение устройств компенсации реактивной мощности в электрических сетях произведено исходя из необходимости обеспечения требуемой пропускной способности сети в нормальных и послеаварийных режимах при поддержании необходимых уровней напряжения и запасов устойчивости.