
- •Реферат
- •Содержание
- •1.2 Внешняя скоростная характеристика
- •4.2 Классификация отказов тормозного механизма по различным признакам
- •Введение
- •1 Анализ тяговых свойств автомобиля
- •1.1 Техническая характеристика автомобиля
- •1.2 Внешняя скоростная характеристика
- •1.3 Определение тягово-скоростных свойств автомобиля
- •1.4 Характеристика ускорения автомобиля
- •1.4 Определение показателей работы автомобиля на заданном маршруте
- •2 Требования, предъявляемые к тормозной системе грузового автомобиля
- •2.1 Нормативные документы регламентирующие работу тормозной системе
- •3 Классификация пневматических тормозных систем
- •4 Возможные неисправности тормозной системы, причины и методы их устранения
- •4.1 Анализ надежности элементов тормозной системы автомобиля [4]
- •4.2 Классификация отказов тормозного механизма по различным признакам
- •4.3 Расчет вероятности отказа
- •5 Оборудование для диагностики тормозной системы
- •6 Конструкторский раздел
- •6.1 Устройство и принцип работы проектируемого стенда
- •6.2 Расчет геометрических размеров роликового стенда
- •6.3 Мощностной расчет стенда.
- •6.4 Прочностной расчет элементов стенда
- •7 Технологический раздел
- •7.1 Технология сборки стенда для определения технического состояния тормозной системы автомобиля. Описание конструкции и назначения сборочного узла. Анализ технологичности
- •7.3 Составление технологического процесса сборочных работ. Нормирование
- •7.4 Выбор метода обеспечения необходимой точности при сборке. Расчет размерной цепи
- •8 Экономическое обоснование проекта
- •8.1 Затраты на разработку стенда
- •8.2 Расчет затрат на изготовление стенда
- •8.3 Расчет накладных расходов.
- •8.4 Расчет капитальных вложений
- •8.5 Расчет годовой прибыли
- •8.6 Расчет срока окупаемости капитальных вложений
- •9 Планировка участка диагностики при стационарном режиме использования стенда
- •9 Охрана труда и безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •9.1 Анализ потенциальных опасностей
- •10.2 Мероприятия по обеспечению безопасности
- •9.3 Мероприятия по производственной санитарии и гигиене труда.
- •10.4 Мероприятия по пожарной безопасности.
- •Перечень источников
7.3 Составление технологического процесса сборочных работ. Нормирование
Технологический процесс сборки - это совокупность операций по соединению деталей в определенной технически и экономически целесообразности последовательности для получения сборочных единиц и изделий, полностью отвечающих установленным на них требованиям.
Работу по составлению технологического процесса сборки выполняются в соответствии с ГОСТ 14.301-83.
1 - Составление технологической схемы сборки силового цилиндра, в качестве базовой детали, служащей для начала сборочного процесса, внутренний цилиндр.
2 - Составление маршрута слесарно-сборочных и регулировочных работ, а также нормирование. Нормирование проводится по «Общие машиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочную обработку деталей по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного производства». По найденным значениям операционного времени Топ находим значения прибавочного времени Тприб штучного времени Тшт по формулам:
(4.7)
(4.8)
Таблица 7.1 - Последовательность слесарно-сборочных работ стенда для определения тормозных свойств автомобиля
№
|
|
|
Время |
(мин.)
|
Приме-
|
раб.
|
Перечень работ
|
t оп
|
t приб
|
t шт
|
чание
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1
|
Установить фланец 13 на ролик |
0,065 |
0,006 |
0,136 |
к.54 |
2
|
Закрепить болтом 20 в сборе с шайбой 28 |
0,21 |
0,021 |
0,231 |
к.51 |
3
|
Закрепить гайкой 24 |
0,57 |
0,057 |
0,627 |
к.36 |
4
|
Установить подшипник 31 |
1,12 |
0,112 |
1,232 |
к.38 |
Продолжение таблицы 7.1
5
|
Установить вал 14 |
0,56 |
0,056 |
0,616 |
к.54 |
6
|
Закрепить болтом 20 в сборе с шайбой 28 |
1,23 |
0,123 |
1,353 |
к.51 |
7
|
Установить опору 7 |
0,36 |
0,036 |
0,336 |
к.36 |
8
|
Установить подшипник 32 |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.42 |
9
|
Установить стопорное кольцо 16 |
0,98 |
0,098 |
1,078 |
к.41 |
10
|
Установить стопорное кольцо 18 |
0,56 |
0,056 |
0,616 |
к.65 |
11 |
Установить ролик в сборе на раму |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.38 |
12
|
Закрепить болтом 19 в сборе с шайбой 27 |
1,23 |
0,123 |
1,353 |
к.54 |
13
|
Установить гайку 23 |
0,98 |
0,098 |
1,078 |
к.41 |
14 |
Установить гайку 35 |
1,02 |
0,102 |
1,122 |
к.38 |
15
|
Установить фланец 13 на ролик |
0,065 |
0,006 |
0,136 |
к.54 |
16
|
Закрепить болтом 20 в сборе с шайбой 28 |
0,21 |
0,021 |
0,231 |
к.51 |
17
|
Закрепить гайкой 24 |
0,57 |
0,057 |
0,627 |
к.36 |
18
|
Установить подшипник 31 |
1,12 |
0,112 |
1,232 |
к.38 |
19
|
Установить вал 14 |
0,56 |
0,056 |
0,616 |
к.54 |
20
|
Закрепить болтом 20 в сборе с шайбой 28 |
1,23 |
0,123 |
1,353 |
к.51 |
21
|
Установить опору 7 |
0,36 |
0,036 |
0,336 |
к.36 |
22
|
Установить подшипник 32 |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.42 |
23
|
Установить стопорное кольцо 16 |
0,98 |
0,098 |
1,078 |
к.41 |
24
|
Установить стопорное кольцо 18 |
0,56 |
0,056 |
0,616 |
к.65 |
25 |
Установить ролик в сборе на раму |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.38 |
26
|
Закрепить болтом 19 в сборе с шайбой 27 |
1,23 |
0,123 |
1,353 |
к.54 |
27
|
Установить гайку 23 |
0,98 |
0,098 |
1,078 |
к.41 |
28 |
Установить цепную передачу 5 |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.54 |
29
|
Установить шайбу 34 |
0,32 |
0,032 |
0,352 |
к.38 |
30
|
Установить гайку 35 |
0,065 |
0,006 |
0,136 |
к.54 |
31 |
Установить кожух 10 |
0,65 |
0,065 |
0,715 |
к.65 |
32 |
Установить винт 33 |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.54 |
33 |
Установить муфту 3 на электродвигатель 2 |
0,16 |
0,016 |
0,176 |
к.541 |
Продолжение таблицы 7.1
34 |
Установить опору 8 |
0,62 |
0,062 |
0,682 |
к.55 |
35 |
Установить подшипник 31 |
0,45 |
0,045 |
0,495 |
к.38 |
36 |
Установить кольцо стопорное 17 |
1,23 |
0,123 |
1,353 |
к.26 |
37 |
Установить болт 21 с шайбой 29 |
0,23 |
0,023 |
0,253 |
к.26 |
38 |
Установить гайку 25 |
0,65 |
0,065 |
0,716 |
к.38 |
39 |
Установить опору 11 |
0,18 |
0,018 |
0,198 |
к.56 |
540 |
Закрепить болтом 20 |
0,35 |
0,035 |
0,385 |
к.28 |
41 |
Установить датчик 4 |
|
|
|
|
42 |
Контроль качества сборки |
|
|
3,6 |
|
|
Итого |
|
|
25,00 |
|
Проводим разбивку технологического процесса на операции данные заносим в таблицу 7.2.
Таблица 7.2 - Маршрут сборки стенда для определения тормозных свойств автомобиля
№ операции
|
Наименование операции
|
Номер работы
|
Т шт. (мин)
|
Наименование оборудования
|
Базовая деталь
|
005
|
Сборочная
|
1-26, |
9 |
Сборочный стол
|
Ролик |
010
|
Сборочная
|
26-41 |
12,4 |
Сборочный стол
|
Ролик |
015 |
Контрольная |
42 |
3,6 |
Сборочный стол
|
Корпус |