- •Теплообмен в поверхностях нагрева котла
- •Температура газового факела (Тф);
- •Температура наружних загрязнений (тнз);
- •Конвективный теплообмен
- •Регулирование температуры перегретого пара
- •Паропаровой теплообменник (ппто)
- •Газовые методы регулирования
- •Рециркуляция продуктов сгорания.
- •Изменение положения факела в топке
- •Байпасирование продуктов сгорания
- •Низкотемпературные поверхности нагрева (нтпн)
- •Водяные экономайзеры (эко)
- •Воздухоподогреватели
- •Рекуперативный воздухоподогреватель.
- •Регенеративный воздухоподогреватель
- •Статические и динамические характеристики котла.
- •2. Коэффициент избытка воздуха в топке ( ).
- •3. Температура питательной воды (tПв).
- •Влажность топлива ( ).
- •5. Зольность топлива ( ).
- •Динамические характеристики котла
- •Гидродинамика и температурный режим поверхностей нагрева
- •Истинная плотность смеси
- •Кратность циркуляции.
- •Режимы течения пароводяной смеси.
- •Кризисы теплообмена в парообразующих трубах
- •Условия надежной работы элементов парового котла.
- •Температурный режим труб котлов скд и особенности теплообмена в зоне фазового перехода
- •Гидродинамика котлов с естественной циркуляцией
- •Расчет контуров естественной циркуляции.
- •Расчет простого контура
- •Методика расчета сложного контура циркуляции
- •Надежность режимов циркуляции.
- •Полная гидравлическая характеристика парообразующей трубы контура естественной циркуляции
- •Критерии надежности циркуляции.
- •Причины появления пара в опускных трубах.
- •Гидродинамика прямоточных (разомкнутых) элементов котлов.
- •Причины неоднозначности
- •Влияние давления на гидравлическую характеристику
- •Меры повышения стабильности гидравлической характеристики
- •Гидравлическая устойчивость потока в вертикальных парообразующих трубах
- •Коллекторный эффект
- •Схемы включения элементов.
- •Тепловая и гидравлическая разверка
- •Водоподготовка и водный режим
- •Водоподготовка.
- •Очистка воды от нерастворимых примесей.
- •Удаление растворимых примесей.
- •Удаление газов из воды
- •2. Химическое удаление газов.
- •Пути перехода примесей в пар.
- •Механизм и закономерности капельного уноса
- •Методы получения чистого пара в котле с естественной циркуляцией
- •Осушка пара
- •Промывка пара
- •Водный режим барабанных котлов
- •Ступенчатое испарение
- •Схемы двухступенчатого испарения
- •Водный режим прямоточных котлов.
- •Образование внешних отложений.
- •Абразивный износ.
- •Коррозия.
- •Методы очистки поверхностей нагрева от наружных загрязнений
- •Схемы дробеочистки
- •Абразивный износ конвективных поверхностей нагрева.
- •Меры снижения абразивного износа.
- •Коррозия поверхностей нагрева
- •Методы борьбы с низкотемпературной коррозией.
- •Тепловая схема котла.
- •Тепловая схема барабанного котла.
- •Тепловая схема прямоточного котла.
- •Эксплуатация паровых котлов.
- •Режимы пуска котла.
- •Режим пуска должен удовлетворять следующим требованиям.
- •Основные определяющие параметры, характеризующие режим пуска.
- •Пуск барабанного котла неблочной тэс из холодного состояния.
- •Включение котла в общестанционную паровую магистраль.
- •Режимы останова котла.
- •Поведение металла при высоких температурах
- •Основные требования для металла паровых котлов.
- •Металл паровых котлов
- •Высоколегированные стали аустенитного класса
- •Расчет на прочность.
- •Расчетная температура
- •Расчет на прочность цилиндрических элементов.
- •Парогенераторы атомных станций Виды теплоносителей и требования к ним.
- •Органические теплоносители (жидкости).
- •Жидко – металлические теплоносители.
- •Общие характеристики и типы парогенераторов (пг).
- •Общие требования к конструкции пг.
- •Конструкции пг.
- •Параметры пг.
Тепловая схема барабанного котла.
испарительная поверхность;
ШПП;
горячая ступень КПП;
холодная ступень КПП;
5 и 7. вторая и первая ст. ЭКО.
6 и 8. вторая и первая ст. ВП.
9. радиац.потолочный ПЕ.
Тепловая схема прямоточного котла.
НРЧ;
СРЧ;
ВРЧ;
ШПП1;
ШПП2;
КПП;
7 и 8. горячая и холодная ступени пром.ПЕ.
9. ЭКО;
10. РВП.
ЛЕКЦИЯ №36
Эксплуатация паровых котлов.
Основная задача эксплуатации – это обеспечение надежной работы оборудования при максимально возможной экономичности и соблюдении диспетчерского графика нагрузки. Система управления включает в себя следующие подсистемы:
информационная;
сигнализация;
система дистанционного управления;
система автоматического регулирования;
системы технологических защит и блокировок.
Информационная система обеспечивает непрерывный сбор и обработку информации о состоянии оборудования и ходе технологического процесса.
Подсистема сигнализации выдает оперативному персоналу информацию в виде светового и звукового сигналов о нарушениях в режиме работы, которые приводят к выбегу конкретных параметров за первый предел. Аварийная сигнализация срабатывает при превышении параметров по второму пределу. Сообщает об отключении механизмов.
Подсистема дистанционного управления осуществляет воздействие на запорную и регулирующую арматуру со щита управления котлом и с местных щитов.
Подсистема автоматического регулирования позволяет выполнять следующие основные функции:
Стабилизирует и поддерживает параметры на заданном уровне;
Поддерживает соответствие между зависимыми величинами. Например, топливо-воздух;
Изменяет регулируемую величину по заданному закону.
Подсистема технологической защиты и блокировки применяется для защиты от повреждений и снижения последствий аварий при выбеге основных контролируемых параметров за допустимые пределы, не допускает выполнения неверных (опасных) операций.
Различают: защиты на останов и защиты на разгрузку котла.
Блокировки предотвращают неправильное воздействие оперативного персонала на ключи управления арматурой и вспомогательными механизмами котла.
Пример. Нельзя заполнить газопровод газом при отсутствии вентиляции газового тракта.
Эксплуатация котла производится в соответствии с правилами техники безопасности (ПТБ), правилами технической эксплуатации (ПТЭ), правилами пожарной безопасности, правилами Госгортехнадзора и в соответствии с местными инструкциями.
Режимы пуска котла.
Общие положения:
При блочном пуске операция по подъёму параметров на котла, после его розжига, совмещается с прогревом турбины, которая определяет скорость подъема параметров и длительность пусковых операций.
Цель
пуска неблочного котла (схема
ТЭС с поперечными связями) – это
достижение номинальных параметров
рабочей среды, соответствующих параметрам
пара в общей паровой магистрали (ПМ) при
минимальной производительности
, позволяющей работать котлу на
общестанционный коллектор.
Пуск котла неблочной ТЭС производят на скользящих параметрах. Продолжительность пуска котла зависит от следующих факторов:
От начального теплового состояния (холодное, неостывшее, горячее);
От растопочной схемы;
От мощности и рабочих параметров котла;
От степени автоматизации пуска;
От применяемой технологии пусковых операций.
