- •Методические указания
- •К курсовому проектированию
- •По дисциплине
- •«Техническая эксплуатация автотранспорта»
- •061108 – «Управление международными автотранспортными услугами» Москва – 2011
- •Обсуждено и одобрено
- •Введение
- •Общие требования к курсовому проекту
- •Содержание курсового проекта
- •Раздел 1. Подбор и обоснование исходных данных
- •Выбор режимов работы производственных зон и отделений предприятия
- •1.2. Общее проектное решение ато (атп)
- •Средняя температура января в городах России
- •1.3.Определение корректирующих коэффициентов к нормативам периодичности, трудоемкости и простоев автомобилей в техническом обслуживании и ремонте
- •Форма для определения периодичности, трудоемкости и простоев автомобилей в техническом обслуживании и ремонте
- •Раздел 2. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей
- •2.1. Определение количества технических воздействий
- •2.2. Расчет трудовых затрат
- •2.3 Распределение работ по производственным зонам и отделениям
- •Постовые и цеховые годовые трудовые затраты
- •Форма для распределения цеховых годовых трудовых затрат по видам работ
- •Раздел 3. Расчет количества рабочих производственных отделений и зон
- •3.1. Определение количества рабочих
- •Форма для расчета количества рабочих в производственных зонах и отделениях
- •3.2. Организация производственных отделений и распределение рабочих по сменам
- •Сведения о распределении рабочих по сменам
- •Раздел 4. Определение способа производства работ, количества рабочих постов и поточных линий в производственных зонах
- •4.1. Выбор способа производства работ при организации то и тр автомобилей
- •4.2. Расчет линий поточного обслуживания
- •4.3. Расчет зоны тр при тупиковом методе обслуживания
- •4.4. Расчет постов или линий диагностики
- •Раздел 5. Определение площадей помещений производственного корпуса
- •5.1. Расчет площадей производственных зон и отделений и зоны хранения автомобилей
- •Форма для представления площадей производственных отделений
- •5.2. Определение площадей складских и бытовых помещений
- •Форма для определения площади складских и бытовых помещений
- •Раздел 6. Разработка эскиза производственного корпуса и закрытой стоянки
- •6.1 Компоновка помещений производственного корпуса с учетом технологических требований
- •Ширина проезжей части рамп
- •6.2. Составление эскиза производственного корпуса на основе использования стандартных строительных конструкций
- •Организация курсового проектирования
- •Оформление результатов
- •Литература
- •Исходные данные Исходные данные для курсового проекта
- •Исходные данные для курсового проекта.
- •Типовая форма титульного листа курсового проекта
- •Расчетно-пояснительная записка
- •«Техническая эксплуатация автотранспорта»
- •Москва – 200__
- •Форма штампа для эскиза
- •Угловой штамп эскиза производственного корпуса
4.3. Расчет зоны тр при тупиковом методе обслуживания
Количество постов для текущего ремонта автомобилей следует определять по годовой трудоемкости постовых работ ТгТР (табл. 4) и показателям годового режима работы зоны (табл. 2). Кроме этого, нужно учитывать степень использования времени рабочего места δ и количество рабочих рср, одновременно работающих на посту:
,
(4.14)
где q – доля постовых работ (q=0,3÷0,4);
δ – степень использования времени рабочего места (при двух сменах δ=0,6);
рср – среднее количество рабочих на одном посту (рср=1÷2 чел.).
Следует иметь в виду, что количество рабочих постов ТР должно быть рассчитано так, чтобы соблюдалось равенство:
.
(4.15)
Из этого равенства следует, что для каждого технологически необходимого рабочего зоны ТР должно быть предусмотрено рабочее место.
4.4. Расчет постов или линий диагностики
Специализированные посты и линии диагностики следует организовывать, выделяя рабочих из зон ТО и ТР. Общую диагностику Д–1 проводят с периодичностью ТО–1, поэлементное (углубленное) диагностирование Д–2 с периодичностью ТО–2; в зоне ТР, кроме того, создают посты для дополнительного диагностирования (Др) [3, гл. 13]. Диагностический комплекс с раздельными постами и линиями диагностики для различных видов диагностирования нужно создавать в АТО (АТП) с годовым пробегом подвижного состава более 10 млн. км, при меньшем пробеге рекомендуется организация поста диагностики, оборудованного комплексным стендом. Количество постов диагностики различного вида следует определять в зависимости от годового пробега подвижного состава и суточной программы ТО–1 и ТО–2 [3, табл. 13.3]. На посту диагностики работают 1÷2 чел.
Раздел 5. Определение площадей помещений производственного корпуса
Необходимо произвести расчет площадей:
производственных зон и отделений;
зоны хранения автомобилей;
складских помещений;
бытовых помещений, размещаемых в производственном корпусе.
Из бытовых помещений в производственном корпусе размещаются гардеробы, умывальные, душевые, туалеты и курительные для рабочих.
В курсовом проекте не проводится расчет площадей административных, общественных, подсобных и ряда бытовых помещений, размещаемых, как правило, в отдельных зданиях и в административном корпусе.
5.1. Расчет площадей производственных зон и отделений и зоны хранения автомобилей
Площади производственных зон рассчитывают исходя из размеров и числа рабочих постов.
Площадь зоны ТР, а также зон ТО автомобилей при тупиковом методе работы определяют:
Fi = кi xi fa (5.1)
где кi – коэффициент плотности размещения постов;
хi – количество рабочих и дополнительных постов (раздел 4);
fа – площадь одного автомобиля в плане, м2 (табл. 1).
Коэффициент (кi) принимают равным 6÷7 при одностороннем и 4÷5 – при двустороннем размещении постов.
Площади зон ТО при поточном методе работ определяют умножением длины (L) зоны на ширину (В):
Fi = L * В. (5.2)
Длину и ширину зоны рассчитывают:
L = xл La + (xл -1)a+2a1, (5.3)
B = mBa + (m-1)b + 2b1 (5.4)
где La, Ba – габаритные соответственно длина и ширина автомобиля (табл.1), м;
m, хл, – количество поточных линий и постов на каждой линии;
a – расстояние между автомобилями, стоящими один за другим, м;
a1 – расстояние между автомобилем и воротами, расположенными до или перед постом, м;
b – расстояние между продольными сторонами автомобилей на постах, м;
b1 – расстояние между автомобилем и стеной, м.
Расстояния (a, a1, b, b1) определяют в соответствии со СНиП [3, табл. 12.2] и после проектирования уточняют по реальному размещению поточных линий в производственном здании (наличие внутренних подъездов, универсальность линий ТО-1 и ТО-2 и т.д.). Размеры, приведенные в СНиП, минимально допустимы.
Площадь зоны хранения автомобилей рассчитывают исходя из площади, необходимой для размещения одного автомобиля (с учетом его установки) и числа автомобиле-мест стоянки (Аст):
Fхр = кхр Аст fа = Аст fуд (5.5)
где fуд – удельная площадь на одно автомобиле-место; ее значения для основных типов подвижного состава приведены в [3, с. 229].
кхр – коэффициент плотности размещения автомобилей на стоянке; его величина зависит от типа автомобилей и способа их хранения и примерно равна кхр =2,5÷3,0 [4, с. 82].
Минимальное количество (Аmin) мест стоянки определяется списочным количеством (Ас) автомобилей, суммарным количеством рабочих постов всех зон (хто + хтр), а также количеством автомобилей, находящихся в капитальном ремонте (Акр = Nкc) и в эксплуатации (Аэ) в межсменное (ночное) время:
Аmin = Ас - (хто + хтр + Nкc + Аэ). (5.6)
Площади большинства производственных отделений определяют по по количеству рабочих мест и удельным площадям на одного рабочего:
Fо = f1 + (PТ –1)fП , (5.7)
где f1, fп – площадь соответственно на первое и каждое последующее рабочее место отделения, м2.
Рекомендуемые величины f1 и fп приведены в табл. 8.
Площади сварочного, сварочно-жестяницкого, деревообрабатывающего, арматурного, малярного отделений, в которых размещают рабочие посты, рассчитывают с учетом ввода в помещение автомобилей:
F = [f1 +(PТ -1)fП ] + xi fi кi , (5.8)
где xi – количество рабочих постов в отделении (на практике создают 1÷3 рабочих поста;
кi – коэффициент плотности расстановки постов (кi = 4÷5).
При определении площадей слесарно-механического отделения и ОГМ допускается принять, что слесарей и станочников работает поровну – по 50%.
Результаты расчета площадей производственных отделений следует свести в табл. 10.
Таблица 10
