- •Загальні відомості про підприємство
- •Техніко-економічні показники
- •1.2. Структура підприємства
- •2. Характеристика асортименту продукції підприємства
- •3. Фактори, що формують споживні властивості продукції
- •3.1. Характеристика сировини, аналіз джерел їх постачання
- •3.2. Характеристика технологічних процесів виробництва продукції та їх вплив на якість готової продукції; умови маркування, пакування та зберігання готової продукції
- •4. Складові забезпечення безпечності та якості товарів
- •4.1. Структура і функції служб на підприємстві, що займаються управлінням безпечністю та якістю продукції на підприємстві; вимоги до якості продукції
- •4.2. Організація контролю якості продукції на підприємстві
- •5. Організаційні засади рекламної, претензійної роботи і методів вивчення попиту на підприємстві
- •6. Аналіз діяльності підприємства щодо охорони довкілля
- •7. Організаційні засади охорони праці на підприємстві
- •8. Індивідуальне завдання
- •Висновки і пропозиції
- •Список використаної літератури
4. Складові забезпечення безпечності та якості товарів
4.1. Структура і функції служб на підприємстві, що займаються управлінням безпечністю та якістю продукції на підприємстві; вимоги до якості продукції
Фізико-механічні та споживні властивості усіх виробів повинні відповідати вимогам чинних стандартів (ДСТУ і ТУ). Виконання їх гарантується самим підприємством, але необхідна періодична перевірка товарознавцями.
Контроль за якістю та безпекою продукції на молокозаводі здійснюється лабораторією.
У лабораторії проводяться органолептичні, фізико-хімічні та мікробіологічні дослідження сировини, заквасок і готової продукції ( води - один раз на десять днів,змиви з обладнання, рук персоналу, санітарного одягу, тари, інвентарю –щодня).
2011 рік лабораторією заводу було досліджено 4000 проб продукції, з них 2 нестандартні. Центром Держсанепіднагляду було відібрано і досліджено за 2011 рік 196 проб - нестандартних не виявлено.
Відбір проб сировини здійснюється за ДСТУ 26809-86 «Молоко та молочні продукти. Правила приймання, методи відбору та підготовка проб до аналізу » і ДСТУ 13928-84 «Молоко та вершки заготовлювані. Правила приймання, методи відбору та підготовка проб до аналізу ». [21,22,23]
4.2. Організація контролю якості продукції на підприємстві
У торгівлі якість молочних продуктів визначають шляхом порівняння показників перевіряючих виробів з вимогами нормативно-технічної документації. Головними нормативно-технічними документами є ГОСТ 3625-84 «Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности», ГОСТ 3623-73 «Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации», ГОСТ Р 51600-2010 «Молоко и молочные продукты. Микробиологические методы определения наличия антибиотиков», ДСТУ 4417:2005 «Кефір. Технічні умови», ДСТУ 4418:2005 «Сметана. Технічні умови».
Проби відбирають у відповідності до ГОСТ 26809, яким встановлюються правила приймання, методи відбору проб молочної продукції і підготовка їх до аналізу.
Нормативна документація передбачає здавання-приймання готової продукції партіями. В даному випадку партією називають сукупність одиниць продукції одного найменування в однорідній тарі, з однаковими фізико-хімічними і органолептичними показниками (одного ґатунку), вироблених на одному підприємстві-виробникові, одному технологічному устаткуванні, протягом одного технологічного циклу, за одним виробничим режимом, однієї дати виготовлення і оформлена одним супроводжувальним документом. У випадку змішування партій, продукцію сортують на однорідні партії.[19]
До відбору проб перевіряють зовнішній вигляд і маркування транспортної тари по кожній одиниці в партії, а в споживчій тарі - по кожній її одиниці з транспортної тари з продукцією, що включена у вибірку. Вибірка - це сукупність одиниць продукції, яка відібрана для контролю партії. Об'єм вибірки (число одиниць транспортної або споживчої тари, що складають вибірку) для партій питних видів молока, вершків, рідких кисломолочних продуктів у транспортній тарі становить 5%, сметани - 10 % одиниць транспортної тари з продукцією. При наявності в партії менше 20 одиниць питних видів молока, вершків і кисломолочних напоїв чи менше 10 одиниць сметани відбирають одну.
У відібраних пробах готової продукції визначають органолептичні, фізико-хімічні і мікробіологічні показники на відповідність діючим нормативним документам.
Право на оформлення документації та випуск готової продукції в реалізацію має завідувач лабораторією або працівник лабораторії, на якого наказом керівника підприємства покладена відповідальність за випуск готової продукції.
Змінний майстер або технолог цеху на партію готової продукції виписує паспорт і передає її у лабораторію для контролю якості. Працівник лабораторії перевіряє пред'явлену продукцію за органолептичними і фізико-хімічними показниками, перевіряє стан тари, маркування та пакування на відповідність продукції вимогам нормативних документів та виписує посвідчення про якість за встановленою формою (додаток Д) . Посвідчення про якість - єдиний документ, який дає право на випуск даної партії продукції з підприємства. У разі випуску продукції без посвідчення на особу, яка допустила порушення, накладається адміністративне стягнення.[18]
