- •Мероприятия обеспечения санитарного благополучия.
- •2. Физиологические особенности различных видов деятельности.
- •3 Влияние параметров микроклимата на организм человека.
- •4 Нормализация параметров микроклимата.
- •5 Характер воздействия на организм человека химических веществ.
- •6 Воздействия пыли на организм человека.
- •7 Классы опасностей вредных веществ.
- •8 Методы определения концентрации вредных веществ в воздухе.
- •Мероприятия по нормализации воздушной среды.
- •Естественная вентиляция.
- •Исскуственная вентиляция
- •14. Местная вентиляция.
- •15. Кратность воздухообмена.
- •16 Санитарно-гигиенические требования и вентиляции.
- •17. Кондиционирование воздуха.
- •18. Основные светотехнические единицы.
- •Контраст.
- •Видимость
- •Требование к производственному освещению.
- •Организация искусственного освещения.???
- •24.Организация естественного освещения лампы.
- •25. Осветительная арматура.
- •Выбор типа світильника
- •Алгоритм расчет искусственного освещения.
- •Определение выделения тепла.??????
- •Источники света.
- •Физические характеристики шума.
- •Общие методы борьбы с шумом.
- •Вибрация
- •Основные параметры, характеризующие вибрацию
- •35. Воздействие вибрации на человека
- •36Способы передачи вибрации человеку
- •Измерение и нормирование вибрации.
- •Средства и методы защиты от вибрации
7 Классы опасностей вредных веществ.
По величине предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:
1-й – вещества чрезвычайно опасные, ПДК меньше 0,1 мг/м3(свинец, ртуть, соединения хрома, бериллия, никеля и др.);
2-й - вещества высоко опасные, ПДК 0,1…1,0 мг/м3 (кислоты (серная и соляная), хлор, фенол, едкие щелочи, озон, сернистый газ, а также пыль, которая содержит более 70% свободной окиси кремния, и др.);
3-й – вещества умеренно опасные, ПДК 1,1…10,0 мг/м3 (винилацетат, толуол, ксилол, спирт метиловый, бензол, хлористый водород, окись серы, сероуглерод, а также пыль, которая содержит 10-70% свободной окиси кремния и др.);
4-й – вещества малоопасные, ПДК больше 10,0 мг/м3 (аммиак, бензин, ацетон, керосин, нафталин, этанол, диэтиловый спирт, окись углерода (угарный газ), циклогенсан и др.).
Для контроля концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений и рабочих зон используют ряд методов.(экспресс-метод, лабораторный метод, метод непрерывной автоматической регистрации )
8 Методы определения концентрации вредных веществ в воздухе.
Для контроля концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений и рабочих зон используют следующие методы:
экспресс-метод, в основе которого лежит явление колориметрии (изменение цвета индикаторного порошка в результате воздействия соответствующего вредного вещества). Этот метод позволяет быстро и с достаточной точностью определить концентрацию вредного вещества непосредсредственно в рабочей зоне. Для этого используют газоанализаторы типа УГ-1, УГ-2, ГХ-4.
лабораторный метод, сущность которого состоит в отборе проб воздуха в рабочей зоне и проведении физико-химического анализа (хроматографического, фотоколориметрического и др.) в лабораторных условиях. Этот метод позволяет получить точные результаты, однако требует значительного времени.
метод непрерывной автоматической регистрации содержания в воздухе вредных химических веществ с использованием газосигнализаторов (ФКГ-ЗМ для хлора, «Сирена-2 для аммиака, «Фотон» для сероводорода и т.д.)
Запыленность воздуха можно определить весовым, электрическим, фотоэлектрическим и другими методами. Чаще всего используют весовой метод. Для этого взвешивают специальный фильтр до и после протягивания через него определенного объема запыленного воздуха, а потом вычисляют вес пыли в миллиграммах на кубический метр воздуха.
Мероприятия по нормализации воздушной среды.
1. механизация и автоматизация, дистанционное управление (дает возможность вывести рабочих из среды, загрязненной вредными веществами, и исключает непосредственный контакт рабочих с вредными веществами и материалами);
2. усовершенствование технологических процессов и оборудования (применение замкнутых технологических циклов, непрерывных технологических процессов, мокрых способов переработки пылящих материалов и т.п.);
3. изъятие вредных веществ из технологических процессов, замена вредных веществ менее вредными и т.п.(например, применение электрического нагрева металла взамен применения угольного нагрева или мазута, замена расплава свинца на расплавы солей, замена свинцовых белил на цинковые, метиловый спирт – другими спиртами, органические растворители для обезжиривания – моющими растворами на основе воды и т.д.);
4. подавление выделения вредных веществ в местах их возникновения (это применение поверхностно-активных веществ, орошение пылящих материалов распыленной водой, применение высокократной пены и др.);
5. герметизация оборудования (применение соответствующих уплотнений для соединительных элементов периодический их осмотр, применение крышек для ванн, локализация вредных выделений за счет местной вентиляции, применение аспирационных установок и т.п.);
6. вентиляция и очистка воздуха от вредных веществ;
7. контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
8. применение индивидуальных средств защиты (респираторов, противогазов и др.).
Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) применяются в том случае, если другими способами не удалось достичь санитарных норм или возникла аварийная ситуация.
