
- •2. Рабочий процесс ав-го фс. Выключенное состояние.
- •3. Рабочий процесс ав-го фс. Включение сцепления.
- •4. Анализ конструкции а/м фс. Порядок расчета.
- •5. Рабочий процесс ступенчатой кп (зубчатый механизм).
- •6. Рабочий процесс механической ступенчатой кп.
- •7. Рабочий процесс мех. Ступ. Кп. Включение передач с помощью синхронизаторов.
- •8. Особенности работы планетарной кп. Типы планитарных механизмов. Уравнение связи.
- •9. Анализ конструкций механ. Ступенчатой кп. Порядок расчета.
- •1. Диапазон передаточных чисел.
- •3. Уровень шума, создаваемого при работе.
- •4. Легкость управления. Оценочные показатели:
- •5. Металлоемкость конструкций, трудоемкость изготовления и стоимость.
- •1. Бесступенчатая
- •7. Взаимность располож. Ведом. И ведущ. Валов.
- •8. Число элементов управления.
- •9. Число ветвей передаваемом силовом потоке.
- •10. Рабочий процесс главных передач. Предварительный натяг подшипников гл. Передачи. Порядок расчета.
- •11. Рабочий процесс симметричного конического дифференциала. Несиметричные диференциалы коэф. Блокировки. (Распространен).
- •12. Дифференциалы повышенного трения.
- •2. С Мr, пропорциональным передаваемому моменту;
- •2. Шестеренный дифференц. С Мr, пропорциональным передаваемому моменту.
- •3. Червячный дифференциал.
- •5. Гидравлические дифференциалы.
- •13. Универсальный карданный шарнир. Рабочий процесс. Неравномерность вращения.
- •14. Рабочий процесс кп. Карданные шарниры неравных угловых скоростей.
- •15. Рабочий процесс кп. Карданные шарниры равных угловых скоростей.
- •16. Вибрация карданных передач. Критическая частота вращения карданного вала.
- •17. Анализ конструкций, требования, классификация карданных передач. Порядок расчета деталей.
- •18. Рабочий процесс рулевого управления с управляемыми колесами.
- •19. Рулевой привод. Нагрузки в приводе. Согласование кинематики привода и подвески.
- •20. Рулевые механизмы. Анализ конструкций. Рабочий процесс в червячном рулевом механизме.
- •21. Рулевые механизмы. Анализ конструкций. Рабочий процесс в реечном рулевевом механизме.
- •22. Порядок расчета деталей рулевого механизма.
- •23. Гидравлические усилители рулев. Управления. Состав. Рабочий процесс. Коэф. Эффективности усилителя.
- •26. Сравнительный анализ тормозных механизмов по эффективности, стабильности и уравновешенности.
- •2. Торм. Мех-м с разными приводными силами и разнесенными опорами газ-24.
- •3. Торм. Мех-м с равными перемещениями колодок.
- •4. Тормозной мех-м с большими само -усилием (сервотормоз).
- •28. Оптимизация тормозных сил а/м, график оптимального рапределения тормозных сил.
- •29. Регуляторы тормозных сил. Рабочий процесс динамического регулятора с пропорциональным клапаном.
- •30. Регуляторы тормозных сил. Рабочий процесс динамического регулятора лучевого типа.
- •31. Схема и рабочий процесс тормозного крана пневмотического привода (камаз).
- •32. Антиблокировочные тормозные системы. Типовой состав системы. Принцип работы.
- •33. Схема сил, действующих на детали двухрычажной независимой подвески (на примере газ 3110). Рабочий процесс.
- •34. Схема сил, действующих на детали рессорной подвески. Рабочий процесс.
- •36. Упругие элементы подвески. Рабочий процесс и характеристики.
- •37. Гасящие элементы подвески. Рабочий процесс и характеристики.
- •3 8. Нагрузочные и расчетные режимы несущей системы а/м. Силы, действующие на несущую систему. Методы расчета.
30. Регуляторы тормозных сил. Рабочий процесс динамического регулятора лучевого типа.
Динамические регуляторы для гр/а, обеспечивающий регулирование во всем диапазоне нагрузок.
с отсеченным клапаном,
пропорциональным клапаном,
лучевые.
Лучевой регулятор тормозных сил предназначен для тормозного пневмопривода.
Торможение отсутствует. Тормозные камеры через выход В, трубчатый толкатель 4 (торец толкателя не касается клапана 1) вывод Б сообщается атмосферой.
П
ри
торможении командное давление Р1
(выход А)
заставляет поршень 2
и мембрану 6,
закрепленную на поршне и корпусе,
опускаться. При этом поршень садится
на полый толкатель 4,
прерывая связь тормозных камер с
атмосферой. Дальнейшее опускание поршня
вызывает открытие клапана 1,
вследствие чего сжатый воздух начинает
поступать через
вывод В
в тормозные камеры. Одновременно сжатый
воздух поступает в полость под мембрану
6 и мембрана вместе с поршнем поднимается
пока клапан 1
не закроется, оставаясь лежать на
толкателе 4.
Закрытие клапана будет соответствовать равновесному положению поршня, при котором усилие, создаваемое сжатым воздухом на поршне с верху, станет равным усилию, создаваемому сжатым воздухом на мембрану снизу.
Соотношение давлений при этом будет определяться соотношением площади поршня и эффективной площади мембраны, которая переменна и зависит от положения поршня. Поршень в верхнем положении – эффективная площадь мембраны мала. При опускании поршня его ребра начинают опираться на мембрану, опуская ее - эффективная площадь увеличивается. При нагрузке а/м рычажный привод регулятора, воздействующий кулачком 7 на полый толкатель 4, переместив последний в верхнее положение. Открытие клапана 1 произойдет при верхнем положении поршня, характеризуемом min эффективной площадь мембраны, и равновесное положение будет достигнуто при max возможном давлении под мембраной.
При уменьшении нагрузки расстояние между регулятором и задним мостом увеличивается, рычажный привод регулятора опускает кулачек 7 вместе с толкателем 4.
При торможении для открытия клапана 1 поршень вместе с мембраной должен опустится вслед за толкателем, равновесное положение будет достигнуто при большей эффективности мембраны, что соответствует определенному соотношению давлений на выводах А и Б.
При торможении а/м без нагрузки давление на выводе Б может быть в 3 раза меньше давления на выводе А.
Передаточное отношение регулятора характеризуется тангенсом угла наклона регулярной прямой:
tgα
= p2
/
p1
=
/
.
Соединительная трубка 9 служит для подвода сжатого воздуха под плунжер 8 и прижатия его к кулачку 7 для поддержания постоянного контакта с полым толкателем.
Лучевой регулятор тормозных сил для тормозного г/привода.
Для грузовых а/м применяется редко.
При торможении командного давлении р1 действует на поршни 1 и 3 усилиями, пропорциональными их площади. Большой поршень опускается, позволяя клапану 2 закрыться. Дальнейшее повышение командного давления р1 при неизменном р2 заставляет малый поршень опуститься, поворачивая коромысло 4 относительно опоры на ползуне 5. Правый конец коромысла через шток поднимает большой поршень, который упираясь в наконечник клапана, открывает его. Дальнейшее повышение командного давления приводит к повторению описанного процесса.
Равновесное состояние (без учета усилий пружин и реакций клапанов), характеризуемое закрытием клапана 2, описывается равенством: