1. Определение типа производства
Тип производства и соответствующие ему формы организации труда во многом определяют структуру технологического процесса. Тип производства (единичное, серийное или массовое) характеризуется номенклатурой и объемом выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими признаками. Для механической обработки деталей тип производства достаточно точно можно установить, пользуясь таблицей. Более строго тип производства определяют после расчета такта выпуска tв = 60Ф/N (где Ф - фонд рабочего времени, ч; N - программа выпуска изделий, шт.) и сравнения его со средним штучным временем τшт.ср для n основных операций . Если tв ≤ τшт.ср, то производство считается массовым. При этом целесообразно закрепление постоянно выполняемой операции за отдельным рабочим местом, так как обеспечивается достаточно высокая (не ниже 70 %) загрузка оборудования. Длительность основных операций τштi определяют на основе прикидочных расчетов исходя из размеров наиболее характерных поверхностей детали и пользуясь укрупненными нормативами для нормирования времени обработки. Таблица Если tв > τшт.ср, то производство принимают серийным. Устанавливают оптимальный размер производственной партии q = aN/252 и в зависимости от него - уровень серийности. В условиях серийного производства высокая загрузка оборудования обеспечивается тем, что после обработки партии q-станок (линию) перестраивают (переналаживают) на обработку партии q2 других деталей. Размеры партии корректируют исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов обработки, календарных сроков выпуска изделий, затрат незавершенного производства, номенклатуры изделий и других организационных и экономических соображений. При последующей детальной разработке технологического процесса установленные объемы производственных партий могут корректироваться повторно. При серийном изготовлении конструктивно и технологически схожих деталей в цехах организуют предметно-замкнутые участки; в других случаях - групповую обработку или переменно-поточные линии. |
Более точно тип производства может быть установлен с учетом 2-х факторов, а именно: заданной программы выпуска и трудоёмкости заготовления детали. С этой целью вначале определяют так называемый коэффициент серийности по формуле
Где
-
коэффициент серийности;
-
такт выпуска;
-
штучное время на изготовление детали.
Величина такта выпуска рассчитывается по формуле
где Fд – действительный годовой фонд работы оборудования, час.
Fд = 4015 (час) / 1, стр.29 /
N – годовая программа выпуска деталей, шт.
N = 14000 (штук)
tв = 4015·60 / 14000 = 17,2 (мин)
Для определения Тшт.к.ср необходимо знать основное технологическое время Т0 обработки детали по каждой из операций