
- •1.1. Закон України "Про охорону праці"
- •1.2. Законодавство про працю
- •Глава II містить закон про колективний договір.
- •1.3. Державне соціальне страхування
- •1.4. Державні нормативні акти з охорони праці
- •1.5. Державний нагляд, відомчий, регіональний та громадський контроль за охороною праці
- •1.6. Відповідальність працівників та посадових осіб за ;. Порушення законодавства та нормативних актів з охорони праці
- •2.1. Методологічні аспекти побудови та функціонування суоп
- •2.2. Основні завдання та функції суоп
- •2.3. Реалізація завдань управління охороною праці
- •2.4. Реалізація функцій управління охороною праці
- •2.4.1. Організація і координація робіт з охорони праці
- •2.4.2. Планування і фінансування робіт з охорони праці
- •2.4.3.Контроль за станом охорони праці
- •2.4.4. Облік, аналіз та оцінка стану умов і безпеки праці
- •2.4.5. Стимулювання роботи з охорони праці
- •2.5. Порядок розробки та впровадження системи управління охороною праці (суогї) на підприємстві
- •2.6. Методика проведення внутрішнього аудиту
- •2. Вимоги до аудиторів
- •5. Звітні документи
- •6. Коригувальні дії та повторний аудит
- •7. Документи, на які робляться посилання:
- •2.7. Функціональні обов'язки посадових осіб по суоп
- •2.8. Методика аналізу ефективності функціонування суоп
- •2.9. Порядок оцінки стану охорони праці на підприємствах
- •2.9.1. Оцінка стану охорони праці у виробничих підрозділах
- •2.9.2. Кількісна оцінка стану охорони праці в структурному підрозділі
- •3.1. Загальні поняття про умови праці
- •3.2. Стан умов праці в галузі
- •3.4. Загальна характеристика захворюваності працівників у
- •3.5. Загальні вимоги до виробничих і побутових приміщень, ! виробничих процесів та виробничого обладнання
- •3.6. Фактори, що впливають на стан здоров'я та формують
- •3.7. Характеристика професії та умов праці робітників сільськогосподарського виробництва
- •3.7.1. Водій автотранспорту
- •3.7.2. Механізатор сільського господарства
- •3.7.3. Рільник
- •3.7.4. Оператор машинного доїння
- •3.8. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу
- •3.8.1. Основні напрямки зниження важкості та напруженості трудового процесу в умовах галузі
- •3.8.3. Засоби і заходи поліпшення стану виробничого середовища за шумовими характеристиками
- •3.8.4 Раціональні заходи поліпшення стану виробничого середовища щодо вібраційного чинника
- •3.8.5. Нормування освітлення виробничих приміщень
- •3.9. Вимоги до персоналу і санітарно-побутове забезпечення робіт
- •3.9.1. Допуск до роботи осіб залежно від професійної підготовки
- •3.9.2. Проведення медичних оглядів осіб при допуску їх до участі у виробничому процесі
- •3.9.3. Забезпечення працівників певних категорій лікувально -профілактичним харчуванням та іншими рівноцінними продуктами
- •3.9.4. Санітарно-побутове забезпечення працівників
- •3.10. Вимоги до розміщення обладнання та організації робочих
- •3.11. Забезпечення працівників засобами колективного та індивідуального захисту
- •3.12.1. Організація роботи з атестації
- •3.12.2. Вивчення факторів виробничого середовища і трудового процесу
- •3.12.3. Гігієнічна оцінка умов праці
- •3.12.4. Оцінка технічного та організаційного рівня робочого місця
- •3.12.5. Атестація робочих місць
- •3.13. Пільги і компенсації за роботу в шкідливих і небезпечних
- •4.1. Стан виробничого травматизму в галузі
- •4.2. Травмонебезпечні виробничі факторі та аналіз причин виробничого травматизму
- •4.4. Виробничі небезпеки, аварійність і травматизм у рослинництві
- •4.5. Аналіз виробничого травматизму і професійних захворювань в рослинницькому технологічному комплексі
- •4.6. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму в галузі
- •4.6.1. Умови та обставини виникнення небезпечних ситуацій на галузевих об'єктах
- •4.6.2. Організація проведення робіт на галузевих об'єктах підвищеної небезпеки
- •4.6.3. Організація видачі нарядів-допусків на роботи підвищеної небезпеки
- •4.6.5. Узагальненні висновки, рекомендації і пропозиції по зниженню виробничого травматизму в сільськогосподарському
- •4.6.6. Економічна оцінка наслідків виробничого травматизму
- •4.6.7. Економічний аналіз витрат від травматизму та захворювань
- •5.1. Необхідні умови для виникнення пожеж
- •5.2. Показники пожежо-вибухонебезпечності речовин
- •5.3. Причини виникнення пожеж
- •5.4. Класифікація будівель за ступенем вогнестійкості
- •5.5. Класифікація пожеженебезпечних та вибухонебезпечних зон
- •5.6. Система запобігання пожежам
- •5.6.1. Вимоги пожежної безпеки до генеральних планів сільськогосподарських підприємств
- •5.6.2. Запобігання пожежам на тваринницьких фермах, комплексах і птахофабриках
- •5.6.3. Запобігання пожежам у ремонтних майстернях, гаражах і на пунктах технічного обслуговування
- •5.6.4. Запобігання пожежам на складах зберігання нафтопродуктів і твердого палива
- •5.6.5. Запобігання пожежам при зберіганні мінеральних добрив і
- •5.6.6. Запобігання пожежам при збиранні врожаю і переробці продукції рослинництва
- •5.6.7. Забезпечення пожежної безпеки при виконанні вогневих робіт
- •5.7. Правова основа та система державного протипожежного захисту
- •5.7.1. Роль органів центральної виконавчої влади у системі протипожежного захисту
- •5.7.2. Державний пожежний нагляд
- •5.7.3. Права державних інспекторів пожежного нагляду
- •5.7.4. Мета, завдання та види пожежної охорони
- •5.7.6. Загальні принципи організації протипожежного захисту
- •5.7.7. Пожежно-технічні комісії
- •5.7.8. Навчання з питань пожежної безпеки
- •5.8. План ліквідації аварій і пожеж
- •5.9. Дії у випадку виникнення пожежі
4.5. Аналіз виробничого травматизму і професійних захворювань в рослинницькому технологічному комплексі
Забезпечення безпечних та нешкідливих умов праці у рослинництві є однією з найважливіших умов підвищення соціально-економічної ефективності. Через те що ефективність профілактики виробничого травматизму і професійної захворюваності в першу чергу залежить від якісного їх аналізу, тому і пропонується зробити такий аналіз на прикладах роботи АПК упродовж останніх років.
При підготовці аналітичного огляду стану травматизму і професійної захворюваності використані матеріали Українського науково-виробничого центру по охороні праці в сільському господарстві і Держнагляду за охороною праці.
Рослинницький технологічних комплекс міцно пов'язаний з усім агропромисловим комплексом України, де умови праці ще не повністю забезпечують працівникам охорону їх життя і здоров'я в процесі трудової діяльності.
За останні п'ять років на виробництві в АПК загинуло більше 7 тис. робітників і спеціалістів, травмовано близько 300 тис. чоловік.
Тільки за останні 4 роки стали інвалідами майже 10 тис. осіб. Економічна сторона втрат не менш вражаюча. За узагальненими розрахунками прямі витрати підприємств за один день непрацездатності робітника з причин травматизму чи захворювання складають понад 30 гривень. За вищезгаданий період підприємства втратили через непрацездатність близько 8 млн. людино-днів, тобто понад 250 млн. грн. Такий стан з виробничим травматизмом ні з соціальної, ні з економічної точки зору не можна вважати нормальним.
Найбільш ризикованою у сільськогосподарському виробництві є професія механізатора. Аналіз травмонебезпечних ситуацій при експлуатації машинно-тракторного парку виявив, що безпосередньо при обслуговуванні певних машин (МТД) з різних причин виникає значна кількість небезпечних ситуацій з наслідками у вигляді аварії і травм працюючих. Якщо кількість травм, що протягом року сталися при застосуванні певної марки машин в Україні, прийняти за 100%, то причини, за яких виникли аварії, мають такі значення.
При обслуговуванні тракторів у рослинництві: від удару інструментами по елементах конструкції - 19,3 %; падіння з гусениць, підніжок (посадка у кабіну, заправка, пуск двигуна) -15,8%; падіння при вході чи виході з кабіни - 12,7%; опіки через передчасне відкривання кришки радіатора - 7,6%; продавлювання людей тракторами, що сталися при неправильному встановленні домкратів - 7,0%; пошкодження зламаним інструментом - 7,0%; удар обірваним тросом при буксируванні - 5,5%; перекидання трактора -4,8%, в інших ситуаціях - 20%. При обслуговуванні тракторних причепів та транспортних роботах: продавлювання або падіння спиці - 70%; вискакування із кузова на землю - 18,3 %; удар бортом (замком) при відкриванні та закриванні - 9,4%; травмування причепом при його перекиданні - 2,3%.
На зернозбиральних комбайнах: різні удари при технічному обслуговуванні - 32,7%, захват одягу (рук, ніг) рухомими (робочими органами) деталями - 27,9%, падіння у момент виходу з кабіни (посадка в кабіну), а також при падінні в інших місцях на комбайні (на площадках, корпусі молотарки та ін.) - 18,0%, травми в інших ситуаціях - 21,4%.
На заготівлі соломи: травмування тросом волокуші - 8,5%, травми ніг з різних причин - 2,6%, падіння із скирти і транспортних засобів -83,0%, засмічення технологічним матеріалом - 5,7%.
При обслуговуванні машин для механізованої обробки ґрунту: травмування відлітаючими осколками та інструментом - 30,7%; при очищенні робочих органів від налипання - 26,9%; падіння на агрегатові знаряддя -15,4%; продавлювання машинами - 26,9%.
При роботі на посівних машинах: травми від падаючої сівалки -35,3%; падіння при заправці сівалок насінням - 26,5%; захват одягу (частин тіла) рухомими деталями - 4,6%; в інших ситуаціях - 23,5%.
У таблиці 4.2. наведені показники виробничого травматизму із смертельними наслідками серед трактористів-машиністів сільськогосподарського виробництва за останні п'ять років.
Серед ситуацій, які спостерігаються, можна виявити найбільш типові - перекидання самохідних сільськогосподарських машин, транспортних засобів; наїзди транспорту на відпочиваючих у полі людей, дорожньотранспортні пригоди (наїзди на людей, перешкоди, перекидання); захват одягу або частин тіла рухомими деталями машин; падіння людей з трапів, драбин, транспортних засобів; удушення людей сипкими матеріалами (зерно, полова, грунт); опіки, ураження електричним струмом; при пошкодженні ізоляції тощо.
Аварійні ситуації і травми при роботі на гусеничних тракторах (в порівнянні з колісними): дещо більше було при наїзді на людей (22,0%); при травмуванні внаслідок несправності або відсутності на тракторах блокувальних пристроїв (24,7%), при несправності гальм і трансмісій та в інших випадках.
На виробничий травматизм і професійну захворюваність механізаторів мають вплив специфічні умови роботи.
В нашій країні механізатор, у більшості колективних і державних сільськогосподарських підприємств, працює щоденно і майже весь рік, а в часи найбільш напружених польових робіт - світловий день. При цьому через недооцінку нашими машинобудівниками проблем комфорту у кабінах вітчизняних машин наявні всі умови для передчасного стомлення працюючого протягом робочого дня та накопичення втоми протягом місяця, кварталу, року. Постійні перепади температури та перегрів організму у літній період призводять до частих захворювань .