4. Производственная логистика

Материальный поток на пути от первичного источника сырья до конечно­го потребителя проходит ряд производственных звеньев. Организация логи­стических процессов в этих звеньях существенно влияет на:

• эффективность функционирования самих производственных предпри­ятий;

• логистический процесс по всей материалопроводящей цепи.

Производственная логистика - это наука и практика управления матери­альными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги как хранение, фасовка, упаковка, ук­ладка и т.д. Характерная черта объектов изучения в производственной логи­стике - их территориальная компактность.

Производственная логистика знакомит с двумя основными моделями управления материальными потоками на производстве, применяемыми в логи­стике: толкающей и тянущей. В толкающей модели материальный поток по­ступает на каждый последующий участок по команде центральной системы, управляющей всеми участками. В тянущей - по команде самого последнего участка (центральная управляющая система непосредственного участия в управлении межцеховыми потоками не принимает). В настоящее время в стра­нах с развитой рыночной экономикой широко применяются такие системы, как МРП-1, МРП-2, Канбан, ОПТ, в той или иной степени использующие тянущий или толкающий принципы.

В противоположность традиционным методам управления, в соответствии с которыми центральное звено планирования производства выдает производст­венные задания всем отделам и промышленным подразделениям, при методе "Точно в срок" централизованное планирование касается только последнего звена логистической цепи, т. е. склада готовой продукции. Все другие произ­водственные и снабженческие единицы получают распоряжения непосредст­венно от очередного, находящегося ближе к концу звена логистической цепи. К примеру, склад готовых изделий дал заявку (что равнозначно выдаче производ­ственного задания) на определенное число изделий в монтажный цех, монтаж­ный цех отдает распоряжение об изготовлении подузлов цехам обработки и от­делу кооперирования и т. д. (см. рис. 1).

В следующем вопросе изучаются методы создания качественной или ко­личественной гибкости производственной мощности. Актуальность вопроса обусловлена современными взглядами на создание запасов, суть которых за­ключается в том, что на современных предприятиях предпочитают создавать запас производственной мощности (а не запас сырья и комплектующих).

11

Завершает изучение темы знакомство со следующими слагаемыми эко­номического эффекта от использования логистики на производственном пред­приятии:

• возможность перехода на малосерийное производство;

• налаживание партнерских отношений с поставщиками;

• сокращение простоев оборудования;

• оптимизация запасов;

• сокращение численности вспомогательных рабочих;

• улучшение качества выпускаемой продукции;

• снижение потерь материалов;

• улучшение использования производственных мощностей;

• снижение травматизма.

12