
- •2. Розрахунок експлуатаційної характеристики пінобетонозмішувача.
- •2.1. Експлуатаційна характеристика пінобетонозмішувача.
- •2.1.1. Розрахунок і побудова характеристик двигуна.
- •2.1.2. Силова характеристика машин.
- •2.1.3. Розрахунок і побудова характеристик оброблювального середовища.
- •2.1.4. Техніко – економічна характеристика.
2.1.3. Розрахунок і побудова характеристик оброблювального середовища.
Характеристика оброблювального середовища будується в координатах: робоче зусилля, площа поперечного перерізу, матеріал що обробляється при цьому приймається, що питомий опір оброблювального середовища є величиною фіксованою.
;
F – площа поперечного перерізу матеріалу,
К – питомий опір матеріалу.
В загальному дана залежність являє собою залежність від 2-ох змінних параметрів F і К і графіком такої залежності буде поверхня.
Для спрощення побудови графіка і спрощення розрахунків приймаємо фіксоване значення питомого опору з постійним кроком у межах реального
значення його зміни.
Весь діапазон питомого опору розбиваємо не менше як на 5 частин. Допустимо таке спрощення графіки перетворяться в лінійну залежність для якої достатньо визначити площу поперечного перерізу матеріалу що обробляється при максимальному зусиллі на робочому обладнанні і різних значень питомого опору. В цьому випадку розрахункова формула має наступний вигляд
;
Таким чином графік перетвориться в монограму яка виходить з початку координат. Використовуючи спільну вісь зусиль силового графіка.
м2;
P – зусилля на робочому органі,
K – питомий опір розробки матеріалу ,
Н/м2;
;
прийм 362900;
;
;
прийм 30040;
;
- крок
зміни питомого опору
K1 = 30040, K2 = 96612, K3 = 163184, K4 = 229756, K5 = 296328, K6 = 362900;
.
2.1.4. Техніко – економічна характеристика.
Для побудови техніко – економічної характеристики яка являє собою залежність продуктивності від площі поперечного перерізу матеріалу і швидкості руху лопатей (тобто від 2 – ох змінних) параметрів використовують наступний прийом, один з параметрів, а зокрема швидкість руху лопатей фіксуємо і складна залежність перетворюється в лінійну.
Для розрахунку використовуємо наступну формулу:
;
Де F- площа поперечного перерізу матеріалу .
V- швидкість руху робочого обладнання.
Кпер – коефіцієнт переміщення.
м3/год;
;
;
;
м3/год.
Таким чином змінюючи з рівномірним кроком робочу швидкість в діапазоні її робочої зміни одержимо номограму продуктивності. Номограму будуємо в координатах поперечного перерізу продуктивності.
Для переходу від технічної характеристики до експлуатаційної використовується номограма коефіцієнт використання машини за часом, яка будується на осі продуктивності. Для її побудови користуються наступним прийомом: задаються мінімальним значенням коефіцієнта використання машини за часом Кв для даної марки машини із шкали продуктивностей беруть максимальне значення по шкалі і помноживши на прийняте значення Кв відкладають одержане значення на шкалі продуктивності. Через цю точку проводять перпендикуляр до осі продуктивності довільної довжини, кінець перпендикуляру з’єднують прямою лінією з точкою осі продуктивності.
Яка бралась до розрахунку таким чином ми отримали похилий відрізок цей відрізок розбиваємо на стільки частин скільки бракує від вибраного Кв до 1.
Одержані точки на похилому відрізку з’єднуємо з початком координат шкали продуктивності яка використовується при розрахунках.
|
|
|
|
|
КП ВЕіОТСМ
Рм
|
Арк. |
|
|
|
|
|
|
|
Зм. |
Арк. |
№ докум. |
Підпис |
Дата |