Арматурные работы. Виды и назначение арматуры, классификация.

Арматурные работы включают в себя: изготовление арматурных изделий, их укрупнительную сборку и установку в проектное положение. Арматура предназначена для восприятия растягивающих и знакопеременных усилий, она предает прочность конструкции.

Классификация:

По способу изготовления:

• стержневая горячекатаная.

• проволочная холоднотянутая.

По профилю:

• гладкая.

• периодического профиля.

По назначению в Ж.Б. конструкциях:

• рабочая - она воспринимает основные расчетные нагрузки в конструкции.

• конструктивная (распределительная) - распределяет нагрузку между рабочей арматурой.

• монтажная - она используется для формирования или сборки арматурных каркасов, также может быть в виде закладных деталей.

Арматура в конструкции может использоваться в виде:

• отдельных стержней

• арматурных сеток

• арматурных каркасов.

Сборка сеток каркасов осуществляется с помощью сварки или вязальной проволоки. Каркасы и сетки могут доставляться к месту установки в готовом виде или собираться на стройплощадке на специально отведенных площадках на стендах. При сборке сеток и каркасов используют следующие виды сварки: ручная электродуговая, контактно-точечная, контактно-стыковая

Установка арматурных изделий в опалубку.

При установке арматурных изделий в конструкцию необходимо выполнять следующие требования:

• Арматурные изделия должны устанавливаться с обеспечением проектной толщины защитного слоя. Защитный слой обеспечивает совместную работу арматуры с бетоном, защищает её от ржавчины и прямого воздействия огня.

• При армировании необходимо соблюдать точность установки арматуры по расположению в конструкции.

• При установке стержней необходимо соблюдать расстояние между ними, установленные по проекту.

• Для обеспечения всех требуемых размеров по установке арматуры между арматурой и опалубкой устанавливаются фиксаторы из пластмассы или бетона, а также различные шаблоны, подставки, прокладки, подкладки.

Преднапряжение арматуры в условиях стройплощадки.

Выполняется двумя способами:

1. Натяжение на упоры - после установки опалубки за опалубкой устанавливаются упоры, арматурные стержни укладываются в опалубку с отверстиями. С одной стороны закрепляются на упоры, на другой упор натягиваются при помощи домкратов и закрепляются, затем производится бетонирование конструкции. После набора бетоном проектной прочности производится распалубливание, арматура обрезается и происходит обжатие.

2. Натяжение на затвердевший бетон - конструкция в готовом виде производится на объекте, в конструкции оставляются отверстия большего диаметра чем арматура. Затем в отверстия вставляют арматурные стержни с одной стороны натягиваются конструкция закрепляется фиксаторами с другой стороны натягивается с помощью домкрата и закрепляется, затем в отверстие подается раствор той же прочности, что и бетон, после набора прочности арматуру обрезают и происходит обжатие.

Технология приготовления, транспортирования и подачи бетонной смеси к месту укладки.

Бетонная смесь по технологическому признаку характеризуется следующими показателями:

• удобоукладываемость;

• средняя плотность (для легких бетонов), вид и количество исходных материалов, крупность заполнителя;

• объем вовлеченного в смесь воздуха (при необходимости);

• расслаиваемость (при необходимости);

• температура при укладке в конструкцию (при необходимости).

Бетонная смесь может быть приготовлена:

• На центральном или районном заводе, снабжающем готовой или сухой смесью строительные объекты.

• На приобъектных бетонных заводах или установках.

• В автобетоносмесителях, загруженных на бетонных заводах сухими или частично затворенными смесями.

• В смесителях-перегружателях или малогабаритных бетоносмесителях.

Доставка бетонной смеси на строительную площадку осуществляется в основном автомобильным транспортом:

• Автосамосвалы общего назначения. Они применяются при незначительных расстояниях допустимых технологическими условиями.

При перевозке автосамосвалами необходимо создавать дополнительные условия: наращивание борта кузова, изготовление крышки, уплотнение места примыкания заднего борта к кузову, оборудование устройствами механической очистки.

Расстояние перевозки зависит от сроков схватывания и степени расслаиваемости:

1. При наружной температуре 20-25^оС – начало схватывания 60 минут.

2. При наружной температуре 5-10^оС – начало схватывания 90 минут.

• Автобетоновозы. Кузов имеет углубленную обтекаемую форму, что позволяет избежать утечки смеси и её расслаивания. Угол подъёма увеличен до 80-90^о. Для уменьшения воздействия температуры окружающего воздуха на смесь, кузов имеет двойные стенки и крышку защищающую смесь от увлажнения или испарения.

• Автобетоносмесители. Специальные машины, предназначенные для транспортировки сухих и готовых бетонных смесей. При перевозке полностью исключаются потери бетонной смеси и обеспечивается качественная доставка.

При транспортировке должно соблюдаться требование: бетонная смесь в пункте укладки должна быть однородной.

На строительной площадке к месту укладки бетонную смесь подают:

– в бадьях кранами

– бетоноподъёмниками

– бетоноукладчиками

– ленточными конвейерами

– трубопроводами

– бетононасосами

– пневмонагнитателями

При подаче бетонной смеси к месту укладки должно соблюдаться требование: бетонная смесь должна быть однородной и не расслаиваться.

Чаще всего на стройке для подачи бетонной смеси в конструкцию применяют краны, в комплекте со специальным оборудованием - бадьями. По конструкции и принципу действия бадьи бывают: поворотные и неповоротные.

Бетононасосы - это универсальные машины, которые позволяют подавать бетонную смесь к месту подачи на расстоянии до 400 метров по горизонтали и до 100 метров и более по вертикали. Обязательным условием эффективной работой бетононасоса является достаточный фронт бетонных работ, обеспечивающий непрерывную работу машин. Удобоперемешиваемая бетонная смесь и опалубка способная воспринимать повышенное боковое давление.

Пневмонагнетатель - применяется для подачи пластинных и жестких бетонных смесей. Для пластинных смесей используют камерные пневмонагнетатели. Для пневмонагнетателей бетонная смесь передвигается под действием сжатого воздуха.Расстояние до 200 метров по горизонтали и до 35 метров по вертикали. Применяются для бетонирования в труднодоступных участках зданий и сооружений.

Ленточные конвейеры применяют для подачи бетонной смеси при бетонировании конструкций с небольшими размерами в плане. Ленточные конвейеры могут подавать бетонную смесь на высоту 1,5-4 метра. При выгрузке смеси из конвейера применяют направляющие щетки или воронку.

Бетоноукладчики могут подавать бетонную смесь на высоту 8 метров.