
- •Тема 1. Качество продукции как экономическая категория и объект управления
- •1. Понятие и значение обеспечения качества продукции
- •2. Повышение качества продукции как объективная закономерность развития предприятия
- •3. Категории управления качеством продукции
- •4. Основные подходы к управлению качеством
- •Тема 2. Эволюция подходов к управлению качеством
- •2.1. Основные этапы развития систем качества
- •2.2. Основные цели и принципы систем управления качеством
- •2.3. Системный подход к менеджменту качества
- •2.3. Организационно-правовые основы менеджмента качества
- •2.4. Международные стандарты исо серии 9000 в системах управления качеством продукции
- •Часть 1: «Проверка».
- •Часть 2: «Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества».
- •Часть 3: «Руководство программой проверок»
- •Тема 3. Основные показатели качества продукции 3.1. Динамика определений показателей качества
- •3.2. Показатели назначения. Надежность
- •3.3. Показатели экологичности и технологичности изделий
- •3.5. Стандартизация и унификация. Патентно-правовые показатели качества
- •Тема 4. Методы определения показателей качества
- •4.1. Виды методов измерения показателей качества
- •4.2. Использование диаграмм Парето для анализа брака
- •4.3.Причинно-следственные диаграммы Исикавы
- •Тема 5. Управление затратами на обеспечение качества
- •5. 1. Виды затрат на качество продукции
- •5.2. Классификация затрат на качество а.Фейгенбаума
- •5.3. Информационная база анализа затрат на качество продукции
- •5.4. Анализ качества рекламы продукции
- •Тема 6. Организация, виды и методы технического контроля качества продукции
- •6.1. Задачи и функции службы технического контроля качества продукции
- •6.2.Виды и методы технического контроля качества продукции
- •6.3. Статистические методы контроля качества продукции
- •6.4. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •Тема 7.Сертификация продукции и систем качества
- •7.1. Основные понятия и принципы сертификации продукции, работ и услуг
- •7.2. Виды систем сертификации продукции
- •7.3. Знак соответствия. Штриховое кодирование. Виды сертификатов и их характеристика
- •7.4. Международные организации по сертификации
- •7.5. Практика организации сертификации в Республике Беларусь
- •Тема 8. Организационно-методические принципы сертификации
- •8.1. Порядок проведения сертификации продукции
- •8.2. Схемы, применяемые при обязательной сертификации
- •8.3. Испытательные лаборатории и их сертификация
- •Тема 9. Основы метрологии
- •9.1. Сущность и основные понятия метрологии
- •9.2. Виды измерений физических величин
- •9. 3. Международная система единиц физических величин
- •9.4. Эталоны и их классификация
- •9.5. Организационно-правовые основы метрологической службы Беларуси
- •Тема 10. Повышение конкурентоспособности предприятия путем улучшения качества его менеджмента
- •10.1. Связь конкурентоспособности и качества продукции
- •10.2. Факторы, влияющие на конкурентоспособность
- •10.3. Участие персонала в совершенствовании менеджмента качества
- •Тема 11. Основы построения смк
- •11.1. Международные и национальные стандарты о системе
- •11.2 Формирование системы менеджмента качества на предприятии
- •11.3. Формулировка стратегии, политики, целей и задач предприятия в области качества
- •1.4. Разработка организационной структуры управления
- •11.5. Разработка и документирование системы процессов
- •11.6. Анализ и разработка системы документации
- •Оглавление
11.5. Разработка и документирование системы процессов
Система менеджмента качества должна охватывать все виды деятельности предприятия и включать нормативные документы, обеспечивающие его эффективное функционирование. Для этого следует:
определить процессы, необходимые для функционирования СМК, и обеспечить их применение в структурных подразделениях предприятия;
определить последовательность и взаимодействие этих процессов;
определить критерии оценки эффективности действия процессов и СМК в целом и методы, необходимые для обеспечения результативности как при осуществлении, так и при управлении процессами;
обеспечить наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержания процессов СМК;
- осуществлять мониторинг, измерение и анализ процессов СМК;
- определять и применять меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов СМК.
Поэтому основным из направлений по улучшению функционирования предприятия является применение процессного подхода к управлению. Процессный подход должен использоваться руководством при разработке, внедрении и улучшении СМК с целью повышения удовлетворенности всех заинтересованных сторон. Необходимо выделить наиболее проблемные процессы, влияющие на деятельность предприятия, провести их оценку и совершенствовать их управление. При этом руководители различных уровней должны стать «владельцами» соответствующих процессов, обеспечить их четкое взаимодействие и критерии их оценки. Используя такой процессный подход, всю работу по созданию СМК необходимо представить в виде сети взаимосвязанных графических моделей процессов.
Стандарты ИСО версии 2000 г. отличаются от предыдущих, так как основаны не на бизнес-функциях (элементах качества), а на бизнес-процессах предприятия. Международный стандарт ИСО 90012000 «поощряет применение процессного подхода в управлении организацией и ее процессами, а также рассматривает его как способ быстрого выявления и реализации возможностей для улучшения». Согласно СТБ ИСО 9001-2009 выделяются 4 группы процессов:
1) процессы менеджмента организации (управленческая деятель- ность руководства);
процессы менеджмента ресурсов;
процессы создания продукции (предоставления услуг);
процессы измерения, анализа, улучшения.
Стандарт предусматривает 4 группы процессов связанных с системой менеджмента качества: процессы управленческой деятельности руководства; процессы обеспечения ресурсами; процессы жизненного цикла продукции; процессы измерения, анализа и улучшения.
Первая группа - процессы управленческой деятельности руководства включают процессы из разделов 4 «система менеджмента качества» и 5 «ответственность руководства» стандарта ИСО 9001. Эти процессы были включены в одну группу основываясь на том, что они имеют одного «владельца» -директора по качеству или представителя руководства, ответственного за систему менеджмента качества. Вторая группа - процессы обеспечения ресурсами состоит из процессов описанных в разделе 6 «менеджмент ресурсов». Третья группа - процессы жизненного цикла продукции составляют основные процессы предприятия по выпуску продукции или предоставлению услуги. Эти процессы представляют поток работ внутри организации, который имеет дело с товарами и услугами, предоставляемыми клиенту. Четвертую группу представляют процессы завершающие цикл Деминга (ссылка) - процессы измерения, анализа и улучшения.
Организация должна подготовить процедуры системы менеджмента качества, которые описывают процессы, необходимые для внедрения системы менеджмента качества. Масштаб и глубина процедур должна определяться такими факторами как размер и тип организации, сложность и взаимосвязь процессов, применяемые методы, а также квалификация и степень подготовки персонала, участвующего в выполнении работ. Они должны включать: а) общесистемные процедуры, которые описывают деятельность, необходимую для внедрения системы менеджмента качества; б) процедуры, описывающие последовательность и внутреннее содержание процессов, необходимых для обеспечения уверенности в соответствии продукции и/или услуги установленным требованиям; в) инструкции, описывающие операционную деятельность и управление процессами. Такой подход более гибок, гораздо более тесно увязан с совершенствованием системы управления; он устанавливает новую, более высокую планку в требованиях к системе управления организацией.
Разработанная СМК позволит обеспечить: анализ и учет требований потребителей к качеству; профилактику причин появления несоответствий (дефектов) продукции и процессов СМК; объективное выявление несоответствий и их причин; исключение возможности использования несоответствующей документации после момента выявления несоответствий; постоянный самоанализ и совершенствование процессов СМК; режим творческого взаимодействия исполнителей различных подразделений. Ресурсы, используемые в работе предприятия, можно классифицировать в зависимости от их роли, материального представления и особенностей воздействия на процесс функционирования. Каждый из этих видов ресурсов дополнительно детализируется на подвиды: персонал; здания и сооружения; оборудование и приборы; здания производственные и административные; общежития; социальная инфраструктура; хозяйственная инфраструктура. Ниже приводятся примеры руководящих, обеспечивающих, основных процессов, а также процессов мониторинга, анализа и измерений.
Руководящие процессы и процедуры:
маркетинговый процесс;
стратегическое планирование;
проектирование производственной программы;
планирование технологических процессов;
менеджмент процессов и ресурсов;
анализ со стороны руководства. Обеспечивающие процессы:
взаимодействие с поставщиками;
кадровое обеспечение;
управление документацией;
управление записями;
информационные ресурсы;
финансовое обеспечение;
управление инфраструктурой;
обеспечение безопасности жизнедеятельности;
материально-техническое обеспечение;
социально-культурное обеспечение;
взаимодействие с потребителями.
Процессы жизненного цикла продукции (основные):
производство продукции;
оказание услуг;
выполнение работ по заказам сторонних организаций.
планирование процессов жизненного цикла продукции;
процессы, связанные с анализом требований потребителя;
проектирование и разработка продукции;
закупки;
производство и обслуживание;
управление устройствами для мониторинга и измерений. Процессы мониторинга, анализа и измерений;
мониторинг и измерение процессов;
самооценка и внутренний аудит;
оценка удовлетворенности потребителей;
управление несоответствиями;
корректирующие и предупреждающие действия.