4. Требования безопасности.

   1. Перед началом практической работы учащиеся должны вспомнить и выполнять требования безопасности..

   2. Учащиеся читают и выполняют требования «Памятки учащимся перед выполнением работы».

5. Порядок выполнения работы.

   1. Сравнить размеры жарочных поверхностей плит ПЭСМ-1Н и ПЭСМ-4ШБ, определить функциональное назначение шкафов у этих плит.

   2. Определите, какие нагревательные элементы включают расположенные на лицевой стороне плит переключатели. Какие тэны включает и выключает датчик Т-32?

   3. Поясните, как безопасно проводить санитарную уборку плит.

   4. Снимите крышку с электрокипятильника КНЭ-100М, найдите питательную коробку с поплавком, сборник кипятка, электроды управления работой кипятильника.

   5. Сравните устройство кипятильника и водонагревателя. Что показывают красные и желтые стрелки ТС-100?

   6. Выполните принципиальные схемы плиты ПЭСМ-4ШБ и кипятильника КНЭ-100М.

6. Дайте письменные ответы на контрольные вопросы.

   1. Какую форму может иметь жарочная поверхность плит?

   2. В каком соотношении устанавливается мощность конфорки с помощью переключателя?

   3. Обоснуйте необходимость использования плит ПЭСМ-1Н в технологических процессах.

   4. Назовите неправильные приемы работы, которые быстро выводят конфорку из строя.

   5. Представьте последовательность процессов движения воды в электрокипятильниках непрерывного действия.

   6. Вследствие чего снижается эффективность работы водонагревателей в процессе эксплуатации?

7. Содержание отчета.

Отчет должен включать:

1. Цель работы.

2. Перечень педагогических средств обучения.

3. Принципиальные схемы плиты ПЭСМ-4ШБ и кипятильника КНЭ-100М

4. Вопросы и ответы на контрольные вопросы.

5. Выводы, отражающие результат выполненной работы.

Инструкция к практической работе № 6 «Изучение устройства и принципы действия компрессоров и приборов автоматики»

1. Цель работы: изучить устройство и принцип действия открытых и герметичных компрессоров, назначение приборов автоматики холодильной машины.

2. Педагогические средства обучения

   1. Образцы компрессоров ФВ-6, ВС, приборов ТРВ-2М, РД3-0,1.

   2. Плакаты «ТРВ-2М», «ФВ-6», «ВС», «Соленоидный вентиль».

   3. Учебники:

• А.Н.Стрельцов «Холодильное оборудование предприятий торговли и общественного питания», М.: 2002, «ПрофОбрИздат», с. 106-135, 225-229, 236-240.

• В.И.Главацкая «Механическое и холодильное оборудование предприятий общественного питания», М.: «Экономика», 1982, с. 300-318, 335-347.

4. Инструкция к практической работе № 16.

5. Чертежные принадлежности.

3. Краткие теоретические сведения

Компрессор – это элемент холодильной машины, предназначенный для периодического сжатия паров хладагента и циклического перемещения их из испарителя в конденсатор. Поршневые компрессоры открытого типа применяются для охлаждения камер, используемых для хранения скоропортящихся продуктов. Коленчатый вал поршневого компрессора приводится в движение электрическим двигателем через клиноременную передачу. Для предотвращения утечки масла из картера такого компрессора через зазор между шейкой коленчатого вала и подшипником скольжения используется сальниковая манжета, – поэтому компрессоры называются сальниковыми. Их условное обозначение: ФВ. Герметичные поршневые компрессоры обеспечивают работу холодильного торгового оборудования. В таких компрессорах в герметичном едином корпусе размещены электродвигатель и силовой блок компрессора. Преимуществом этого технического решения перед открытым компрессором является охлаждение обмотки электрического двигателя парами фреона, более надежная герметичность системы циркулирования хладагента, компактность.

Назначение приборов автоматики – поддержание температуры в охлаждаемом объеме в требуемых пределах при изменении внешних условий, поддержание давления конденсации хладагента, защита от опасных режимов работы. Автоматизация работы холодильной установки исключает необходимость постоянного присутствия технического персонала для наблюдения за ее работой.

Диапазон приборов автоматики широк: от простых приборов регулирования температуры и давления контролируемой среды до микропроцессоров, управляющих работой холодильной установки с возможностью программирования отдельных параметров процесса охлаждения, аварийной сигнализацией и самодиагностикой.