- •Практические работы Инструкция к практической работе № 1
- •Педагогические средства обучения
- •3. Краткие теоретические сведения
- •Требования безопасности
- •Порядок выполнения работы
- •Дайте письменные ответы на контрольные вопросы
- •Инструкция к практической работе № 3 « Изучение устройства и правил эксплуатации мясорубок, мясорыхлителей, фаршемешалок»
- •Педагогические средства обучения
- •Порядок выполнения работы
- •Дать письменные ответы на контрольные вопросы
- •Инструкция к практической работе № 4 «Изучение жарочных шкафов и жаровен»
- •Цель работы:
- •Педагогические средства обучения.
- •Краткие теоретические сведенья.
- •Требования безопасности.
- •Порядок выполнения работы.
- •Дайте письменные ответы на контрольные вопросы.
- •Содержание отчета.
- •Инструкция к практической работе № 5 «Изучение электрических плит и кипятильников».
- •Цель работы:
- •Педагогические средства обучения.
- •Краткие теоретические сведенья.
- •Требования безопасности.
- •Порядок выполнения работы.
- •Дайте письменные ответы на контрольные вопросы.
- •Содержание отчета.
- •Инструкция к практической работе № 6 «Изучение устройства и принципы действия компрессоров и приборов автоматики»
- •Педагогические средства обучения
- •Краткие теоретические сведения
- •Требования безопасности
- •Порядок выполнения работы
- •Дайте письменные ответы на следующие контрольные вопросы
- •Отчет о выполненной работе должен содержать:
- •Раздел 1.
- •1.2 Порядок выполнения кинематических схем.
- •1.3. Порядок выполнения гидравлических и пневматических схем.
- •1.4. Порядок выполнения электрических схем.
- •1.5. Технические рисунки и эскизы.
- •Раздел 2 электросиловое оборудование типы приводов. Выбор двигателя
- •Аппараты ручного управления
- •Аппараты защиты
- •Энергоснабжение общие требования
- •Электроснабжение предприятий общественного питания
- •Раздел 3. Механическое оборудование объектов общественного питания. Тема 3.1. Общие сведения о машинах и механизмов.
- •Глава 2. Универсальные кухонные машины
- •2.1 Структура универсальной кухонной машины
- •2.2 Универсальные приводы
- •Универсальные приводы.
- •2.3 Комплектация универсальных кухонных машин
- •Приборов
- •3.2 Машины для мытья овощей
- •3.3 Машины для очистки корнеклубнеплодов
- •3.3.1. Картофелеочистительные машины периодического действия
- •3.3.2. Картофелеочистительные машины непрерывного действия
- •Режущее оборудование
- •Основные способы резания продуктов. Форма режущих инструментов
- •Классификация овощерезательных машин и механизмов
- •Роторные овощерезательные машины
- •Правила эксплуатации дисковых овощерезок
- •Пуансонные овощерезки
- •5.3.5. Комбинированные овощерезки
- •Машины для обработки мяса и рыбы.
- •Мясорубки
- •Специализированное оборудование
- •Механизм для натирания сыра мкт-150.
- •Тема 3.4.2. Машины для формовки котлет, размолочные и рыбоочистительные механизмы. Машина для формовки котлет
- •Машины для просеивания муки, замеса и раскатки теста просеивателей нету тестомесильные машины
- •Машины для изготовления пельменей и вареников
- •Взбивальные машины и механизмы кондитерского производства.
- •Классификация месильно-перемешивающего оборудования
- •Раздел 4.
- •Глава 10. Механические весы
- •10.1. Теоретические основы механического взвешивания
- •10.3. Основные типы механических весов
- •Глава 11. Весы электронные
- •Глава 12. Надзор за весоизмерительным оборудованием
- •Аппараты кассовые суммирующие
- •Автономные кассовые суммирующие аппараты
- •Стационарный кассовый суммирующий аппарат
- •Специальные компьютерные систем
- •Компьютерные кассовые комплексы.
- •Раздел 5.
- •Тема 5.1. Основы теплотехники и теории теплопередачи
- •Тема 5.2. Приборы автоматического регулирования температуры и давления.
- •Понятие об электромагнитном поле сверхвысокой частоты. Сущность свч-нагрева и ик-нагрева, их применение.
- •Тема 5.3. Классификация теплового оборудования
- •Тема 5.4. Варочное оборудование.
- •Техническая характеристика котлов
- •Кофеварки, сосисковарки.
- •Техническая характеристика кофеварки квэ-7
- •Пароварочные шкафы.
- •Раздел 6.
- •Тема 6.1. Процессы и способы охлаждения
- •Тема 6.2. Холодильные машина и агрегаты Термодинамические основы машинного охлаждения.
- •Основы теплопередачи.
- •Принципиальная схема холодильной Компрессионной холодильной машины, назначение основных частей этой машины..
- •Компрессоры холодильных машин
- •Поршневые компрессоры.
- •Конденсаторы и испарители холодильных машин.
- •Приборы автоматики холодильных машин.
- •Холодильные агрегаты.
- •Тема 6.3. Холодильное торговое оборудование
- •Холодильные шкафы. Бытовые холодильники.
- •Технические данные
- •Холодильные прилавки и витрины. Льдогенераторы.
- •Раздел 7.
- •Раздел 8. Организация технического обслуживания и ремонта торгово-технологического оборудования объектов общественного питания.
Режущее оборудование
На предприятиях общественного питания значительное место в технологическом процессе механической обработки пищевых продуктов занимает измельчение продуктов способом резания.
Разрезание продуктов осуществляется режущими инструментами с целью придания продуктам заданной формы и размеров. При этом каждый исходный кусок продукта должен быть разделен на более мелкие части с минимальным количеством отходов. Существенным требованием к конечному продукту является одинаковость формы его частиц или их массы, качество поверхности среза.
На предприятиях общественного питания резанию подвергают различные продукты: овощи, фрукты, мясо, рыбу, хлебобулочные изделия, гастрономические товары (колбасы всех видов, ветчину, сыр и другие).
В зависимости от вида обрабатываемого продукта, оборудование, предназначенное для резания, может быть выделено в следующие группы:
оборудование для резания овощей и фруктов;
оборудование для резания (измельчения) мяса и рыбы;
оборудование для резания хлеба и гастрономических товаров;
специализированное оборудование.
ВИДЫ РЕЖУЩИХ РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ
В качестве режущих рабочих инструментов на предприятиях общественного питания применяют ножи, имеющие различную конструкцию и форму.
У всех ножей режущая сторона (лезвие) имеет форму одностороннего двугранного или двустороннего клина (рис. 5.1). Грань Б лезвия, которая совпадает с плоскостью движения ножа, называется опорной. Грань А лезвия, расположенная под углом к плоскости движения ножа, называется рабочей, или лицевой. Эта грань производит деформирование, например отгибание продукта и вытеснение его из пространства, занимаемого впоследствии ножом. Линия пересечения опорной и рабочей граней носит название режущей кромки лезвия. Поскольку двугранный клин имеет одну режущую кромку, резание продуктов он может производить только в одной плоскости. Угол а, образованный опорной и рабочей гранями, называется углом заточки лезвия. Клин (рис. 5.1, а) называется односторонним, если имеет рабочую А и опорную Б грани. Клин (рис. 5.1,6) называется двусторонним, если не имеет опорной грани, поскольку обе его грани являются рабочими. Углом заточки для двустороннего клина является угол, образованным рабочими гранями. Для двустороннего симметричного клина (рис. 5.1,6) угол заточки равен удвоенному углу заточки одностороннего клина. Помимо ножей для разрезания твердых продуктов применяют режущие инструменты, лезвия которых выполнены в форме клина с явно выраженными зубцами и углом заточки. Такие инструменты называют пилами. Кроме того, для разрезания пластичных продуктов в отдельных случаях применяют режущие инструменты в виде проволоки.
Рис. 5.1 Схема плоского ножа
Основные способы резания продуктов. Форма режущих инструментов
Для осуществления процесса разрезания необходимо относительное перемещение рабочего инструмента и продукта. В общем случае скорость (Vp) этого перемещения, называемая скоростью резания, направлена под некоторым углом к режущей кромке лезвия и ее можно разложить по двум направлениям: по нормали к режущей кромке Vn и вдоль нее V (рис. 5.2, а).
Рис. 5.2 Схемы взаимодействия ножа и материала
В частном случае скорость может быть направлена по одному из этих направлений (рис. 5.2, б, в). Если скорость направлена вдоль режущей кромки, то процесса резания не произойдет. В зависимости от направления относительного перемещения рабочего инструмента и продукта резание принято подразделять на рубящее и скользящее. При рубящем резании режущий инструмент перемещается относительно продукта перпендикулярно режущей кромке лезвия (рис. 5.2,6), при скользящем резании - под острым углом к режущей кромке лезвия (рис. 5.2, а). Поверхности среза при скользящем резании получаются более гладкими и ровными, чем при рубящем резании.
Скользящее резание применяют для разрезания пластичных продуктов с невысокой механической прочностью. Для разрезания твердых продуктов, имеющих значительную механическую прочность, применяют зубчатые режущие инструменты (пилы).
Применение рубящего или скользящего резания определяется физико-механическими свойствами продукта, требованиями, предъявляемыми к качеству поверхности отрезаемых кусочков, а также энергетическими показателями.
Рубящее резание рекомендуется использовать для сыров, масла сливочного. При использовании рубящего резания для переработки пористых продуктов (хлебобулочные изделия, бисквиты), отрезаемые кусочки утрачивают частично свою пористость, ухудшается их товарный вид. Такие продукты, как помидоры, лимоны, огурцы свежие, сырое мясо, рыба и фрукты, вследствие деформации теряют часть сока и становятся малопригодными к употреблению.
При скользящем резании продукт значительно меньше деформируется. Поэтому на предприятиях общественного питания, где широко используются сочные пористые продукты и изделия из них, наибольшее распространение получило скользящее резание.
Основные формы простых плоских ножей, применяемых для разрезания продуктов, следующие: прямолинейные, криволинейные, дисковые, дисковые зубчатые (рис. 5.3 а, 6, в, г).
Рис. 5.3 Основные формы простых плоских ножей
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗАНИЯ ОВОЩЕЙ И ФРУКТОВ
На предприятиях общественного питания широко используют овощерезательные машины и механизмы для нарезки овощей ломтиками, брусочками, соломкой, стружкой, дольками, кубиками (рис. 5.4).
Ломтики имеют две параллельные поверхности среза, расстояние между которыми равно толщине ломтика h; длина и ширина ломтика определяются размерами разрезаемого плода.
Брусочки и соломка имеют, как правило, два определенных размера — толщину h и ширину b; длина определяется размером плода.
Соломка по сравнению с брусочками имеет меньшее поперечное сечение.
Рис. 5.4 Формы нарезки
Стружка отличается от соломки формой поперечного сечения; соломка имеет прямоугольное поперечное сечение, стружка - вид кругового сегмента. Кубики, призмочки имеют три определенных размера: длину l, ширину b, толщину h.
Дольки имеют две плоские поверхности среза, расположенные под определенным углом. Все размеру долек определяются размерами плода. Иногда дольки имеют еще и определенную длину.
При нарезке овощей к конечному продукту предъявляются следующие требования. Частицы продукта должны иметь заданную форму и размеры при минимальном количестве неполноценных частиц, гладкую поверхность среза, без трещин и неровностей. Отрезанные частицы должны сохранять свою форму, не разрушаясь. При нарезке сочных продуктов не должен вытекать сок, а мягкие продукты не должны сильно деформироваться. Качество нарезанного продукта зависит от многих факторов: от способа нарезания (рубящее или скользящее резание), формы, остроты и угла заточки ножей, способа удержания продукта в момент резания.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОВОЩЕРЕЗАТЕЛЬНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Овощерезки можно классифицировать по двум основным признакам: по назначению и конструктивному исполнению. По назначению различают овощерезки для сырых и вареных овощей. По конструктивному исполнению овощерезки для нарезки сырых овощей подразделяют на дисковые, пуансонные, роторные и комбинированные.
По
структуре рабочего цикла – на
периодического и непрерывного действия.
В таблице 5.1 машины и механизмы непрерывного
действия помечены символом “
”.
