Приклад розрахунків обладнання для приймання і переробки винограду

Дані для розрахунку обладнання:

Потужність цеху переробки винограду – 20 тис. т винограду за сезон.

Середня тривалість сезону виноробства – 20 діб.

Приймання винограду протягом 10 год за добу. В процесі переробки винограду будуть використовувати обладнання безперервної дії.

Розрахунок:

Кількість винограду, що подається на переробку за 1 добу:

20 000 : 20 = 1000 т, а за годину складе 1000 : 10 = 100 т.

Необхідну кількість дробарок-гребеневідокремлювачів ЦДГ-30 (Х) для переробки 1000 т винограду за добу, розраховують за формулою 5:

Х = = 6,6 7 шт.

Вибираємо шнекові стікачі і преси безперервної дії, потужністю 30 т/год.

Тривалість роботи цеху 10 год на добу. Вихід м’язги після стікача за даними продуктового розрахунку 418,5 кг. Коефіцієнт нерівномірності надходження винограду на переробку α = 1,4.

При тривалості сезону переробки винограду 20 діб, на переробку буде поступати 20 000: 20 = 1000 т винограду на добу.

Кількість м’язги для пресування на добу складатиме:

1000·0,4185 = 419 т.

Кількість шнекових пресів безперервної дії:

Х = = 1,95 ≈ 2 шт.

Кількість шнекових стікачів також 2 шт.

Вибираємо резервуари для відстоювання сусла перед бродінням об’ємом 1500 дал. Коефіцієнт заповнення резервуара – 0,9. Вихід сусла із 1 т винограду – 76 дал. Тривалість відстоювання – 12 год. (0,5 доби). К_об = 40;

Q₁= 20000·76 = 1520000 дал.

Кількість резервуарів-відстійників:

Х = = 28,1 29 шт.

При розрахунку кількості бродильних апаратів враховується загальний об’єм одного бродильного апарату (4000 дал), тривалість періоду бродіння (5 діб) і коефіцієнт заповнення апарату – 0,85.

Кількість бродильних апаратів:

Х = = 111,8 112 шт.

Під час оформлення цього розділу в тексті пояснювальної записки вказують тип, марку прийнятого обладнання, його технічну характеристику та габаритні розміри в міліметрах. Технічну характеристику (специфікацію) всього обладнання, передбаченого апаратурно-технологічною схемою, та його кількість наводять у кінці розділу у вигляді таблиці (табл. 12), в якій також вказують номер обладнання на апаратурно-технологічній схемі та потужність електродвигуна і тривалість його роботи на добу (якщо він є). У примітці наводять завод-виробник обладнання або матеріал, з якого його виробляють.

3.1.9. Схеми технохімічного і мікробіологічного контролю (2-3 с.)

Схеми контролю якості сировини, допоміжних матеріалів і напівпродуктів

у виробничому процесі, а також товарної продукції та відходів виробництва приймають у відповідності з чинними галузевими інструкціями і наводять тільки для проектованого цеху (відділення) у вигляді табл. 13.

Від якості контролю залежить ступінь регулювання та реалізації в оптимальних умовах технологічних процесів. Тому в проекті, крім стандартних, необхідно передбачати нові, перспективні експресні методи аналізу, які ще не входять у чинні інструкції, але використовуються в науково-дослідних закладах і на передових підприємствах галузі. Такі пропозиції автор проекту коротко викладає після схеми з обґрунтуванням і роз’ясненням таким чином, щоб їх можна було реалізувати на практиці згідно з описом у проекті або прописом методики в джерелі інформації, на яку дається посилання.

Таблиця 12 – Характеристика технологічного та допоміжного обладнання

№ пор.	Номер позиції на апаратурно-техно-логічній схемі	Назва, тип (марка) обладнання	Кількість	Технічна характеристика	Потужність електродвигуна, кВт	Тривалість роботи двигуна, год/до-бу	Примітка
1	2	3	4	5	6	7	8
1	1	Валкова дробарка Б2-ВДВ-100	2	Потужність – 100 т/год, габаритні розміри, мм: 2150 х 630 х1000; маса – 1000 кг	7,5	12	Тбіліське ДСКБмаш
	…
16	20	Апарат- термозброджувач	10	Місткість – 16 м3, площа поверхні теплообміну – 29,5 м2; габаритні розміри, мм: 2815 х 2784 х 6600; маса – 7650 кг	12	24	Полтавський завод хімічного машинобудування
28