
- •Випробування і наладка систем вентиляції і кондиціонування повітря
- •1. Випробування і наладка систем вентиляції
- •1.1. Випробування повітропроводів на герметичність
- •1.2. Випробування і наладка вентиляторів і
- •1.3. Випробування і наладка місцевих відсосів
- •1.4. Випробування і наладка повітророзподільних пристроїв
- •1.5. Випробування і наладка повітряно-теплових завіс
- •1.6. Випробування і наладка калориферних установок
- •1.7. Випробування і наладка пиловловлюючих пристроїв
- •1.8. Випробування і наладка
- •2. Випробування і наладка систем кондиціонування повітря
- •2.1. Види систем кондиціонування повітря і їх використання
- •2.2. Випробування і наладка систем кондиціонування повітря
- •2.3. Регулювання параметрів повітряного середовища в приміщеннях, що кондиціонують
1.7. Випробування і наладка пиловловлюючих пристроїв
Пиловловлюючі пристрої випробовують з метою визначення їх ефективності, основним показником якої є вміст пилу в повітрі, що викидається в атмосферу.
Випробування проводяться після регулювання вентиляційних установок, обладнаних випробовуваним пристроєм. Перед регулюванням системи мають бути перевірені і налагоджені механізми пристрою, загерметизовані з'єднання, очищені фільтри.
При випробуванні пиловловлюючих пристроїв визначають:
герметичність пристрою (різниця між значеннями об'ємних витрат повітря на вході і виході не повинна перевищувати 5 % об'ємної витрати повітря, що поступає в пиловіддільник, для фільтрів промислового виготовлення значення, встановленого в паспорті установки);
фактична витрата води за наявності мокрого процесу (по водомірних приладах, а при їх відсутності - за об'ємом води, що стікає через шламовідвод за 1-2 хв). Результат виміру повинен відповідати паспортній величині;
повний, статичний і динамічний тиск повітря на вході в пиловловлювач і на виході з нього;
швидкість повітря, що поступає в пиловловлювач;
запилена повітря на вході в пристрій і на виході з нього;
ефективність роботи пиловловлюючого пристрою.
Якщо пиловловлюючий пристрій розрахований на декілька рівнів очищення, витрату повітря визначають до і після кожного рівня.
Об'ємна витрата повітря і опір рукавних фільтрів вимірюють в період між струшуванням рукавів. У тканинних рукавних фільтрах опір визначають по різниці значень повного тиску, виміряного в патрубках на вході повітря у фільтр і на виході з нього. Одночасно вимірюють перепад статичного тиску між камерами запиленого і чистого повітря, яке можна орієнтування приймати рівним опору тканині фільтру. Якщо перед випробуванням були встановлені не запилені рукави, опір слід вимірювати протягом 3-4 діб (через кожних 8 ч). Після встановлення стаціонарного режиму проводять завершуючі виміри, за результатами яких визначають навантаження на фільтр (питома витрата повітря на 1 м2 поверхні, що фільтрує), м3/годм2:
(20)
де LP - об'ємна витрата повітря, що проходить через пиловловлюючий пристрій, м3/год; F - площа поверхні, що фільтрує, м2.
Втрати тиску в пиловловлюючих пристроях визначають як різниця значень повного тиску, одночасно заміряних на вході і виході двома пневмометричними трубками, підключеними до одного мікроманометра.
Опір в сухих циклонах за наявності равлика визначають по різниці значень повного (при рівності площ перетинів вхідних і вихідних патрубків - статичного) тиску. Якщо циклон встановлений на нагнітальній лінії без равлика, втрати тиску приймають залежно від повного тиску повітряного потоку на вході в циклон.
Коефіцієнт гідравлічного опору циклонів допускається визначати при вимкненому технологічному устаткуванні.
Коефіцієнт гідравлічного опору в мокрих пиловловлювачах при проектних витратах повітря і води обчислюють за формулою (6). У тих випадках, коли при проектних значеннях витрати повітря і води спостерігається значне віднесення краплинної вологи, ці параметри регулюють до значень, що виключають віднесення вологи. Всі випробування мокрого пиловловлювача вентилятора проводяться двічі: без подачі і з подачею води у вентилятор.
Гідравлічний опір у фільтрах для очищення припливного і рециркуляційного повітря обчислюють по перепаду статичного тиску в камерах на вході у фільтри і на виході з них. Випробування проводять після установки чистих фільтрів протягом декількох діб, фіксуючи два-три рази в добу збільшення перепаду тиску.
Проби повітря для визначення вмісту пилу відбирають одночасно на вході в пиловловлюючий пристрій і на виході з нього.
Вміст пилу в повітрі, що видаляється в атмосферу, не повинно перевищувати величин, встановлених СНіП ІІ-33-75 і 245-71.
Міра очищення повітря η,%, в пиловловлюючих пристроях обчислюють по концентрації пилу в повітряному потоці на вході в пиловловлюючий пристрій kв, мг/м3, і на виході з нього kk, мг/м3:
(21)
Виміри проводяться при стаціонарних режимах роботи устаткування і пиловловлюючих пристроїв не менше двох разів.
Загальна ефективність пиловловлюючого пристрою, що складається з декількох рівнів очищення, визначається по формулі
(22)
де η1 и η2— ефективність кожного ступеня очищення %.
забору повітря припливними установками або в інші приміщення.
При недостатній ефективності роботи пиловловлюючих пристроїв розробляються заходи щодо зниження залишкової концентрації пилу, що міститься в повітрі, що викидається в атмосферу, до нормативної.
При невідповідності продуктивності пиловловлюючого пристрою фактичному навантаженню по витраті повітря його замінюють іншим - більшого або меншого розміру. Якщо низька ефективність циклону викликана недостатньою швидкістю повітря в порівнянні з каталожною характеристикою, циклон замінюють іншим - з меншим номером. При груповій установці зменшують число циклонів.
Підвищення ефективності роботи рукавних фільтрів досягається зменшенням питомого навантаження на 1м2 поверхні, що фільтрує, або вживанням тканини, що фільтрує, більшою мірою відповідною вигляду і дисперсному складу уловлюваного пилу.
Якщо необхідна міра очищення зовнішнього повітря масляними фільтрами не досягається, як другий рівень очищення встановлюють паперові фільтри, фільтри типа «Лаїк» і ін.