Тема 2. Ескізи і робочі креслення деталей
Деталь – це виріб, що виготовляється, як правило, на підприємстві промисловим способом. По ГОСТ 2.101-68 розрізняють наступні види виробів: деталі, складальні одиниці, комплекси і комплекти.
Деталь – це виріб, виготовлений з однорідного матеріалу без застосування складальних операцій, тобто це найпростіше зі всіх видів виробів. Деталі входять до складу всіх складніших виробів. Щоб виготовити деталь, виконавець (робочий) повинен мати в своєму розпорядженні матеріал (заготівку), устаткування і інструмент, а також креслення. Креслення, призначене для виготовлення деталі, називається робочим кресленням (РК).
Іноді для виготовлення деталі використовується креслення тимчасового характеру – ескіз (ЕС). Оскільки РК і ЕС призначені для однієї і тієї ж мети, вимоги до змісту цих видів конструкторських документів однакові. Розрізняються вони лише оформленням, а саме:
ЕС – конструкторський документ, виконаний від руки в окомірному масштабі, без застосування креслярських інструментів. При його створенні повинна зберігатися пропорція в розмірах окремих елементів і всієї деталі в цілому;
РК виконується на креслярському папері, із застосуванням креслярських інструментів, з дотриманням стандартних масштабів.
2.1. Мінімальні вимоги, що пред'являються до ескізів і робочих креслень деталі
ЕС і РК повинні містити:
Необхідну і достатню кількість зображень: видів, розрізів, перерізів, виносних елементів, які з урахуванням умовностей та спрощень розкривають форму деталі, як зовнішню, так і внутрішню. При цьому бажано обмежитися мінімальною кількістю зображень.
РК деталі повинно містити всі розміри, необхідні для виготовлення деталі та її контролю.
У основному написі повинні бути вказані найменування деталі і дані про матеріал, з якого вона виготовлена (марка матеріалу і ГОСТ на матеріал).
Умови учбового процесу не дозволяють нам розширити ці вимоги до РК і ЕС до реальних вимог, які пред'являються до виробничих креслень. Зокрема, ми опускаємо вимоги до чистоти поверхонь, термообробки, ступеня точності розмірів і форми поверхонь і ін.
Методичні вказівки до зображень.
У конструкціях машин знаходять широке застосування деталі, обмежені поверхнями обертання – вали, тяги, осі, втулки, фланці, диски, шківи, колеса, зокрема зубчасті колеса, ролики і тому подібні, що виготовляються на токарних, карусельних, шліфувальних і інших верстатах (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Деталі обмежені поверхнями обертання
При виконанні креслень деталей з переважаючою токарною обробкою необхідно враховувати такі вимоги:
З погляду геометрії навіть для найпростіших геометричних форм, таких як циліндр, конус, призма, паралелепіпед, піраміда, потрібно два зображення. Проте, завдяки наявності умовних позначень, прийнятих в кресленнях відповідно до ГОСТ 2.307-68, таких, як наприклад, ∅ – знак діаметру, або □ – знак квадрата, кількість зображень може бути зменшена.
Головне зображення (зазвичай єдине) розташовується з горизонтальним розташуванням осі, тобто паралельно основному напису креслення. Це зображення із нанесеними розмірами, знаками і написами дає цілковите уявлення про форму деталі (рис. 2.2)
Деталі, обмежені поверхнями обертання різного діаметру, зазвичай викреслюють так, щоб ділянки з великими діаметрами розташовувалися лівіше за ділянки із меншими діаметрами, що відповідає розташуванню деталі на верстаті.
Якщо поверхня деталі шліфується, то необхідно передбачити спеціальну канавку для виходу шліфувального круга. Цей технологічний елемент передбачений тому, що кромки шліфувального круга завжди трохи закруглені і не є робочими. Форма і розміри канавок виконуються по ГОСТ 8820-69 (див. рис. 2.8. табл. 2.3).
Для пояснення всіх елементів деталей треба застосовувати додаткові вигляди, місцеві розрізи, виносні елементи, перерізи і т.і.