8. ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ТЕРМОПЛАСТОВ
1
Литье под давлением – метод формования изделий из полимерных материалов, заключающийся в нагревании
материала до вязкотекучего состояния и передавливании его в закрытую форму, где материал приобретает конфигурацию внутренней полости формы и переходит в твердое состояние.
Оборудование: плунжерные и червячные литьевые машины
2
Основные стадии процесса литья под давлением
:
1 Получение сырья
2 Входной контроль сырья
3 Растаривание и хранение
4 Подготовка сырья к переработке (сушка)
5 Стадия формования
6 Промежуточный контроль качества изделий
7 Обработка отформованных изделий (термическая, механическая)
8 Контроль готовой продукции
9 Упаковка продукции
10 Хранение продукции
4
Технологическая схема производства литьевых изделий
1 |
Получение сырья |
|
2 |
Входной контроль сырья |
|
3 |
Растаривание и хранение |
|
4,5 Подготовка сырья к переработке (сушка) |
|
|
6 |
Стадия формования |
|
7 |
Промежуточный контроль качества изделий |
|
8 |
Обработка отформованных изделий |
|
(термическая, механическая) |
|
|
9 |
Контроль и упаковка готовой продукции |
|
10,11,12 Переработка отходов |
5 |
|
Литьевая машина (ТПА)
6
СХЕМА ПЛАСТИКАЦИОННОГО ЦИЛИНДРА
7
Схема холодноканальной литьевой формы
1 - матрица; 2 - пуансон; 3,4 - плиты; 5 - центрующая шайба; 6 - литниковая втулка; 7 - пластина; 8 - направляющие; 9,10 - выталкиватели; 11 - каналы для охлаждающей
жидкости.; 12 – центральный литник; 13 – формующая полость (изделие). |
8 |
9
Распределение температуры в изделии при литье с холодноканальной литниковой системой
10