3.4.1. График работы технологического оборудования. Сводная таблица

График работы технологического оборудования составляется с учетом технической характеристики и режимов работы используемого на отдельных операциях подобранного оборудования.

В графике работы оборудования устанавливается продолжительность и очередность работы машин и аппаратов, проверяется правильность их расчета и подбора, он служит основанием для определения расхода электроэнергии, пара, холода на технологические нужды.

В графике работы оборудования учитывается время подготовительно-заключительных работ. Ориентировочные затраты времени на подготовительно-заключительные работы для основных видов технологического оборудования приведены в приложении №10

График выполняется на миллиметровой бумаге и прилагается к пояснительной записке (приложение №11)

3.4.2. Санитарная обработка технологического оборудования

В пояснительной записке описывается мойка и дезинфекция проектируемого технологического оборудования по основным группам:

• для транспортировки и хранения молока

• для механической обработки молока

• для тепловой обработки молока

• для производства творога и творожных изделий

• для производства масла и сыра

• для расфасовки молочных продуктов.

Приводятся основные виды применяемых средств для санитарной обработки оборудования на предприятиях молочной промышленности. Даются краткие описания способов и режимов мойки и дезинфекции оборудования и концентрации моющих и дезинфицирующих средств.

3.4.3. Расчет площадей производственных цехов, складских помещений и подбор вспомогательных помещений

Расчет производственных помещений проводят с учетом площади, занятой оборудованием, и коэффициента запаса площади, зависящего от площади единицы оборудования, а также площади, необходимой для удобства обслуживания и проходов.

В состав производственного корпуса входят следующие отделения, участки и помещения:

• основные производственные помещения (приемка молока, участок его хранения, аппаратный участок, отделения и участки кисломолочных напитков, сметано-творожный, маслодельный и сыродельный, сгущения и сушки, производства молочного сахара, казеина, мороженого, цехи фасования и др.);

• термостатные и холодильные камеры для производства и хранения молочных продуктов, а также экспедиция для их реализации;

• склад тары, припасоматериалов;

• отделение централизованной мойки технологического оборудования и молокопроводов ;

• лаборатории (приемная, химическая и бактериологическая, готовой продукции (с дегустационным залом);

• вспомогательные помещения включают помещения для дежурных слесарей, наладчиков, электриков, обслуживающих технологическое оборудование, КИПиА, компрессорный цех, энергетический блок, теплопункт, вентиляционные камеры, насосная станция;

• бытовые помещения (раздевалка, санузел, проходной душ, сушилка для обуви, комната спецодежды, комната приема пищи).

Расчет площадей производственных помещений проводят исходя из условия рационального размещения оборудования, с учетом его габаритов, занимаемой площади, расстояний от стен и колонн здания до оборудования, а также площади необходимой для удобства его обслуживания, что выражается коэффициентом запаса Кз. Расчетную площадь (F, м²) или участка находят по формуле:

, где

Кз – коэффициент запаса площади

Fоб - сумма площадей машин и аппаратов, которые должны размещаться в указанном цехе, м² ;

Fлин – площадь линий и установок, размещенных в этом же цехе, м².

Коэффициент запаса площадей имеет следующие значения для молочных заводов:

производства цельномолочной продукции 4 – 4,5 – 5

маслодельные 4,5 – 5

сыродельные 5 – 6

молочно-консервные 4 – 5

в цехах:

цех лактозы 4,0

цех сгущения 3,0

цех сушки 2,5 – 2,0

Значение коэффициента находится в обратно пропорциональной зависимости от габаритов технологического оборудования и мощности предприятия.

Значение Кз увеличивается при использовании в цехе электрокар для транспортирования фасованных продуктов

Площади производственных помещений предприятий молочной промышленности малой мощности и прифермских минизаводов можно определять по нормам площади на единицу основного технологического оборудования, которые приведены в "Нормах технологического проектирования семейных ферм, предприятий малой мощности перерабатывающих отраслей (молочная отрасль) ВНТП 645/1645-92

Площадь заквасочных подбирают в зависимости от производственной мощности молочного завода (цеха) и ассортимента кисломолочноых продуктов.

Площадь заквасочных отделений (м²) для предприятий различной мощности

Помещения заквасочного отделения	Молочные заводы по переработке молока в смену, т					Маслозаводы по выработке масла в сутки, т			Сыродельные заводы по выработке сыра в смену, т
	10	25	50	100	150	2	5	10	2,5	5
Заквасочная производственной закваски	36	54	103	132	144	28	30	30	36	54
Заквасочная чистых культур	-	-	28	28	28	-	-	-	-	-
Заквасочная для кефира	18	36	36	54	54	18	18	18	18	18
Моечная заквасочного отделения	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12
Тамбур	5	6	6	6	6	5	5	5	6	6
Общая площадь	71	108	189	232	244	61	63	63	72	90
Примечание: в заквасочной для кефира делают закваску на чистых культурвах

Площади вспомогательных помещений – лабораторий, административно-хозяйственных и др. определяют по нормам проектирования, исходя из объемов производства и вида предприятия.

Размер лаборатории принимается в зависимости от объемов переработки (м²)

Помещения лаборатории	Молочные заводы по переработке молока в смену, т					Маслозаводы по выработке масла в сутки, т			Сыродельные заводы по выработке сыра в смену, т
	10	25	50	100	150	2	5	10	2,5	5
Приемная	10	12	18	28	36	12	18	36	18	36
Химическая	36	36	53	72	144	36	36	53	36	53
Бактериологическая (включая моечную, бокс, отделение чистых культур)	18	25	30	50	70	18	25	25	18	25

Площади санитарно-бытовых помещений рассчитывают по санитарно-техническим нормам с учетом численности производственных рабочих.

Вспомогательные и бытовые помещений выбирают руководствуясь рекомендуемым соотношением площадей производственных помещений (%)

Помещения	Гормолзаводы (цельномолочная)	Молочно консервная продукция	Сыродельные заводы	Маслодельные заводы
Основное производство	60-70	55-60	80-85	75-80
Вспомогательные помещения	15-20	27-30	8-10	10-12
Административные помещения	1-2	4,5-5	1,5-2	2-3
Бытовые помещения	6-7	6-7	3,5-5	5-6
Коридоры, лестницы	8-10	2,5-3	2-3	2-3

Площади камер для созревания сыра, хранения сырья и готовой продукции определяют в соответствии с количеством единовременного хранения продукта и нормами загрузки складских помещений.

Площади (Fк, м² ) термостатной и хладостатной камер рассчитывают исходя из массы продукта для хранения (Мпр, кг), сроков хранения (, сут), удельной нагрузки продукта на 1 м² площади (q, кг/м²) и коэффициента использования площади (К) по формуле:

Удельную нагрузку и коэффициент использования можно определить из приложения №15

При термостатировании и охлаждении продукта высота штабеля не должна превышать 1,5 м, норма нагрузки на 1 кв. м площади с учетом проездов и проходов составляет 200 кг/м. Коэффициент использования площади в случае применения ручных тележек составляет 0,7.

Сроки хранения продуктов установлены нормативными документами (ТИ, ОСТ, ГОСТ, ТУ) и должны быть отражены в таблице. Характеристика продуктов, продолжительность созревания сыров – в частных схемах, диаграммах.

Площадь складских помещений для хранения вспомогательных, упаковочных и припасоматериалов, рассчитывают по их количеству, нормам, запасов в днях продолжительности хранения и удельной нагрузки на 1м².

Необходимое количество материалов рассчитывают по действующим нормам расхода вспомогательных материалов (приказ №873 Госагропрома СССР от 27.12.1988г)Приложение №14

Подсобные помещения:

Площадь централизованной мойки зависит от вида выбранной установки для мойки и мощности завода

Мощность, т	Молочные заводы				Молочно-консервные			Маслодельные				Сыродельные
	10	25	100	150	50	90	120	30	50	100	150	30	50	100	150
Площадь, м2	18	36	58	72	36	58	72	18	18	36	58	18	36	36	58

Размер подсобных помещений выбирают исходя из мощности и типа завода в строительных квадратах 66 м или прямоугольниках 612 м.

Для заводов малой мощности 10т цельномолочной продукции в смену производственные и вспомогательные помещения берут по нормам проектирования для предприятий малой мощности.

Руководством для размещения площадей основного производства могут быть типовые проекты.

Приемку молока и мойку автомолцистерн следует предусматривать под навесом сблокированными подсобными помещениями или главным производственным корпусом.

На молочных заводах мощностью до 50т переработки молока в смену рекомендуются тупиковые приемно-моечные отделения, при большей мощности – проездные.

Производственные помещения следует располагать по ходу технологического процесса. При проектировании производственного помещения может использоваться зальная система, с выделением заквасочных отделений, участков сгущения сыворотки, подготовки наполнителей, производства молочного сахара, сироповарочные, цеха сгущения и сушки, камеры для отгрузки сыра, выпечку вафель при производстве мороженого и других в зависимости от особенности технологии.

Основные производственные помещения по возможности должны иметь естественное освещение. При необходимости искусственного освещения работа в цехе не должна превышать 5ч.

Заквасочные должны быть удалены не более чем на 50-60м от потребителя закваски.

Окна бактериологической лаборатории должны выходить на север, бокс – без естественного освещения.

Камеры хранения готовой продукции желательно располагать на северной стороне. При компоновке компрессорной в основном корпусе, ее располагают рядом с камерой хранения, но с отдельным входом.

Бытовые помещения на заводах мощностью до 50т молока в смену проектируют сблокированными с основным производственным участком.

Проектируются производственные здания преимущественно одноэтажные. Многоэтажные здания – для производств с вертикальным технологическим процессом, а также при наличии малоземельных участков в условиях городской застройки.

Габаритные размеры предприятий молочной промышленности проектируется при отношении ширины к длине. 1:1, 1:2, 1:2,5. Ширину зданий обычно принимают равной 24, 48, 60, 72м.

Для одноэтажных молочных заводов принимается сетка колонн 6*12, 6*18, 6*24м. При многоэтажном решении сетка колонн первого этажа 6*6.