
- •3. Роль обжарив. К-бобов. Изм-е св-тв к-бобов, осн-е технологич. Пар-ры обжарив.
- •4 Охарактериз. Осн-е сп-бы защитной обраб. Поверх. Карамели
- •6. Составьте технол. Схему перераб. К-бобов в к. Тертое с указ-ем осн-х пар-ров операц.
- •8. Приведите технол.Схему приг-я бискв.П/ф с указ-ем осн-х технолог. Пар-ров операций
- •9. Составьте технолог. Схему пр-ва завар.Пряников с указ-ем осн-х технол. Пар-ров операций
- •12. Охарактериз. Осн. Сп-бы формов. Корпусов конф
- •13. Изложите техн. Пр-ва десерт. Шок.
- •16. Составьте технол. Сх. Пр-ва ябл. Мармел. С указ. Осн-х технол. Пар-ров операций
- •17. Составьте технол. Схему пр-ва сах. Печ. С указ-ем осн-х технол-х пар-ров операций
- •18. Назовите основ компоненты слив-х кремов и их роль в кремообраз.
- •20. Особ-ти приг-я эмульсии и теста для ваф.Листов
- •22. Пенообр-ли в пр-ве пастильн. Изд. И сбив. Конф
- •26. Назовите ассорт-т начинок для пр-ва ваф.
- •27. Составьте технол. Схему пр-ва затяж. Печ. С
- •29. Охарактериз. Разрыхл, исп-мые в конд. Пр-ве, раскройте мех-зм их действия
- •1 Аксиомы реологии. Осн. Опред св-в реологич . . .
- •2 Клас-ция дисперс. Систем. Примеры дисперс. Систем
- •3 Идеал. Тела: модель тв тела гука, тело сан-венана, ньютоновск. Жидк-ть.
- •4 Клас-ция реал. Тел с позиции реологии.
- •6 Бальн. Оценка кач-ва хлеба.
- •1. Осн.Виды и сорта х/п муки. Хим.Состав муки разл. Сортов.
- •2.Тритикалев мука, особ-ти хим сост., х/п . . .
- •4 Дополн. Сырье. Требования предъявляемые к качеству.
- •5 Нетрадиц. Виды сырья, его примен-е в хлебопечении
- •9.Понятие рецептуры (установочной и производственной).
- •10 Основные способы приготовления пшен-го теста
- •14 Форсирование созревания теста. Обминка…
- •17 Пш. Закваски: высококисл. Мезофил. Закваски, . . .
- •18 Преимущества и недостатки раз. Сп-бов разрыхл-я теста
- •19 Опарный и безопарный способы приготовления теста
- •29 Пути улучш-я кач-ва хл., полученного из дефект. Муки.
- •30 Болезни хл, пути их предотвращ-я и меропр-я борьбы . . .
- •3. Делитель укладчик тестовых заготовок для рпа
- •3 Нетрадиц. Сырье д/произ-ва ми.
- •4 Вакуумирование(Вак-е) теста,его знач-е и усл-я проведения.
- •5 Дефекты выпрессовываемых мак. Изд. И м-ды их устранения.
- •2 Показатели хбп св-в пш муки
- •3 Показатели хбп св-в рж муки
- •4.Методика определения автолитической активности муки по числу падения (чп).
- •5. Методы определения качества дрожжей. Требования нтд к качеству дрожжей.
- •6 Определение мд сырой клейковины и ее качества
- •9.Определение мд жира в ки. Мет-ка опред-ния содержания жира в ки рефрактометром.
- •10. Методы контроля кач пш муки на зараженность корт палочкой.
- •11 Требования гост к показателям качества для муки мак, хбп и конд производства
- •12 Определение физ-хим показателей хлеба
- •16 Треб-я к кач-ве агара метод валента
- •17. Методы определения качества сах-песка.Требования к качеству сахара по гост 21-94. Методы оценки качества.
- •18 Методы определения качества крахмальной патоки. Требования к качеству.
- •19 Сравнительная хар-ка методик опр-я св в ки. Методики оперативного контроля
- •20 Требования к кач-ву плодово-ягодного пюре. Опред-е студнеобразующей и патообразующей спомобности.
- •21 Основные правила проведения дегуст-го анализа. Условия проведения, требования к дегустаторам и опр-е их сенсорных способностей. Обработка рез-тов.
- •22 Денсиметр. М-ды анализа. Правила работы с ареометрами и пикнометрами
- •3 Совр.Техн.Схема пр-ва подовых сортов хлеба из рж. Муки.
- •4 Совр.Техн.Схема подов. Сортов хлеба из пш..
- •5 Совр. Техн. Схема пр-ва батонов.
- •8 Пригот-ние т-та в тпа. Треб-я при проектир-и.
- •10 Треб-я при проетир-и пекарн. Отделения (по).
20 Требования к кач-ву плодово-ягодного пюре. Опред-е студнеобразующей и патообразующей спомобности.
Назначение фруктово-ягодного пюре для кондитерской промышленности определяется не только наличием пектиновых веществ (в ябл пюре 1,0 % пектина, 0,6... 1,0 % кислот, 6... 10% сахаров и 85...90% воды), но и в-в, придающих марелало-пастильным изделиям вкус натуральных фруктов и ягод, повышающих их пищевую ценность за счет обогащения витаминами и минеральными веществами.
Д/б однородная, равномерно протертая масса, без косточек и кожици. Вкус и запах своств-й плодам, без постор привкусов. Цвет свойств-й плодам, из кот-х изготовлен. МД СВ=7-14%. МД консервантов = 0,08-0,2%
Определение студнеобразующей способности. Определение проводят путем уваривания пюре с сахаром. Навеска пюре зависит от МД СВ в нем. Во взвешенную медную или алюминиевую кастрюлю отвешивают 100 г пюре, содержащего 10% св и 100 г сахара. Тщательно перемешивая доводят, кипятят 15 мин. После этого кастрюлю с содержимым и ложкой быстро взвешивают на технических весах с точностью +1 г для проверки выхода. Момент окончания варки узнают по образованию на поверхности массы тонкоскладчатой пленки и по отставанию массы от стенок кастрюли.
Выход сваренной массы д/б=165 г. Если выход больше 165 г, то варку продолжают еще некоторое время до достижения указанной массы; при получении выхода меньше 165 г опыт повторяют, не допуская переваривания. Кислотность сваренной массы должна быть около 0,8% в пересчете на лимонную кислоту. Если кислотость меньше,то в массу вводят заранее приготовленный 50%-ный р-р лимонной к-ты. Количество этой кислоты зависит от кислотности пюре.
Горячую сваренную массу быстро разливают в виде круглых лепешек диаметром 20...30 мм в керамические или металл-е формы. Ч/з 20 мин определяют етучнеобразуюшую способность пюре органолептически: упругость, отлипание, легкость выборки из формы и способность сохранять форму.
Определение патообричующей способности. В предварительно взвешенную медную или алюминиевую кастрюлю берут навеску абрик пюре 100 г + 125 г сахара. Содержимое кастрюли тщательно перемешивают, доводят до кипения и кипятят до 108 °С. Далее кастрюлю с содержимым быстро взвешивают с точностью ±1 г для проверки выхода сваренной массы. Выход сваренной массы д/б 170г. Сваренную массу выливают на гладкую, чистую, сухую поверхность в виде круглых лепешек диаметром 20...30 мм.
Проба считается удовлетворительной, если кружки сваренного пата не будут заметно темнее исходного пюре, будут легко сниматься, сохраняя свою форму, и не будут тягучими и липкими с наружной поверхности..
Если не получилось, то опыт повторяют с введением лимонной к-ты.
21 Основные правила проведения дегуст-го анализа. Условия проведения, требования к дегустаторам и опр-е их сенсорных способностей. Обработка рез-тов.
Сенсорный м-д анализа позв-ет опр-ть такие показатели как вкус, запах, аромат, консистенция, структура.Орган-я оценка позволяет: выявить потребительские предложения; влияния сырья, рецептуры, технолог параметров и упаковки на качество изделия; влияния какого-н единичного показателя на общей уровень качества; изменение единичного или неск показателей кач-ва в пр-се хранения. Вкус опред-ся количественно, т.е. интенсивностью вкуса и качественно: сладкий, кислый, горький, солен. Запах опред-ся количественно (сильный, слабый) и качественно.Аромат - для характеристики приятного нам запаха. Консистенция – способность реологических св-в продукта, воспр-х механически, осязательно и зрительными ощущениями. Стр-ра хар-ся восприятием размера, формы и пространственного расположения отд-ных частиц или комп-тов, воспринимаем рецепторами кожи, языка, рта и горла. К дегустационной комиссии допускаются лица здоровые, с хорош состоянием вкусовых анализаторов и обоняния. Опред-ют порог чувствительности (наименьшая интенсивность импульса, ощущаемая языком), порог разницы (минимально воспринимаемую разницу интенсивности 2-х импульсов одного и того же вида).
Порог чувствительности. Из исходных растворов готовят рабочие р-ры с возрастающей концент-ей опред-го вещ-ва.
Для оценки испыт-му дают рабочие р-ры налитые в колбы с притертыми пробками и замаркированные. Он д-н подтвердить наличие вкуса и установить по условной шкале:0 – никакого вкуса, 1 – очень слабый вкус, 2 – средн вкус, 3 – сильный вкус.
За порог чувст-ти прин-ют такую концентрацию р-ра, при кот испытуемый правильно опред-л вкус, доказывая однозначным опред-ние и в послед-щих образцах.
Для опред-ния порога разницы готовят по 2 рабочих раствора каждого вкуса. Испыт-му дают по 7 пар условно замаркированных растворов. Испыт-мый д-н опред-ть какие растворы в каждой паре имеют более высокую и более низкую конц-ции. Тест считается пройденным, если он правильно опред-л все 7 проб.
Для дегустации д/ы выделяться спец помещения. Их нельзя использовать для других целей. В помещение не д/н падать яркий солнечный свет. Стены окрашиваются в светлые тона. Д/б бесшумная вытяжная вентиляция, освещенность. Лаборатория д/б шумоизолированна.
Рабочие места дегустатора также м/б изолированны др от др. В лабораторию не д. проникать никакие запахи. Не рекомендуется проводить в свежеокрашенн лаборатории.
В подсобные помещения распол-ся холодильник, термостат, электроплитки, шкафы для посуды и для продукции. П/д дегустацией экземпляры продукции д/б термостатированны до20 0С. Во время дегустации дегустаторы д-ы работ молча и не подглядывать. П/е каждого опред-я рот споласкивают водопроводной кипяченой водой. Перерывы м/у опред-ми д/б не менее 5-7 мин. Испытательная продукция обязат-но подаются не в таре, а в спец тарелки из фарфора, стакан из прозрачного стекла, вилки, ложки из нержав.
Очередность: снач внешний вид, цвет, форму, прозрачность; запах и аромат; с помощью глубокого осязания и нажима зубами опр-т консис-цию и стр-ру. По совокупному воспр-ию запаха и вкуса опр-т степень вкусности продукта.
Различают балльные оценки 5б, 20б, 100б шкалы.
Каждый вид сенсорных ощущений имеет коэфф весомости, который показ-т степень важности каждого анализир-го признака во всей совокупности. Чем выше коэфф, тем важнее для совокуп-й оценки опред-ый показатель.
Коэфф весомости для шоколада: Внеш вид-0,2; структура-0,1; консист-0,2; аромат и запах-0,25; вкус-0,25.
Кв<1, шоколад оц-ся по 5 бальной шкале. Каждый показатель умнож-ся на коэфф.