
- •3. Роль обжарив. К-бобов. Изм-е св-тв к-бобов, осн-е технологич. Пар-ры обжарив.
- •4 Охарактериз. Осн-е сп-бы защитной обраб. Поверх. Карамели
- •6. Составьте технол. Схему перераб. К-бобов в к. Тертое с указ-ем осн-х пар-ров операц.
- •8. Приведите технол.Схему приг-я бискв.П/ф с указ-ем осн-х технолог. Пар-ров операций
- •9. Составьте технолог. Схему пр-ва завар.Пряников с указ-ем осн-х технол. Пар-ров операций
- •12. Охарактериз. Осн. Сп-бы формов. Корпусов конф
- •13. Изложите техн. Пр-ва десерт. Шок.
- •16. Составьте технол. Сх. Пр-ва ябл. Мармел. С указ. Осн-х технол. Пар-ров операций
- •17. Составьте технол. Схему пр-ва сах. Печ. С указ-ем осн-х технол-х пар-ров операций
- •18. Назовите основ компоненты слив-х кремов и их роль в кремообраз.
- •20. Особ-ти приг-я эмульсии и теста для ваф.Листов
- •22. Пенообр-ли в пр-ве пастильн. Изд. И сбив. Конф
- •26. Назовите ассорт-т начинок для пр-ва ваф.
- •27. Составьте технол. Схему пр-ва затяж. Печ. С
- •29. Охарактериз. Разрыхл, исп-мые в конд. Пр-ве, раскройте мех-зм их действия
- •1 Аксиомы реологии. Осн. Опред св-в реологич . . .
- •2 Клас-ция дисперс. Систем. Примеры дисперс. Систем
- •3 Идеал. Тела: модель тв тела гука, тело сан-венана, ньютоновск. Жидк-ть.
- •4 Клас-ция реал. Тел с позиции реологии.
- •6 Бальн. Оценка кач-ва хлеба.
- •1. Осн.Виды и сорта х/п муки. Хим.Состав муки разл. Сортов.
- •2.Тритикалев мука, особ-ти хим сост., х/п . . .
- •4 Дополн. Сырье. Требования предъявляемые к качеству.
- •5 Нетрадиц. Виды сырья, его примен-е в хлебопечении
- •9.Понятие рецептуры (установочной и производственной).
- •10 Основные способы приготовления пшен-го теста
- •14 Форсирование созревания теста. Обминка…
- •17 Пш. Закваски: высококисл. Мезофил. Закваски, . . .
- •18 Преимущества и недостатки раз. Сп-бов разрыхл-я теста
- •19 Опарный и безопарный способы приготовления теста
- •29 Пути улучш-я кач-ва хл., полученного из дефект. Муки.
- •30 Болезни хл, пути их предотвращ-я и меропр-я борьбы . . .
- •3. Делитель укладчик тестовых заготовок для рпа
- •3 Нетрадиц. Сырье д/произ-ва ми.
- •4 Вакуумирование(Вак-е) теста,его знач-е и усл-я проведения.
- •5 Дефекты выпрессовываемых мак. Изд. И м-ды их устранения.
- •2 Показатели хбп св-в пш муки
- •3 Показатели хбп св-в рж муки
- •4.Методика определения автолитической активности муки по числу падения (чп).
- •5. Методы определения качества дрожжей. Требования нтд к качеству дрожжей.
- •6 Определение мд сырой клейковины и ее качества
- •9.Определение мд жира в ки. Мет-ка опред-ния содержания жира в ки рефрактометром.
- •10. Методы контроля кач пш муки на зараженность корт палочкой.
- •11 Требования гост к показателям качества для муки мак, хбп и конд производства
- •12 Определение физ-хим показателей хлеба
- •16 Треб-я к кач-ве агара метод валента
- •17. Методы определения качества сах-песка.Требования к качеству сахара по гост 21-94. Методы оценки качества.
- •18 Методы определения качества крахмальной патоки. Требования к качеству.
- •19 Сравнительная хар-ка методик опр-я св в ки. Методики оперативного контроля
- •20 Требования к кач-ву плодово-ягодного пюре. Опред-е студнеобразующей и патообразующей спомобности.
- •21 Основные правила проведения дегуст-го анализа. Условия проведения, требования к дегустаторам и опр-е их сенсорных способностей. Обработка рез-тов.
- •22 Денсиметр. М-ды анализа. Правила работы с ареометрами и пикнометрами
- •3 Совр.Техн.Схема пр-ва подовых сортов хлеба из рж. Муки.
- •4 Совр.Техн.Схема подов. Сортов хлеба из пш..
- •5 Совр. Техн. Схема пр-ва батонов.
- •8 Пригот-ние т-та в тпа. Треб-я при проектир-и.
- •10 Треб-я при проетир-и пекарн. Отделения (по).
9.Определение мд жира в ки. Мет-ка опред-ния содержания жира в ки рефрактометром.
В состав большинства КИ входит жир. Его сод-ние колеблется от 0 в таких изд.,как мармелад, и приблежается к 40%в некот сортах пралиновых конфет,шок,тортов и пирожных. В связи с этим контроль сод-ния жира имеет боль значение в конд произ-ве. На многих пищ. п/п-иях применяется рефрак-кий м/д(экспрессный)опред.жира.
Определение мд жира. применяют методы, основанные на выделении жира из объектов исследования путем растворения его в растворителе. При этом извлекаются не только собственные жиры, но сопутствующие им в-ва, способные растворяться в растворителе. Вода препятствует диффузии жира из материала в растворитель. Пэ перед экстракцией жира материал обезвоживают высушиванием. Материал также можно обезвоживать с пом нейтральных водоотнимающих в-в. Для этого навеску изд настаивают и кипятят со спиртом или растирают с безводным сульфатом натрия или гипсом.В ки жир может находиться в 2х различных состояниях: специально введенный в изд и содержащийся в клетках сырья и полуфабрикатов и явл-ся их естественной составной частью. Жир из клеток сырья и полуфабрикатов извлекается труднее, чем введенный. Его извлечению способствует разрушение клеточных стенок, что частично достигается при измельчении объекта исследования.
Извлечение жира из клеточных тканей можно ускорить обработкой различными хим реагентами, чаще всего соляной кис-ой, кот способствует гидролизу белка, крахмала, пектина, что значительно облегчает доступ растворителя к жиру и его извлечение.Кол-во извлеченного растворителем жира можно определить след способами:
из полученной вытяжки отгоняют растворитель и, взвешивая остаток, находят массу «сырого жира»;
после извлечения жира взвешивают массу обезжиренного остатка; кол-во «сырого жира» устанавливают по разности м\у навеской исследуемого объекта и полученной массой обезжиренного остатка;
по различным физ характеристикам полученной жировой вытяжки: плотности, коэф-у преломления и др
Широко распространены методы, основанные на измерении коэф-та преломления, кот требуют сравнительно небол затрат времени.
В методах, основанных на измерении плотности, наиб приемлем тетрахлорметан (четыреххлористый углерод), относительная плот кот (около 1,6) значительно отличается от относительной плотности анализируемых жиров (около 0,9).
В методах, основанных на определении массы извлеченного жира или массы обезжиренного остатка, используют растворители с низкой температурой кипения, неспособные растворять другие, не входящие в состав «сырого жира» вещества.
Определение мд жира с предварительным гидролизом.Сущ метода состоит в том, что навеску анализируемого продукта предварительно кипятят со слабым р-ом соляной к-ты, при этом углеводы и белки, обволакивающие жиры, частично гидролизуются, а стенки клеток растений разрыхляются, в результате чего облегчается и ускоряется последующее извлечение жира растворителем. В качестве раств-ля применяется хлороформ, имеющий боль плотность, чем вода.
Определение мд жира с использованием делительной воронки
Сущность метода заключается в извлечении жира из навески смесью хлороформа с этанолом, отделении экстракта на фильтрующей делительной воронке с последующим удалением растворителя.
Определение мд жира бутирометрическим методом
это выделении жира из объекта с пом серной кислоты и изоамилового спирта с последующим измерением его объема после центрифугирования в бутирометре.
Рефра-кий м/д опред-ния жира не требует много времени,его с успехом м/о применять при контроле м.д.жира в шоколаде, какао-порошке, печенье, халве,массе пралине, какао тертом, во многих видах пирожных и тортов. Он основан на опред-нии коэффициента преломления р-ра жира в растворителе, коэф-т к-го известен и значительно отличается от коэфф-та преломления исследуемого жира: чем больше будет эта разница, тем точнее результаты. К таким раст-лям (nd20)относятся: бензин определенной фракции1,40;
α-хлорнафталин (монохлорнафталин)1,63
α-бромнафталин(монобромнафталин)1,65.
Коэфф-т преломления жиров nж находится в пределах 1,46..1,48. Лучшим яв-ся раст-ль,к-ый имеет коэфф-т преломления,наиболее отличающийся от nж ,не растворяет воду и малолетуч. Всем этим условиям вполне удовлетворяет α-бромнафталин. Монохлорнафталин более летуч по сравнению с монобромнафталином и обладает очень резким неприятным запахом. Т.к коэфф-т преломления монобромнафталина высокий,то применяется универсальный рефрактометр (сахарный рефрактометр,позволяющий опред-ть nd20до 1,54,д/этой цели не пригоден)
Объект исследования тщательно измельчают. Массу навески устанав-ют исходя из предполагаемой м.д. жира в объекте исследования согласно приведен. данным:
Предполагаемая м.д.%Масса навески исследуемого породукта,г
Более30……………………………………Не менее 0,5
От 20 до 30 ………………………………………0,6..0,8
От10 до 20………………………………………...0,8..1,2
Менее 10…………………………………………..1,2..1,7
Навеску помещают в фарфоровую ступку или фарфоровую чашку, растирают пестиком, затем приливают микропипеткой раст-ля ,растирают, фильтруют содержимое ч/з бумажный фильтр. Затем 2 капли фильтрата наносят на призму рефрактометра и определяют показатель преломления при тем-ре 20оС. Отклонение тем-ры приводит к ошибке в определении содержания жира, что недопустимо в условиях цехового контроля. Массовую долю жира Ж,% вычисляют по формуле:
Ж=(Vр*ρж20*(nр-nрж)/m*(nрж-nж))*100,
где Vр - взятый объем р-ля.см3
ρж20-плотность жира при 20оС;г/см3
nр-коэф-т преломления рас-ля при20оС
nрж- коэф-т преломления рас-ра жира в раст-ле;
nж- коэф-т преломления исслед-мого жира.
m-масса навески прдукта,г.
М.д. жира в пересчете на с.в Жсв,% вычисляют по ф-ле: ЖСВ=Ж*100/100-W,где W-м.д влаги в исслед-мом продукте,%