2.Трм1 (підвищення ефективності роботи устаткування)

ТРМ2 (оптимізація виробничого процесу)

Результатом налагодження безперебійної роботи устаткування є:

-підвищення обсягів виробництва

-підвищення якості продукції

-підвищення виробничої безпеки

-покращення результатів діяльності компанії в цілому

напрямки діяльності в системі ТРМ2:

-створення системи підтримки стану навколишнього середовища

-покращення устаткування і окремих процесів

-формування робочого середовища

-самостійне обслуговування операторами устаткування

-вдосконалення логістичних і підтримуючих процесів

-управління новим устаткуванням і розробкою нових продукців

-навчання і підвищення кваліфікації

-система підтримки розвитку персоналу

Тема 8. Ключові аспекти проектування операційної системи

1.базові аспекти проектування операційної системи

2.виробнича стратегія як основа проектування і створення операційної системи

3.стратегічні рішення в сфері операцій

4.конкретизація складу та співвідношення виробничих рішень

Базові концепції проектування операційної системи

1.концепція ключових конкурентних переваг, згідно з якою визначаються ключові конкурентні переваги, якими повинні володіти майбутні ОС і виходячи з цього приймаються подальші проектні рішення. Лідерство у витратах, стратегія диференціації, фокусування.

2.концепція «якості в зародженні» - параметри усіх процесів ОД проектуються відповідно до вимог стандарту ІСО 9001:2000. Тобто вимоги до якості формулюються саме на етапі проектування майбутньої ОД.

3.концепція логістичної системи – проектується спочатку схема основних матеріальних та інформаційних потоків і далі, виходячи з цього приймаються усі проектні рішення.

4.концепція соціотехнічної системи – проектуються не тільки процеси, що пов’язані з матеріальною складовою ОД, а також і поведінкові аспекти майбутньої ОД (соціально психологічний клімат, організаційна культура, створення бренду)

Основою проектування ОС виступає операційна стратегія.

До стратегічних рішень, які приймаються в процесі проектування ОД належать:

-рішення по продуктах

-рішення по процесах

-рішення по технологіях виробництва

-рішення по формах, методах організації виробництва

-рішення по рівню якості продукції, послуг

-рішення по рівню ціни

-рішення по обсягам виробництва і рівню потужності ОС.

-рішення по швидкості оновлення продукції та технологій (рівень гнучкості ОС)

-рішення по проблемам МОВ та інтеграційно-структурні рішення

критерії вибору типу операційної системи:

• вид бізнесу

• виробнича стратегія

• цілі операційної системи

етапи проектування операційної системи:

• проектування продукту та визначення потужності операційної системи

• проектування процесу та вибір варіанту технології

• проектування підприємства – планування операційної системи

• проектування робочих операцій

• вибір місця розташування операційної системи

Проектування продукту:

виділяють 4 етапи:

• дослідження

• розробки

• впровадження

• розповсюдження

дві фази проектування:

• пошук ідей (застосування аналогій, інверсій, розробка дослідження власного характеру)

• конкретизація продукту

критерії проектування продукції

для аналізу конкретних вимог споживачів щодо даного продукту розробник повинен розглянути відносну важливість таких критеріїв.

• вартість

• економічність експлуатації

• якість

• елементи розкоші

• розмір, потужність, міцність

• термін служби

• надійність в експлуатації

• вимоги до обслуговування

• універсальність використання

• безпека експлуатації товару

аспекти проектування продукту

щоб отримати потрібні характеристики продукту розробник у ході проектування повинен зробити вибір варіантів у таких аспектах:

*розміри і форми

*матеріали

*співвідношення стандартних і специфічні елементи

*модульні компоненти

*надлишкові компоненти для підвищення надійності

*елементи безпеки товару

результати процесу проектування продукту постають у вигляді різноманітних документів

$специфікацій обладнання та матеріалів

$схем матеріальних потоків

$технологічні карти

$робочі креслення

$прототипи майбутнього виробу

визначення потужності операційної системи

виробнича потужність - максимально можливий річний (добовий, змінний) випуск продукції в номенклатурі та асортименті, при повному використанні виробничого обладнання на виробничих площах.

Середньорічна виробнича потужність визначається з врахуванням потужності об’єктів, що будуть введені в дію та виведені з дії у плановому періоді, а також строків їх вводу та виводу.

Вимірювання потужності

Ведучим фактором, який впливає на виробничу потужність є обладнання. Вимірником виробничої потужності є натуральні одиниці: кількість виробів в зміну, кількість деталей в добу, тон в місяць.

#проектна, пускова, освоєна, фактична, планова, вхідна, вихідна, вводима, виводима, балансова.

Для розрахунків потужності використовують наступні дані:

-перелік виробничого обладнання та його кількість за видами

-режими використання обладнання та використання площ

-прогресивні норми продуктивності обладнання та трудомісткості виробів

-кваліфікація робітників

-номенклатура та асортимент продукції, що впливають на трудомісткість продукції при даному складі обладнання

проектування послуги

виконання проектування послуги повинно закінчуватися повним описом дій та характеристикою всіх можливих результатів цих дій, що мають бути отримані у всіх ймовірних ситуаціях.

Критерії проектування процесу виробництва

• виробнича потужність

• економічна ефективність

• гнучкість

• продуктивність

• надійність

• ремонтопридатність устаткування

• стандартизація і постійність результатів

• безпека і промислова санітарія та гігієна

• задоволення потреб працівників тощо.

Аспекти проектування процесу

Для забезпечення потрібних характеристик процесу, розробник повинен зробити вибір варіантів у таких аспектах:

-тип системи переробки (проектна система, дрібносерійне виробництво, масове виробництво, безперервний процес або комбінація перелічених варіантів)

-організація власного виробництва комплектуючих виробів або придбання на стороні

-розв’язання певних задач власними силами чи передача виконання цих робіт субпідрядникам

-методи переробки – тип технології (наприклад, фарбування можливо проводити шляхом розпилення, занурення, за допомогою пензля тощо)

-ступінь механізації та автоматизації

-ступінь спеціалізації праці робітників тощо

метод організації виробництва – спосіб здійснення виробничого процесу, сукупність засобів і прийомів його реалізації

в залежності від особливостей виробничих процесів і типу виробництва на робочих місцях, ділянках, в цехах застосовується певний метод організації виробництва

форма організації виробничого процесу визначається диференціацією і впорядковуванням, розміщення процесів виробництва у просторі і часі.

Організація виробничого процесу у просторі визначає його виробничу структуру

Формування виробничих підрозділів підприємства у просторі відбувається переважно за 2 напрямками спеціалізації:

• за однорідністю виконуваних ними технологічних процесів – технологічна спеціалізація

• на основі технологічної послідовності операцій виготовлення виробів – предметна спеціалізації

організація виробничого процесу у часі здійснюється шляхом поєднання виробничих операцій і може бути організовано наступним чином:

• послідовно

• паралельно

• послідовно-паралельно

основою організації виробничого процесу в часі є виробничих цикл.

Виробничий цикл - календарний період часу, протягом якого виріб або партія виробів, що оброблюється, проходять усі операції виробничого процесу і перетворюються на готову проукці.ю.

До складу виробничого циклу належать наступні затрати часу:

-час виробництва (тривалість виконання технологічних операцій, природних процесів, допоміжних операцій – підготовчо-заключних, транспортних, контрольних)

-час перерв (перерви в робочий (складаються з перерв партіонності, між операційних, міжцехових перерв) і неробочий час)

вибір варіанту технологічного процесу

для вибору використовується поняття критичного обсягу виробництва

критична програма - обсяг випуску, при якому сумарні поточні та капітальні витрати по різних порівнюваних варіантах співпадають.

Розрахунок критичного обсягу виробництва

Nkp=(C2’’-C1’’)/(C1’-C2’)

С2", С1" – економічні витрати по 2-м варіантам

С2’, С1’ – сума поточних витрат по 2-м варіантам

Планування операційної системи – план просторового розміщення матеріальних компонентів операційної системи

Три типи планування:

-функціональне розпланування – виробничі ресурси групуються за ознакою спільності характеру процесів, що здійснюються

-лінійне або потокове розпланування – застосовується в масовому виробництві чи в системах з безперервними процесами, де кожна одиниця продукції виробляється, проходячи одній й ті самі операції обробки

-фіксоване позиційне розпланування – виріб або споживач залишаються в нерухомому стані, а всі необхідні виробничі ресурси подаються до місця виконання робіт. Проблема такого розпланування в тому, що розташувати виробничі ресурси таким чином, аби вони не заважали одне одному.

Проектування робочих операцій

Проектування робіт – точне визначення змісту кожного з видів робіт, що виконуються в організації, а також порядок розподілу операцій у ній. Здійснюється в процесі нормування праці, коли встановлюється обсяг необхідних затрат часу на виконання тієї чи іншої роботи.

Для цього використовуються

• технічно-обгрунтовані

• розрахункові норми.

До технічно-обгрунтованих норм відносяться:

• єдині та типові норми

• місцеві норми, розрахункові по діючим міжгалузевим та галузевим нормативам.

Розрахункові норми визначаються дослідницьким шляхом при використанні таких методів:

-метод момент них наглядів

-хронометраж

-мікроелементне нормування праці

-нормування за допомогою елементних нормативів

моделі проектування та перепроектування робіт:

• модель побудови роботи

• розширення масштабу роботи

• ротація роботи

• збагачення роботи

всі витрати часу діляться на час роботи і час перерв.

Час роботи складається з часу виконання завдання і часу роботи, не обумовленого виконанням виробничої програми (невиробничі витрати часу)

час на виконання завдання ділиться на підготовчо-заключний, оперативний, час обслуговування робочого місця. Оперативний час ділиться на основний і допоміжний.

Фактори, що впливають на вибір місця розташування операційної системи на макрорівні.

-демографічні та економічні чинники, що впливають на розмір та розвиток основних ринків збуту продукції організації.

-Джерела та транспортні витрати на доставку матеріалів, необхідних для операційної діяльності

-Наявність, кількість та якість трудових ресурсів

-Наявність достатньої кількості енергії та води

-Політична стабільність

-Характер податкової політики та заходи щодо заохочення економічного розвитку

-Питання захисту навколишнього середовища

-Умови проживання (клімат, система освіти, медичне обслуговування, культура, відпочинок, злочинність, тощо)

Фактори, що впливають на вибір місця розміщення оперативної системи на мікрорівні.

-обмеження норми на розвиток промзони, сумісність із сусідніми об’єктами

-вартість земельної ділянки та будівництва, її зовнішній вигляд, який може відповідати чи не відповідати вимогам та характеру виробництва

-розмір, конфігурація та інші технічні аспекти ділянки

-наявність необхідних видів транспортного сполучення

-наявність та вартість енергозабезпечення та інших послуг, в т.ч. пожежної охорони та видалення відходів виробництва

-наближеність до житлових масивів та інших об’єктів, що є необхідними для працівників

-місце розташування конкурентів