
- •Тема 2 Операційна система в організації: структурно-процесна характеристика
- •Тема 4. Методи та інструментарій обґрунтування рішень в операційному менеджменті
- •1.Класифікація управлінських рішень та технологій їх прийняття
- •2.Економіко-математичне моделювання операційної функції
- •3.Мікроекономічне моделювання операційної діяльності
- •Тема 5. Планування та контроль реалізації операційної функції організації
- •Тема 6. Забезпечення усталеного функціонального операційної системи
- •1.Ознаки стабільного функціонування операційної системи
- •2.«Тверді» та «м’які» чинники забезпечення усталеного функціонування ос.
- •3.Системи забезпечення усталеного функціонування ос.
- •Тема 7. Сучасні модулі тактичного планування і управління
- •Тема 7. Управління якістю та продуктивністю операційної діяльності
- •1.Виробничі аспекти забезпечення конкурентоспроможності організації
- •2.Сучасна концепція управління якістю. Статистичні методи управління якістю
- •3.Сучасна концепція управління продуктивністю
- •7 Інструментів контролю якості:
- •2.Трм1 (підвищення ефективності роботи устаткування)
- •Тема 8. Ключові аспекти проектування операційної системи
- •Тема 9. Ключові аспекти перетворення та розвитку операційної системи
- •1.Рушійні сили розвитку операційної системи
- •2.Сучасна концепція розвитку підприємства (постійне вдосконалення та ре інжиніринг операційних процесів)
- •3.Перетворення операційної системи при засвоєні нових продуктів / нових процесів
- •Тема 10. Інструментарій проектного менеджменту та його застосування в управлінні створенням і розвитком операційної системи.
- •Параметри подій
- •Параметри робіт (в таблиці)
7 Інструментів контролю якості:
- контрольний листок
- Діаграма Парето
- причинно-наслідкова діаграма
- гістограма
- Діаграма розкиду
- контрольні карти
- стратифікація
Контрольний листок – інструмент для збору даних і автоматичного їх впорядкування з метою полегшення подальшого використання і обробки зібраної інформації.
Діаграма Парето – інструмент, який дозволяє наглядно уявити величину втрат в залежності від різних дефектів, зосереджуючи увагу на ліквідації тих дефектів, які призводять до найбільших втрат.
Розрізняють 2 види діаграм Парето:
-по результатах діяльності – вони призначені для виявлення головної проблеми та відображають небажані результати діяльності
-по причинах (факторах) – вони відображають причини проблем, які виникають в ході виробництва.
Причинно-наслідкова діаграма (Ісікави) – інструмент, що дозволяє виявити найбільш суттєві чинники, що впливають на кінцевий результат.
Застосовується при проведенні якісного аналізу проблеми по 4-м групам факторів
персонал (man)
машина (устаткування) (machine)
матеріал (material)
метод робіт (method)
Гістограма – інструмент, що являє собою стовпчастий графік і дозволяє наочно оцінити закон розподілення статистичних даних
Використовується для зображення розподілу конкретних значень параметра по частоті його повторення за визначений період часу.
Діаграма розсіювання (кореляційна діаграма) – інструмент, що будується у вигляді графіку залежності між двома параметрами і дозволяє визначити вид і тісноту зв’язку між ними.
При умові наявності такого зв’язку, відхилення по одному з параметрів можливо усунути впливаючи на інший.
Контрольні карти – інструмент, що дозволяє відслідковувати характер проходження процесу і впливати на нього, попереджуючи його відхилення від вимог, що пред’явлені до процесу стандартом. Це різновид графіка, який відрізняється наявністю контрольних меж, що означають допустимий діапазон розкиду характеристик у стабільних умовах протікання процесу. Вихід за контрольні межі означає порушення стабільності процесу і вимагає проведення аналізу причин і прийняття відповідних заходів.
Стратифікація – метод, що дозволяє провести селекцію даних для з’ясування причин розкиду характеристик виробів. Отримані характеристики процесу розподіляються в залежності від різних факторів і визначається ступінь впливу кожного фактору на характеристики виробу.
Для чого необхідні інструменти контролю якості?
*вони являють собою інструменти надання інформації та її первинного аналізу
*головне їх призначення: контроль процесу та надання інформації для його коригування і покращення
Сучасна концепція управління продуктивністю
Продуктивність – співвідношення кількості виготовленої продукції і кількості затрачених ресурсів на випуск даної продукції.
Продуктивність – співвідношення результатів, що їх отримуємо, до витрат на їх досягнення.
П=результати/витрати
П=обсяг продукції/витрати ресурсів
П=обсяг продукції/час
Ключові завдання управління продуктивністю:
$забезпечення здатності підприємства до виживання
$забезпечення спроможності пристосуватись до несподіваних змін
$створення умов для використання нових можливостей
чинники, що впливають на продуктивність:
зовнішнього походження
внутрішнього походження
до чинників зовнішнього походження відносяться:
& пов’язані з природними ресурсами (кількість, якість, вартість, наявність)
& пов’язані із структурними зрушеннями (економічні і демографічні)
&пов’язані з державним регулюванням (ціни експорту та імпорту)
до чинників внутрішнього походження відносять «софт» і «хард» фактори.
Soft – фактори, на які підприємство може реагувати і ними управляти, постійно змінювати та пристосовувати до потреб середовища. До них відносять:
персонал
організація
методи роботи
hard – фактори, вплив на які не такий гнучкий, щоб їх змінити треба понести дуже великі втрати. До них відносяться:
продукт
устаткування, споруди, інструменти, будівлі
матеріали та енергія
технологія
стилі управління
підвищення продуктивності відбувається, якщо:
-обсяг продукції зростає, витрати зменшуються
-обсяг продукції зростає, витрати незмінні
-обсяг продукції зростає, витрати теж зростають, але меншими темпами
-обсяг продукції незмінний, витрати зменшуються
-обсяг продукції зменшується, витрати зменшують швидше.
«Ідеальне коло» високої продуктивності
підвищення продуктивності
зниження витрат
зменшення цін на продукцію
збільшення обсягу продажу
збільшення доходів/прибутку
створення можливостей щодо вдосконалення технології та організації виробництва/операцій
«пастка» низької продуктивності
1.зниження продуктивності
2.зростання витрат
3.збільшення цін на продукцію
4.зниження обсягу продажу
5.зменшення доходів/прибутку
6.відсутність можливостей щодо вдосконалення технології та організації виробництва/операцій
Сучасні системи підвищення продуктивності:
1.5S – 5 японських слів, що означають діяльність по ефективній організації робочого місця.
*організація – видалення непотрібного
*акуратність – упорядкованість розміщення предметів праці
*прибирання – чистота робочого місця
*стандартизація – торкається правил прибирання, упорядкування
*дисципліна – формування навички дотримуватись чистоти і порядку